产品睁开计算方法
1. 90?无内 R 轧形睁开
K 值取值标准 :
a. t≦ b. 0.8mm 注意 :无内 R 是指客户对内 R 无要求 ,或要求不高时 ,为便于资料的折弯成形 ,我们的下模做成 尖角的形式 .有时客户的部品图中有内 R,一般客户没有特别指出的条件下我们均以尖角起 模. 2. 非 90?无内 R 轧形睁开 L=A+B+Kt(C?/90?) 1 / 10 各种板厚、折弯角度展开尺寸计算方式 K 值取值标准 : a. t≦ b. 0.8mm 注意 :无内 R 是指客户对内 R 无要求 ,或要求不高时 ,为便于资料的折弯成形 ,我们的下模做成 尖角的形式 .有时客户的部品图中有内 R,一般客户没有特别指出的条件下我们均以尖角起 模. 7.3. 有内 R 轧形睁开 备注 :当客户部品图中没有特别要求做轧形内 R 时,我们尽量按尖角设计 .有要求时按以上方 2 / 10 各种板厚、折弯角度展开尺寸计算方式 式进行睁开 . 中性层系数确立 : 曲折处的中性层是假定的一个层面 .第一将资料延厚度方向区分出无量多个厚度趋于 0 的层面 ,那么在资料曲折的过程中长度方向尺寸不变的层面即为资料曲折处的中性层 上述可知中性层的尺寸等于部品的睁开尺寸 12. . .由 铝料 / Al 猜中性层系数 角度 ( 0? 角度 ( 90? 角度 ( >180?) R 内/T R 内/T S(从曲折内侧往外 ) R 内/T 角度 ( 0? 角度 ( >180?) R 内/T R 内/T S(从曲折内侧往外 ) R 内/T S(从曲折内侧往外 ) 3 / 10 各种板厚、折弯角度展开尺寸计算方式 2) SPCC,SECC,SUS301,SUS304,SUS430,SPTE,SK5,SK7,铜猜中性层系数 角度 ( 0? 角度 ( >180?) R 内/T R 内/T S(从曲折内侧往外 ) R 内/T S(从曲折内侧往外 ) 3) 中性层经验值 依据我们的实质设计经验 ,当产品的资料厚度 t≦时 ,产品曲折处中性层系数 K 为 0.5; 当产品的资料厚度 t>0.3 时 ,产品曲折处中性层系数为 1/3.此时只要从曲折的内侧向资料方 4 / 10 各种板厚、折弯角度展开尺寸计算方式 向偏移 kt 即为曲折处的中性层 . Z 轧睁开 两次 Z 轧成形 图中 t 为资料厚度 ,H 为 Z 轧折弯高度 ,在设计时资料厚度≦≦轧形高度 H≦的时 ,我们往常采纳两次 Z 轧的方式达成资料的 Z 轧成形 . 这时轧形睁开公式为 : 备注 :采纳此类 Z 轧成形法 ,要求轧形高度为 2mm 以上以下 ,资料厚度在以下 . 一次成形 \"Z\" 轧 1) 轧形高度在一倍料厚以内时 ,一般采纳一次成形 .轧形睁开尺寸为 : 5 / 10 各种板厚、折弯角度展开尺寸计算方式 2) 轧形高度在 1 倍料厚以上 2mm 以下时 ,采纳一次成形 ,睁开尺寸为 : 7.5 压平睁开 L=A+B+@=A'+B'+@' C=0.7t(有压线 ) C=0.9t(无压线 ) t=资料厚度 6 / 10 各种板厚、折弯角度展开尺寸计算方式 在模具设计时推平睁开按以下公式进行 (t 为资料厚度 ) 12.2 CNC 轧形睁开 睁开公式 :L=A+B+@ CNC 轧形曲折赔偿值 @ 资料厚度 (t) 电解料 ,单光料 铜类资料 铝类资料 上表赔偿值合用于折弯内 R 为 0(包含图纸没有要求一般都当 0 做)的状况 ,假如客户图 7 / 10 各种板厚、折弯角度展开尺寸计算方式 纸有内 R 要求 ,则睁开方法另计 .当资料规格不在此表时能够用 @=0.35t(t为资料的厚度 )做补 偿进行初步睁开 ,再依据实质状况进行调整 . 12.2 U 形曲折的睁开 L=A+B+(R+0.43t) t:为资料厚度 7.8 曲折拉伸复合构造睁开 睁开原则 :先将直边部分按曲折睁开 ,圆角部分按拉伸睁开 ,而后用三点切圆 (PA-PC-PB) 的方式作一段与两直边和直径为 D圆心与圆角圆心重合的圆 (圆形拉伸的睁开形状 )相切的 圆弧 . 当r≦时 ,求D值计算公式以下 : 当时,求 D值计算公式以下 : 8 / 10 各种板厚、折弯角度展开尺寸计算方式 备注 :拉伸处应按等体积法进行计算 . 7.9 睁开尺寸调整 7.9.1 标明公差不对称尺寸调整 标明公差不对称尺寸 睁开时取尺寸公差的中间值 .见下例 : 7.9.2 孔位加工尺寸的调整 为防备因冲头的磨损而造成孔尺寸因小而超差 .我们在设计一般将孔尺寸 (全部种类 的孔 )做到上公差的 60%~80%例. :图纸标明 Φ5±0.1,起模时将此孔做到 Φ5.06; 图纸标明 Φ 5 ± 0.2,起模时将此孔做到 Φ 5.15. 但对装钉底孔为保证装置质量 ,设计时只做大 0.06mm(与装钉种类 ,资料厚度没关 ,但对 需要进行特质特征要求的产品应依据实质状况而定 ,如装钉前需进行表面阳极氧化处办理 的装钉底孔能够再做大 0.02~0.03mm,但一般也为不表面办理进行再做大办理 ). 7.9.3 有特质特征要求产品睁开尺寸调整 1)需要进行电镀类产品 :原料为单光料 (光泊 )的产品一般需要电镀办理在设计时应根 据客户对镀层厚度的要求适合的做小外形尺寸 ,做大孔尺寸 (此时应依据公差的大小与镀层 的厚度对尺寸进行相应调整 ,且仅进行一次调整 ),使产品电镀以后 ,能知足图纸的公差要求 . 对于需电镀产品镀前尺寸办理 (对客户来图公差办理 ): 图纸圆孔 (及方孔 )Φ±0.1 的,做大 0.06mm; 图纸圆孔 (及方孔 )Φ±0.05 的,做大 0.04mm; 9 / 10 各种板厚、折弯角度展开尺寸计算方式 图纸圆孔 (及方孔 )Φ±0.1 以上的 ,做大 0.1mm; 特别是脚仔 ,图纸标明公差为± 0.1 的,做小 0.06mm,角仔公差± 0.1 以上的 ,做小 0.1mm. 2)需要进行表面阳极氧化类产品 ,将产品上的孔做大 0.02mm(在孔一般放大以后再做 大),其余尺寸 (如外形尺寸 )不需要进行特其余调整 . 3)需要进行喷油喷粉的产品 ,在对产品睁开图不进行一般调整 ,只要将孔做大 2 倍的最 大喷层厚度 ,将其余有影响的外形尺寸用小,喷后尺寸变小的做大 . 2 倍的最大喷层厚度进行调整 (喷后尺寸变大的做 10 / 10 因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容