天碱临时公交场站施工组织设计

天碱临时公交场站

施 工 组 织 设 计

天津五建建筑工程有限公司

2013年9月20日

第一章综合说明 .................................................................................................................. 3 一、编制依据 ................................................................................................................... 3 二、编制原则 ................................................................................................................... 4 三、工程概况 ................................................................................................................... 5 四、工程目标 ................................................................................................................... 6 第二章施工现场总平面布置图及临时设施布置 .............................................................. 7 一、布置依据 ................................................................................................................... 7 二、现场设置 ................................................................................................................... 7 三、施工用电 ................................................................................................................... 8 四、生产和生活用水 ....................................................................................................... 8 第三章施工方案与质量保证措施 ...................................................................................... 8 一、排水工程 ................................................................................................................... 8 二、路基工程 ................................................................................................................. 11 三、路面结构层工程 ..................................................................................................... 13 四 交通标线工程 ........................................................................................................... 21 五 办公用房和汽车检修库工程 ................................................................................... 21 六、质量保证措施 ......................................................................................................... 41 第四章 各工序的协调措施 .............................................................................................. 48 第五章 季节施工措施 ...................................................................................................... 49 一、雨季施工措施 ......................................................................................................... 49 第六章 施工安全保证措施 .............................................................................................. 52 一、安全组织机构 ......................................................................................................... 52 二、保证安全生产的技术组织措施 ............................................................................. 53 第七章 现场文明施工措施 .............................................................................................. 59 一、文明施工组织措施 ................................................................................................. 59 二、文明施工具体保证措施 ......................................................................................... 59 第八章 施工现场维护措施 .............................................................................................. 61 一、深基坑维护 ............................................................................................................. 61 二、施工场地维护 ......................................................................................................... 62 三、成品、半成品及原材料的维护 ............................................................................. 62 四、绿地维护措施 ......................................................................................................... 62 五、临时建筑物的维护 ................................................................................................. 62 六、现场场地及道路的维护 ......................................................................................... 62 第九章 施工现场环保措施 .............................................................................................. 62 一、现场管理措施 ......................................................................................................... 63 二、水污染防治措施 .....................................................................................................

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三、大气污染防治措施 ................................................................................................. 四、噪声污染防治措施 ................................................................................................. 65 五、固体废弃物污染防治措施 ..................................................................................... 65 六、土方处理 ................................................................................................................. 66 第十章 施工进度计划及施工工期保证措施 .................................................................. 66 一、施工进度计划说明 ................................................................................................. 66 二、施工进度计划编制依据和原则 ............................................................................. 66 三、施工工期保证措施 ................................................................................................. 67 第十一章 工程交验后的服务措施 .................................................................................. 70 一、 工程交工后服务 .................................................................................................. 70 二、回访保修 ................................................................................................................. 70 第十二章 项目管理班子成员的设置 .............................................................................. 71 一、施工组织机构设置原则 ......................................................................................... 71 二、项目法施工 ............................................................................................................. 71 三、项目部管理人员职责 ............................................................................................. 72 四、项目管理措施 ......................................................................................................... 74 第十三章 劳动力计划 ...................................................................................................... 75 一、劳动力进场计划 ..................................................................................................... 75 三、劳动力组织措施 ..................................................................................................... 75 第十四章 主要施工机械设备投入计划 .......................................................................... 76 一、设备配置原则 ......................................................................................................... 76 二、机械设备管理措施 ................................................................................................. 76 第十五章地下管线、地上设施、周围建筑物保护措施 ................................................ 76 一、地下管线保护措施 ................................................................................................. 76 二、管线改移措施 ......................................................................................................... 79 三、地上设施、周围建筑物保护措施 ......................................................................... 80 第十六章 紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施 ...................................... 81 一、本工程紧急环境因素辨识（危险源识别、应急目标、指标） ......................... 81 二、应急准备和响应组织准备 ..................................................................................... 81 三、应急响应流程 ......................................................................................................... 83

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第一章综合说明

一、编制依据

1、天碱临时公交场站工程施工招标文件；

2、天碱临时停车场工程汽车检修库施工图设计；天碱临时停车场工程办公用房

施工图设计；天碱临时公交场站道路、排水工程施工图。 3.本工程采用的规范和标准：

《城市道路工程设计规范》（CJJ37-2012） 《城镇道路路面设计规范》(CJJ169-2012) 《城市道路交叉口设计规程》(CJJ152-2010)

《城市道路公交通站、场、厂工程设计规范》(CJJ/15-2011)(征询意见稿) 《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》(GB50067-97) 《公路路基设计规范》(JTJD30-2004) 《公路路基施工技术规范》(JTJ D30-2004) 《公路沥青路面施工技术规范》(JTGF40 -2004) 《公路路面基层施工技术规范》(JTJ034-2000)

《天津市市政工程施工技术规范（道路工程部分）》(DB29-74-2004 J10405-2004) 《城市道路工程质量检验标准》(DB29-50-2003) 《道路交通标志和标线》(GB 5768-2003)

《道路交通标线质量要求和检测方法》(GB/T16311-2005) 《道路标线涂料》(GA/T298-2001) 《路面标线涂料》(JT/T280-2004) 《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)

《城市道路和建筑物无障碍设计规范》(JGJ50-2001) 《民用建筑设计通则》(GB 50352-2005) 《天津市公共建筑节能标准》(DB29-153-2010) 《房屋建筑制图统一标准》(GB50001-2001)

《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》(GB/T7106-2008)

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《室外排水设计规范》（GB50014-2006）(2011年版) 《混凝土结构设计规范》（GB50014-2006）

《给水排水工程构筑物结构设计规范》（GB50069-2002） 《给水排水工程管道结构设计规范》（GB50332-2002） 《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）

《天津市市政工程施工技术规范（排水工程部分）》（DB29-76-2004） 《城市排水工程质量检验标准》（DB29-52-2003） 《混凝土和钢筋混凝土排水管》（GB/T11836-2009） 《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）

《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003）（2009年版） 《建筑中水设计规范》（GB50336-2002） 《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140-2005）

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）

二、编制原则 1.确保工期的原则：

严格按照建设单位对本工程的工期要求，编制科学周密的施工方案，合理安排施工进度，实施网络控制、项目法管理，确保工程总工期的实现。

2.合理优化、优质高效的原则：

2.1严格按照业主对本工程的质量、工期和造价控制的原则要求，结合工程实际编制施工组织设计，合理优化确保优质高效施工。

2.2严格遵守各有关设计规范，施工规范和质量评定与验收标准。

2.3严格遵守招标文件各项条款要求，认真贯彻业主和监理工程师的指示、指令和要求。

3.安全第一的原则：

严格遵照、遵守国家和天津市关于施工安全、工地治安人员安全、劳动保护、土地使用与管理及环境保护等方面的规定和技术标准。

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4.科学配置的原则：

根据本合同段工程的工程量和各项管理目标的要求，在施工组织上实行科学配置，选派有施工经验的管理人员和专业化的施工队伍上场，投入高效、先进适用的施工设备，确保流动资金的周转使用，建设资金做到专款专用。选用优质材料，确保人、材、物、设备的科学合理配置。

三、工程概况 1.道路工程

本工程位于现状新华路立交桥南侧，新华路与新港路之间，西侧紧邻现状铁路线。本工程包含进场路和公交场站两部分，均为沥青混凝土路面。进场路长134.5米，行车道宽6米，行车道面积为5平方米；外侧设置1米绿化带，绿化带面积402平方米。公交场站最长边110.8米，宽74.5米，场站路面面积为6361.78平方米。场站内设置环形通道，宽13米，通道边线采用标线标识。

1.1路面结构

4cm中粒式沥青砼（AC-13C）+6cm中粒式沥青砼（AC-20C）+1cm封层+15cm石灰粉煤碎石（6:14:80）+15cm石灰粉煤碎石（6:14:80）+15cm石灰粉煤土（12:35:53），结构总厚度55cm。

1.2路基处理

路槽底部处理到符合设计要求后，其上回填三步（每部厚20cm）共60cm后8%石灰土。

1.3侧石和缘石

侧石和缘石均采用C30预制混凝土，规格为12cm×32cm×100cm，7cm×20cm×50cm。其中侧石长度570米，缘石长度110米。

2.排水工程

2.1本工程均采用钢筋混凝土管，管材应符合国标《混凝土和钢筋混凝土管》GB/T11836-2009的要求。雨水管道d400长度281米，d300长度28米；污水d400长度149米，d300长度5米。

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2.3管级选择：本工程排水管道采用Ⅱ级承插口钢筋混凝土管。 3.办公用房工程

本工程为轻钢结构，地上两层。总建筑面积7平方米，建筑基底面积2平方米，建筑高度8.5米。

4.汽车检修库工程

本工程为轻钢结构，地上两层。总建筑面积656.76平方米，建筑基底面积448.78平方米，建筑高度8.5米 。

四、工程目标

1.质量目标：达到国家施工质量验收合格标准。 为了确保质量目标的实现，重点抓好以下几方面： 1.1选派优秀的项目经理部，全方位负责本工程施工任务。 1.2发挥质量保证体系的作用，层层落实责任制。

1.3把握住施工阶段的重点环节，在施工过程中进行重点监控。

1.4项目部与监理方、建设方密切配合，协同做好质量检验、试验工作，按施工进度定期与现场监理做进度认定，确保工程各阶段达到目标。

1.5加强成品保护，严格落实责任制，坚持层层交接、巡视。

1.6原材料供应选用合格的供货方。对主要材料实行质量予以控制，材料进场前请监理及建设方人员共同参与评审，不合格的材料坚决不进场，以保证工程质量达到目标。

1.7以科学有效的方法，分析工程各阶段的劳动力需求，不失时机地调入操作人员，以保证工程进度的完成。

2.工期目标：本工程2013年9月27日开工，2013年11月27日竣工，施工总工期62日历日。进度横道图见附表四。

3.安全目标：杜绝死亡事故，工伤频率2‰以下。

4.环保目标：在施工过程中注入环保理念，并采取相应环保措施，做到不因为该工程的施工，而对周围环境产生影响，使本工程的施工过程和谐地融入该地区的

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生产、生活中去。

5.文明施工：按天津市文明工地施工标准施工。

第二章施工现场总平面布置图及临时设施布置

一、布置依据

根据施工周围具体环境合理布置生产和生活用水、电源，布置原则是： 1.满足甲方的有关要求。

2.生产和生活设施的布置满足施工生产的要求，施工机械设备的功率、数量能充分保证施工进度的要求。

3.施工用水、用电能充分满足生产和生活的要求。 4.做到道路畅通，材料堆放整齐，达到文明施工的要求。

5.从技术角度上，为材料、设备的布置选准最佳点，尽可能减少材料的二次搬运，保证机械设备的合理利用。

6.尽量减少临时设施的数量，降低临时设施费用。 7.符合卫生、环保、安全和防火要求。 二、现场设置

1.为保证施工现场布置紧凑合理，现场施工顺利进行，施工平面布置原则如下： 1.1采用装配式板房临建设施，提高装配速度，尽快投入使用。

1.2合理布置施工机械，规划好施工道路和场地，减少场内二次倒运，降低运输费用。

1.3现场布置应符合卫生、安全、防火和环境保护等要求。 2.拟在业主指定区域内设施工区、办公区、生活区。 2.1施工区

施工区采用全封闭式瓦楞板围挡，围挡高2m。在路口处设大门，门内设警卫室。施工场地门口进行硬化处理，设洗车台、洗车槽、污水沉淀池，所有车辆冲洗干净后方可出场，确保环境不受污染。

2.2现场办公、生活区

办公室和宿舍：严格按照机场统一管理模式管理和居住、搭设彩钢板住房。

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民工宿舍：标准化管理并严格规范农民工日常行为。

警卫室：施工场地均设警卫室，负责场地的安全及进出人员、车辆的检查工作。 施工总平面图详见附表五。 2.3场地排水

场地雨水、污水通过场地内滤水设施和沉淀池，净化后按业主指定管网排除。现场设专人对排水系统进行维护，保证排水畅通，清洁和环保。沉淀池均设于洗车台下。

三、施工用电

本工程施工现场用电采用发电机临时发电的方法。实行“三相五线制”供电，其保护控制为“三级控制、两极保护”。

四、生产和生活用水 1.施工用水

现场水源借用附近城市供水管网内水源，以满足生产需要。 2.现场用水的保证措施

2.1为了施工用水的可靠性和保障性，使施工生产顺利进行，项目后勤管理部门应进行专门的管理。

2.2对进入施工现场的施工人员进行开源节流教育，阐述节约用水的重要性和必要性，使每位员工对节约能源创造效益有正确的理解和认识。

2.3现场供用水管的安装维修由专职水暖工进行，加强巡回检查监护，出现故障及时处理，确保生产、生活用水畅通。

五、临时用地表详见附表六。

第三章施工方案与质量保证措施

一、排水工程 1.测量放线：

1.1认真熟悉图纸，进行现场勘察，做好内业计算。 1.2 组织测量人员做好与甲方的交接手续。

1.3 将甲方提供的原始坐标控制点、水准点引入施工现场并做好必要的保护，

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定期复测。

1.4施工过程中，按基线进行测量定位放线，并及时请甲方及监理认证。 2.材料、设备验收

2.1管材、胶圈及设备运至现场后，必须由材料员（质检员配合）逐根、逐件地检查管口质量，并做好标识记录，不合格的不准使用。

2.2管材、胶圈、设备进场后，应具备合格证、材质单。 3.施工方法 3.1管道开槽

根据本工程设计管线位置及土质情况确定管道开槽方式：

采用挖掘机配合人工开槽，施工开槽采用1:0.5—1：1.0明开放坡开槽施工，根据施工放线，依次挖槽。沟槽弃土应随出随清理，堆土堆放在距沟槽上口边线15cm以外，堆土高度一般不宜超过0.5米，在沟槽开挖过程中及成槽后，槽顶应避免振动载荷，成槽后应尽快完成施作管道基础和铺设管道等工作，避免长时间晾槽。施工开槽时，槽底禁止扰动，尽量保持原状土，在开挖至接近设计标高时，采用人工清槽，勿用机械开挖，不允许超挖。如遇局部超挖或发生扰动，换填级配碎石。开槽时应该时刻小心，配专人指挥。随时注意地下管线、障碍物，发现异常情况立即停止挖槽并且通知有关部门。

3.2沟槽排水

由于本工程管道位于地下水位以下，故施工中采用水窝子加排水沟排水，将地下水降至槽底0.5米以下，然后再进行基础施工与管道铺设等其他工序。

3.3管道基础

插口钢筋混凝土排水管管道基础采用120度砂石基础，基础做法详见《国家建筑标准设计图集06MS201-1》。施工时采用挖掘机配合人工进行整平及压实。

3.4管道接口

承插口钢筋混凝土排水管采用橡胶圈接口。管道接口选用“国家建筑标准图集”—《混凝土排水管道基础及接口》，图集号04S516，P23，“D=200～1800mm承插口钢筋混凝土排水管橡胶圈接口”施做。

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3.5管道安装

3.5.1管道安装前应做好如下准备工作：

⑴验证所有管材是否有合格证，外观检查是否合格，应采取抽样法进行检测。管节内外壁、承插口和橡胶圈应进行外观检查，有损伤或变形应进行处理或调换。

⑵下管前应将承口内和插口表面及管身的泥土赃物清干净。

⑶按规定选配合理的胶圈，套入插口端部，试其松紧度是否合适。应做到松紧适中、平整、顺滑、无扭曲。

⑷做好工序交接验收，如垫层的平整度、高程、厚度、密实度及排水沟的完好程度、土基有无坍松等。

3.5.2 采用起重机下管，人工配合，从下游向上游依次进行砼管安装，施工过程中，分别用全站仪、水准仪控制管线中线和纵向高程。下管时,起重机沿沟槽开行,当沟槽两侧堆土时,其一侧堆土与槽边应有足够的距离，以便起重机运行。起重机距沟边至少1m,保证槽壁不坍塌。

3.5.3承插口管安装 ⑴承插口水泥管安装程序为:

排管→下管→清理管膛 、管口→清理胶圈→上胶圈→初步对口找正→顶装接口 检查中线、高程→用探尺检查胶圈位置→锁管

⑵安管要点和注意事项:

承插口水泥管安装时,承插口工作面和胶圈应清洗干净,套在插口上的胶圈应该平直、无扭曲,安装时,胶圈应均匀滚动到位,放松外力回弹就位符合要求；

a、管子吊起安装不得过高,稍离槽底即可,以使插口胶圈准确的对入承口八字内；

b、利用边线调整管身位置，使管子中线符合设计要求；

c、安装接口时,顶、拉速度应该缓慢,保持两管中心线对准，间隙均匀，并应该有专人查胶圈滚入情况,如发现滚入不均匀,应停止顶、拉,调整胶圈位置均匀后再继续顶、拉,使胶圈达到承插口预定的位置。管道安装结束后应采取措施，防止管道回弹。

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d、安装的机具,应根据具体的条件选用并检验,顶拉设备应事先经过设计和计算；

e、承插口水泥管不宜截断使用；

f、钢丝绳与管子接触的地方,必须用木板橡胶板等垫好,避免钢丝绳将管子勒坏。

3.6检查井

本工程排水检查井为MU10页岩砖砌检查井，采用“三一”砌筑法。各检查井井筒及收水井等构筑物内外均采用1:2防水水泥砂浆抹面，内表面抹面厚度20mm，外表面抹面厚度20mm。

3.7排水管（包括预埋支管）交叉时，应使管道的承插口之间接口避开相交处。 3.8管道回填

管道回填时沟槽内应无积水。为配合当年修路，槽底至管中满槽回填石屑，管中至管顶以上0.4米范围内回填石屑，石屑顶部宽度管外径两侧各加0.5米，边坡为1:1回填，其余部分采用素土回填。其余回填技术要求按道路要求回填至道路基础。

二、路基工程 1.路基处理：

开挖路槽至路面结构以下0.6m后，整平压实，路槽底压实度要求不小于90%（重型）。其上回填三步（每步厚20cm）共60cm厚8%石灰土，石灰土层以上施做路面结构。

1.1 8%石灰土施工

1.1.1施工工艺流程详见附表七。 1.1.2材料选择：

①石灰：石灰质量应符合《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-2000）中规定的Ⅱ级以上的生石灰或消石灰的技术指标。

② 土：塑性指数12～26的粘性土，其团粒不得大于15mm。

③水：人或畜生引用的水源均可用于石灰土施工，遇有可疑水源时，应进行实

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验鉴定。

1.1.3水泥石灰稳定土层的施工要点 ⑴拌和：

a、石灰土场外预拌合格后，运至施工现场

b、在运输工程中为防止污染空气和水分散失，运输时应覆盖。 ⑵摊铺：

a、摊铺前，基层隔10米设置标高控制边桩，摊铺时边桩拉横断平线下返控制摊铺虚高和路拱。

b、用自卸车将石灰稳定土运至现场，推土机推开，符合路拱要求，平地机刮平，人工配合，搂平找细。

⑶碾压：压实厚度以20cm为宜，碾压应在最佳含水量下进行，并应随时检查被碾压路面基层的密实度。如发现局部“翻浆”或“弹软”应立即停止碾压，待翻松凉干再碾压；出现松散推移现象，则洒水翻拌再压。结构层的平整度和标高均应符合规定要求，切不可贴薄层找平。尽量做到当天摊铺，当天碾压完成。

a)用18吨振动压路机，自路边开始向路中心碾压2～3遍。碾压后检查平整度和标高，即时修整，碾压时先静压一遍，后振动碾压2遍。

b)用18～21吨三轮压路机从路一侧边缘开始碾压。每次重轮重叠1/2～1/3，逐渐压到路中心，再从另一边缘同样压至路中心，即为一遍，压实遍数为4～6遍，碾压一遍后，直至无明显轮机为止。检查平整度和标高。

c)碾压完成后，进行压实度试验。

d)碾压合格后，进行养生和下一道工序施工 ⑷养护：

a、压实成型并经检验符合要求后，必须在潮湿状态下养生。应每天洒水养生。 b、如未及时加铺上面的结构层时，养生期不得小于7d，养护期间应保持一定湿度，洒水时以喷洒为宜，不可用水管冲水，每次洒水以表面不形成流动水膜为度。

1.2原有临时路部分应进行开挖，摊平，分层压实，使路基全宽范围内的填筑均匀，以减少不均匀沉降。

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三、路面结构层工程 1.测量放线 1.1测量依据

1.1.1根据业主提供的平面控制坐标点与水准控制原点进行引测。根据设计要求及图纸规定的管道、道路坐标点，进行测量放样的坐标计算。

1.1.2以招标文件及图纸技术规程的要求以及关于测量工程的规范规定作为本工程的测量精度标准。

1.2平面控制方法

1.2.1首先，采用对业主提供的坐标基桩进行复测，并将复测结果呈送业主、监理和设计，以便确定基桩的可靠性。

1.2.2如果复测后需要调整，必须将调整值书面报业主和监理，获得正式批准后方可使用。

1.2.3在对基桩复测的基础上，在工程稳定、可靠、通视良好的位置加设三角网加密桩，确保施工测量的精度。

1.2.4根据设计中心线要素，用全站仪测量复测中心线和控制桩的相对位置。投点、放样时，必须有两个控制点作为后视点。

1.3高程控制

1.3.1首先，采用水准仪对业主提供的标高水准原点进行复测，并将复测结果呈送业主、监理和设计，以便确定基桩的可靠性。如果复测后需要调整，必须将调整值书面报业主和监理，获得正式批准后方可使用。

1.3.2根据业主提供的水准原点，按照设计规范加密引测临时水准控制基准点（部分与轴线控制点合用），标高测量遵守设计要求及规范的规定，引测结果必须记录在案。

1.3.3临时水准控制点的设立，对利用轴线控制点的水准控制点，先进行复测闭合（每个点必须经过两个以上永久水准点的校核），经监理认可后再进行加密。

1.3.4考虑季节变化及环境的影响，工程两侧的高程基准点，定期以业主提供的水准基点为依据进行复核。

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2.路面结构施工

2.1石灰粉煤灰土(12:35:53)层施工： 2.1.1材料要求： ①粉煤灰：

粉煤灰化学成分中SiO2、AL2O3和Fe2O3的总含量应大于70%，烧失量不宜大于20%，比表面积宜大于2500cm2/g或0.075mm筛孔通过率应不大于60%。

②石灰：

石灰质量应符合《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-2000）中规定的Ⅱ级以上的生石灰或消石灰的技术指标。

③水

不含有泥质和非酸性的水，均可用于消解石灰，拌制石灰粉煤灰混合料和养生。 2.1.2施工工艺流程详见附表八。 2.1.3石灰粉煤灰土层的施工要点 ⑴拌和：

a、石灰粉煤灰土采用拌和机拌和，严格控制配合比，使其符合要求。拌合时做到无遗漏、拌和均匀。

b、在运输工程中为防止污染空气和水分散失，运输时应覆盖。 ⑵摊铺：

a、摊铺前，基层隔10米设置标高控制边桩，摊铺时边桩拉横断平线下返控制摊铺虚高和路拱。

b、用自卸车将石灰粉煤灰土运至现场，推土机推开，符合路拱要求，平地机刮平，人工配合，搂平找细。

⑶碾压：石灰粉煤灰土的压实厚度以10～20cm为宜，碾压应在最佳含水量下进行，并应随时检查被碾压路面基层的密实度。如发现局部“翻浆”或“弹软”应立即停止碾压，待翻松凉干再碾压；出现松散推移现象，则洒水翻拌再压。结构层的平整度和标高均应符合规定要求，切不可贴薄层找平。

a)用18吨振动压路机，自路边开始向路中心碾压2～3遍。碾压后检查平整度

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和标高，即时修整，碾压时先静压一遍，后振动碾压2遍。

b)用18～21吨三轮压路机从路一侧边缘开始碾压。每次重轮重叠1/2～1/3，逐渐压到路中心，再从另一边缘同样压至路中心，即为一遍，压实遍数为4～6遍，碾压一遍后，检查平整度和标高。

c)碾压完成后，进行压实度试验。

d)碾压合格后，进行灰土养生和下一道工序施工 ⑷早期养护：

a、压实成型并经检验符合要求的石灰粉煤灰土结构层，必须在潮湿状态下养生。应每天洒水养生。

b、如未及时加铺上面的结构层时，养生期不得小于7d，养护期间应保持一定湿度，洒水时以喷洒为宜，不可用水管冲水，每次洒水以表面不形成流动水膜为度。

2.2石灰粉煤灰碎石层施工(两层) 2.2.1材料要求： ①粉煤灰：

粉煤灰化学成分中SiO2、AL2O3和Fe2O3的总含量应大于70%，烧失量不宜大于20%，比表面积宜大于2500cm2/g或0.075mm筛孔通过率应不大于60%。

②石灰：

石灰质量应符合《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-2000）中规定的Ⅱ级以上的生石灰或消石灰的技术指标。

②级配碎石

石灰粉煤灰碎石层采级配碎石，石料的最大粒径不应超过31.5mm，碎石的压碎值不大于35%。

③水

采用饮用水，使用非饮用水时应化验，并应符合下列要求： 硫酸盐含量（按SO4计）不得超过2700mg/L，PH值不得小于4。 2.2.2施工工艺流程详见附表九。 2.2.3施工要点：

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⑴材料检验及配合比设计

①石灰、碎石要符合设计和规范的质量要求。

②实验室提前按照目标配合比设计——生产配合比设计——生产配合比验证的过程确定混合料最佳配合比，开工前应将混合料配合比设计提交监理工程师批准后方可用于施工。

⑵测量放样

①在下承层顶面恢复路中线。直线段每15～20m设一桩，曲线段每10～15m设一桩，并在两路肩边缘外设标示桩。

②在两侧标示桩上用明显标记标出基层边缘的设计标高，用以时刻检测基层顶面标高。

⑶准备下承层

石灰粉煤灰碎石基层下承层表面应平整、坚实，具有规定的路拱，没有任何松散的材料和软弱地点。下承层的平整度和压实度应符合设计标准。

⑷拌和

①采用厂拌，严格控制混合料的颗粒组成及含水量，用15吨自卸车装运。 ②拌和时先将石灰、不同粒径的碎石按重量比装入拌和机，在略大于最佳含水量下拌和均匀。拌和合格的混合料及时由自卸车运抵摊铺现场。拌和时，拌和的时间和用料称量应准确，加水应准确，应视运输的远近和天气情况，在征得监理的同意后，适当调整加水量，以保证混合料在压实时达到最佳含水量。

⑸摊铺

①采用摊铺机摊铺。基层施工前，应进行试验段的施工。一方面检验工程的材料、配合比、拌合机械、摊铺机械、压路机械和施工工艺；另一方面是确定现场摊铺时虚铺厚度，确定松铺系数，保证压实厚度和密实度，同时总结出最佳碾压程序。试验段完成后，进行施工总结，将总结报告上报监理工程师批复，合格后开始全路段摊铺。

②测量人员在开始摊铺前，应按设计标高钉好钢钎，有分隔带的道路在分隔带和边部绿化带上钉钢钎，无分隔带的道路只在两侧绿化带上钉钢钎。

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并挂好基准线，用以控制摊铺高度。控制好摊铺机的运行速度。首先经过试验段施工，确定石灰粉煤灰碎石基层的最佳松铺系数、最佳碾压程序，用以指导大面积施工。摊铺过程中如有离析现象设专人点补，以确保摊铺面的均匀平整，沿纵向每隔10m为一断面检测摊铺后的顶面高程,发现问题及时调整。

⑹碾压

①头两遍采用重型振动压路机（第一遍不加振动，第二遍中振碾压）碾压。碾压时自横坡度低的一侧向高的一侧进行，碾压范围应较沥青面层层边缘宽出30cm，如有路缘护帮时每侧宽出20cm，碾压时应重叠1/3轮宽。碾压速度1.5～1.7Km/h。

再用振动压路机，以碾压速度2～2.5km/h进行碾压，碾压顺序同头两遍，亦可采用14～18t钢轮压路机以碾压两档进行碾压，碾压时后轮重叠1/2。

最后用8t钢轮平碾以碾压速度2.0～7.5km/h碾压1～2遍，至无轮迹为止。 ②压实面应无错台、鼓包、坑凹、裂缝和松散情况，不合格的部位应进行整改。碾压时应注意严禁在完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车，碾压成型后禁止一切车辆通行。

③石灰粉煤灰碎石基层单幅一次摊铺完成，不留纵缝，每天摊铺碾压完成后的末端平整度不良段落（一般1-2m）要人工铲除，将末端切成立茬，并用方木挡住防止基层散落，第二天继续摊铺时用三米直尺检测该部位平整度，确保接茬平整。

⑺养生

① 在铺筑上基层之前，应始终保持下基层表面湿润。

② 成品表面洒水养生，保持７天表面湿润。如遇炎热天气，来不及洒水时，可使用草帘覆盖成品表面。养生结束后，必须将覆盖物清除干净。

③养生期间禁止车辆通行，并派专人进行交通管制。 2.3侧石和缘石施工： 2.3.1测量放样：

按图纸要求用全站仪精确定出侧石位置，采用∮10钢筋桩，在直线部分桩距为10～15m，在弯道上桩距为5～10m，路口圆弧部位桩距为1～5m。在直线部分用小线放线，在曲线部分用白灰粉划线，在刨槽后安装前再复合一次，并测出道牙顶面高

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程标志。

2.3.2安砌侧石和缘石：

⑴钉桩挂线后把路侧石、缘石沿基础一侧依次排好；

⑵路侧石、缘石的垫层用2cm水泥砂浆垫层，C15现浇混凝土做靠背。 ⑶砂浆拌好后均匀铺在基础上，虚后约3cm，按放线位置安砌侧石、缘石； ⑷砌完后的路侧石、缘石顶面应该平整，缝宽为1cm，线条直顺，弯道圆。 2.3.3勾缝：勾缝前先修整侧石，使其位置及高程符合设计要求。 2.3.4养护：道牙的养护期要不得少于3d，在此期间内严防碰撞。 2.3.5路侧石、缘石质量要求

⑴侧石安砌稳固，线段直顺、曲线圆滑； ⑵顶面平整无错牙，勾缝饱满严实，整洁坚实； 2.4透层油

2.4.1透层沥青采用慢裂喷洒型阳离子乳化沥青（PC-2），施工应符合下列要求 ⑴浇洒透层油前，路面有脏物尘土应消除干净，当有粘土的土块时，应用水刷净，待表面干燥后浇洒；路缘石及人工构造应适当防护，以防污染。

⑵透层沥青宜采用沥青洒布一次喷洒均匀，如喷洒过量立即撒布石屑或吸油砂，必要时做适当碾压。

⑶气温低于10℃时或路面潮湿时，不得浇洒透层沥青。

⑷浇洒沥青后，严禁除沥青混合料运输车外的其他车辆、行人通过。 2.5下封层施工

2.5.1下封层乳化沥青基质沥青采用B级的70号道路石油沥青，乳化沥青采用PC-1。

⑴在喷洒透层油后铺筑1cm的下封层，下封层需分两层施做，每层厚0.5cm。先使用沥青撒布车喷洒乳化沥青，喷洒过程中应保持整个撒布宽度喷洒均匀，用量为0.9-1.3Kg/m2，前后两车喷洒的接茬处用建筑纸铺1-1.5米，使接茬良好，分几幅喷洒时，纵向接茬宽度100-150mm。撒布沥青厚立即用集料撒布机撒布S14（3-5mm）石屑，其级配应符合《公路沥青路面施工技术规范》(JTGF40 -2004)表4.8.3的要

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求，用量为5-8m/1000m。撒布石屑后应及时扫匀，达到全面覆盖，厚度一致，集料不重叠，也不露出沥青的要求。

⑵撒布集料后，立即用6-8t钢筒双轮压路机由路边向路中心碾压3-4遍。每层轮迹重叠约300mm，碾压速度开始不易超过2km/h，以后适当增加。

2.6沥青混凝土面层施工

2.6.1本工程所采用的沥青混合料采用成品沥青混凝土。 2.6.2混合料的运输

①热拌沥青混合料采用较大吨位的自卸汽车运输。运输时防止沥青与车厢板粘结。车厢清扫干净，车厢侧板和底板可涂一薄层油水（柴油与水的比例可为1：3）混合液，并不得有余液积聚在车厢底部。

②运料车采取覆盖篷布等保温、防雨、防污染的措施。

③沥青混合料运至摊铺地点后检查拌和质量。不符合规范温度要求，或已经结成团块、已被淋雨的混合料不得用于铺筑。

2.6.3摊铺

①铺筑沥青混合料前，检查确认下层的质量。当下层质量不符合要求，或未按规定酒布透层、粘层、铺筑下封层时，不能铺筑沥青面层。

②热拌沥青混合料采用摊铺机摊铺。开始受料前在摊铺机料斗内涂刷少量的柴油，防止粘料。

③摊铺机自动找平，下面层摊铺采用由一侧钢丝绳引导的高程控制方式。表面层摊铺采用摊铺层前后保持相同高差的雪撬式摊铺厚度控制方式。经摊铺机初步压实的摊铺层应符合平整度、横坡的规定要求。

④沥青混合料的摊铺温度按规范的要求，当施工气温低于10℃，不在摊铺。 ⑤沥青混合料的松铺系数根据实际的混合料类型、施工机械和施工工艺等由试铺试压方法，也可按照规范选用。摊铺过程中随时检查摊铺层厚度及路拱、横坡，并按规范校验平均厚度，不符要求时应根据铺筑情况及时进行调整。

⑥摊铺沥青混合料要缓慢、均匀、连续不间断。摊铺过程中不得随意变换速度

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或中途停顿。摊铺速度根据拌和机产量、施工机械配套情况及摊铺层厚度、宽度按规范确定，为2-6m/min。在铺筑过程中，摊铺机螺旋送料器不停顿地转动，两侧面上不发生离析。当奥平板按所需厚度固定后，不得随意调整。

2.6.4压实及成型

①压实后的沥青混合料应符合压实度及平整的要求。

②选择合理的压路机组合方式及碾压步骤，并达到最佳碾压结果，沥青混合料宣采用钢筒式静态压路机与轮胎压路机或振动压路机组合的方式。压路机的数量根据生产效率确定。

③沥青混合料的压实按初压、复压、终压（包括成型〉三个阶段进行。压路机以慢而均匀的速度碾压，压路机的碾压速度符合规范规定。

初压：应在混合料摊铺后较高温度下进行，并不得产生摊移、开裂，压实温度控制在110℃～140℃范围；压路机应从外侧向中心碾压，相邻碾压带应重叠30cm；初压应采用轻型钢筒压路机或关闭振动的压路机碾压两遍，初压后检查平整度及路拱，必要时作适当修整。

复压：复压宜采用重型的振动压路机，碾压遍数不宜少于4～6遍，达到要求的压实度，并无明显轮迹；使用振动压路机时，相邻碾压带重叠宽度为10～20cm，振动压路机倒车时应先停止振动，并在向另一方运动后再开始振动，以避免混合料形成鼓包。

终压：终压应紧接在复压后进行，终压可选用双轮钢筒式压路机或关闭振动的振动压路机碾压，不宜少于两遍并无轮迹其压实终了温度为钢轮压路机不低于70℃，轮胎压路机不低于80℃。

2.6.5接缝

纵缝：行车道单幅一次摊铺，不留纵缝。

横缝：横缝在预留其位置时应保证上、下层的横向接缝均应错位1m以上；横缝采用平接缝、冷接缝，在当天施工结束时，摊铺机在预留横缝前约1m处将熨平板稍稍抬起驶离现场，用人工将端部混合料铲齐后再进行碾压，碾压后用三米直尺检查平整度，在平整度变为不良的点沿路面横向弹线，并趁路面尚未冷却时用切缝机沿

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该线垂直切缝，再将切下部分铲除干净，并用清水冲刷，下次施工时应等断面干燥后并事先在此断面上涂刷结合油方可继续施工。

2.6.6沥青混凝土的养护

沥青混凝土摊铺完成在温度尚未降至自然温度时禁止一切车辆上路，防止成品被破坏，应在当天施工的段落两端树立标志，隔断交通。

四 交通标线工程

1. 放线，依据施工图纸，根据道路中心线，使用专用车载水线车进行水线敷设工作，同时对车的行进路线及水线位置进行清除障碍及污物，防止行驶车辆跳动影响水线质量。在工期等有关条件允许的情况下，尽量在路面施工完毕后再进行施工放线及标线施工，减少水线的断线和搭接以保证整体线形。

2. 清扫，在放好水线的地方，依据规范要求清除标线附着面及其边缘外5cm范围的泥砂、灰尘等污物，以确保标线附着牢固。同时将划线车的行驶路线清扫干净以保证划线车能平稳匀速前进。

3. 敷设底油，在清扫后的工作面上，敷设底油，底油的敷设范围要求适当超出标线边缘0.5～1cm，底油喷吐要均匀、适量。

4. 将混合涂料投入热熔釜中，烧至设计温度，并不断搅拌，使之充分熔化。烧料人员要时刻注意热熔釜上的温度表，同时要使用温度计进行测温，保证熔化涂料温度。在料温稳定在设计温度五分钟以上并充分搅拌均匀后方可投入施工。

5. 推动标线划线车，在实施这一工序时，在标线敷设时严格控制划线车平稳、匀速（按1km/h的速度）前进以保证标线厚度均匀、外观符合要求，保证反光均匀及标线的厚度。

五 办公用房和汽车检修库工程 1.主体结构

1.1 钢结构制作主要工艺流程 （1）原材料的预埋处

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→合格→抛丸→底漆→校正→供使用 进料→抽样复验→ →不合格→返料

（2）轻型型材构件制作

下料→拼接→校正→钻孔→附件、连接件组合→附件、连接件焊接→校验打磨→涂装→验收

2. 一般加工制作工艺 2.1 加工制作的基本要求 （1）放样、切割流程图

细部设计图纸施工技术交底计算机放样画零件草图编套料图编制数控程序校 对制作样板下料工场钢材预处理手工下料门切下料数控下料焊接坡口切割型钢数据专用 机床切割送制造车间

（2）放样

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A、号料前应先确认材质和熟悉工艺的要求，然后根据排版图、下料清单、零件草图和电脑实样图进行号料。

B、号料装配等使用的钢卷尺必须定期经计量部门校核，合格后才能使用。 C、号料的母材须平直无损伤及其它缺陷，否则应先矫正或剔除。 D、划线精度：

项目 基准线、孔距位置 零件外形尺寸 允许偏差（mm） ≤0.5 ≤0.1 E、划线后应标明基准线、中心线和检验控制点，作记号时不得使用凿子一类工具。少量的冲标记其深度应不大于0.5mm，钢板上不应留下任何永久性的划线痕迹。

F、号料后按质保体系文件规定做好材质标记移植工作。 （3）切割和铣削、刨削

A、切割前应清除母材表面的油污、铁锈和潮气，切割后气割表面应光滑无裂纹，熔渣和飞溅物应除去。

B、气割的精度要求：

项目 零件的宽度和长度 切割面不垂直度 割纹深度 局部缺口深度 允许偏差（mm） ±1.0 0.05t且≤2.0 0.2 1.0 C、切割后须矫直板材由于切割引起的旁弯等，然后标上零件所属的工件号零件号后，才能流入下道工序。

D、坡口加工的精度：

1 2 3 坡口角度α 坡口角度α 坡口角度α △α＝±2.5° △α＝±5° △α＝±2.5° △α＝±1.0 （4）矫正 钢材的矫正，一般应在常温下用机械设备进行，但矫正后的钢材表面不应由凹陷、凹痕及其它损伤。热矫正时应注意不能损伤母材，加热的温度应控制在900以下，低合金钢（如Q345）严禁用冷水激冷。

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（5）型钢、钢板拼接

A、制作时应尽量减少型钢、钢板拼接接头，轧制型钢拼接采用直接头，制作型钢拼接采用阶梯接头，相互之间错开200mm以上，焊缝等级为一级，100％UT，探伤等级GB11345-95,B级、Ⅱ级合格。

B、型钢的对接采用直接的对接形式，焊缝为一级焊缝，100％UT，探伤等级GB11345-, B级、Ⅱ级合格。

（6）焊接

A、钢结构焊接应符合《建筑钢结构焊接规范》（JBJ81－2002），《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2002）等的规定。

B、焊接前，应对钢材、焊接材料、焊接方法、焊前预热、焊后热处理等进行焊接工艺评定。焊接工艺评定应符合《建筑钢结构焊接规范》（JGJ81-2002）和《钢制压力容器焊接工艺评定》（JB4708-90）的规定，并根据工艺评定报告，确定焊接工艺。

C、焊工应持证上岗从事焊接作业。焊工资质应与施焊条件及焊接质量等级相适应，严禁低资质焊工施焊高质量等级的焊缝。

D、焊条、焊剂应按规定进行烘干。焊条应有专门的保温筒放置，随用随取，严禁乱放。点焊用焊条等级应与正式施焊时所用的焊条等级相一致。

E、焊接顺序的选择应考虑焊接变形，尽量采用对称焊接。对收缩量大的部位应先焊接，焊接过程中，应平衡加热量，使焊接收缩量小。

F、所用拼接焊缝要注意焊缝余高，余高不得超过3mm。 G、钢结构焊接质量等级要求

除梁翼缘、腹板的拼接焊缝，翼缘与腹板之间的焊缝按（GB50205-2001）中二级检验，其他均按三级检验。 2.2钢柱、梁的加工制作

（1）下料采用数控切割机。下料时拼缝位置宜放在构件长度1/3～1/4的范围内。板边毛刺应清理干净。

（2）在组立机上组立型钢，组立时，板边毛刺、割渣必须清洗干净。 （3）点焊时，必须保证间隙小于1mm，大于1mm时必须用手工焊焊补。腹板厚t<12时，用Φ3.2焊条点固，腹板厚t≥12时，用Φ4焊条点焊。焊点应牢固，一般

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点焊缝长20～30mm，间隔200～300mm，点焊不宜太高，以利埋弧焊接。

（4）清除所有点固焊渣。

（5）在门焊机上进行船形位置埋弧焊自动焊。焊接型钢的主角焊缝，严格按工艺要求执行。

（6）焊后，焊工自检，不得有缺陷，否则应按规定分情况进行返修。 （7）转入矫正机上，对翼板角变形进行矫正。

（8）对型钢的弯曲变形进行矫正，火焰矫正温度为750～900℃，低合金钢（如Q345）矫正后，不得用冷水激冷。

（9）将型钢转入平面钻，进行钻孔。 （10）转入端面锯，将梁两端余量锯割掉。 （11）对钻孔毛刺等进行清磨。 （12）装配

转入装配平台进行加劲板、连接耳板、合缝板、底板、分头板、檩托等配件的装配。装配完毕在构件端部规定位置上编号。

（13）装配件焊接，尽量采用平面对接焊，减少变形。同时注意检查焊缝的成型、焊缝的转角封口等。

（14）为保证工厂制作的构件在现场组装和安装的精度及质量，对屋架梁部分进行工厂预拼装检查：将加工后同一轴线两根（或四根）屋架梁进行组合预拼装；检查合缝处板角度、缝隙及过孔情况；梁拼接后的拱高、总宽。 2.3除锈、涂装

钢构件的除锈及涂装应在制作质量检验合格后进行。 （1）钢结构除锈

除锈采用抛丸处理法，除锈等级应达到Sa2.0级。其质量要求应符合《涂装前刚才表面锈蚀等级和除锈等级》GB23-88的规定。

（2）钢结构的涂装

A、除锈处理合格后，一般应在4小时内涂刷首道底漆。

B、油漆的调制和喷涂应按使用说明进行，工厂涂装主要以喷涂法为主。 C、涂装时，应遵守相关规范的规定。

D、埋入混凝土内或外包混凝土的部位不得涂装。

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E、现场焊接部位及两侧100mm，且满足超声波探伤要求的范围，应进行不影响焊接的防锈处理。

F、涂层应根据设计规定采用的防火措施，予以配套。

G、涂装后，应对涂装质量及漆膜厚度进行验收，不合格的地方应进行返工。 （3）标识、编号

A、钢构件应编号，标识处要易于看见，标识必须清晰。 B、标识的位置及编号方法，应按相关规定执行。 2.4运输及保护措施

（1）构件的运输方案

根据实际运输条件的要求，采用公路运输的方案。即各种构件在加工厂内加工，经检验合格后组织用汽车发运到施工现场，堆放到构件堆放场内。运输的构件包括柱、梁、支撑及全部的打包件。

构件运输的道路经沿途勘察，路线上的桥梁称重、架空净高及弯道半径均可以满足上述构件的运输要求。

市内运输遵守道路运输管理规定，办理相关手续，做到安全运输，以保证运输质量和安装工期。

（2）构件的包装及堆放

A、工厂加工的梁、柱等构件按图纸和相关规范验收通过。 B、零星件的标记书写正确方可打包。

C、构件包装时应保证构件不变形、不损坏、不散失。 D、型材构件裸形打包，扎困必须多圈多道。 E、零星小件应装箱发运。

F、包装时必须书写编号、标记、原件外形尺寸及重量，必须标明起吊位置线。 G、待运构件堆放需平直稳妥垫实，搁置干燥、无积水处，防止锈蚀。 H、钢构件按种类、安装顺序分区存放。

I、构件叠放时，支点应在同一垂直线上，防止构件被压坏或变形。 （3）构件的装车

A、装车时必须有专人留守、清点，并办好交接清单手续。

B、车箱堆放时，应按长度方向搁置，采用下大上小堆放，构件之间用木块垫置

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放妥，用绳索捆扎牢固，防止滚动碰撞。

C、构件制作必须符合运输安全要求和现场拼装顺序、质量要求。构件按照安装顺序分单元成套供货。

（4）构件的运输

A、车到现场后，及时办好货物交接清点手续。

B、装车时，必须有专人监管，清点车上的箱号及打包件号。 C、车上堆放牢固稳妥，并进行捆扎，防止构件松动遗失。 D、汽车到达施工现场后，及时卸货交接，分区堆放好。 3、钢结构安装

3.1 钢结构安装工艺流程

标高、轴线复测→确定垫板→基础分中心→安垫板→构件运输就位→柱脚分中→吊装就位→校正调整→把紧螺栓→吊第一榀屋面梁→吊第一榀屋面梁固定→吊相邻一跨梁、柱→用檩条或系杆连接两跨大梁→吊车梁安装→安装屋面檩条、支撑系统→按上述方法吊钢柱屋面系统→安室内钢构件、墙梁→补漆

3.2钢结构安装的一般规定

（1）钢结构安装应按施工组织设计进行。安装程序必须保证结构的 稳定性和不导致永久性变形。

（2）安装前，应核对进场的构件。

（3）钢结构安装过程中，制孔、组装、焊接和涂装等工序的施工均应符合GB50205-95中的有关规定。

（4）钢构件在运输、存放和安装过程中损坏的涂层以及安装连接部位应按GB50205-95中的有关规定补涂。结构面层涂装应在安装完成后进行。

（5）设计要求对钢结构进行结构试验时，试验应符合相应的设计文件要求。 （6）钢构件吊装前应清除其表面上的油污、泥沙和灰尘等杂物。

（7）吊车梁的受拉翼缘或吊车桁架的受拉弦杆上不得焊接悬挂物和卡具等。 3.3 安装准备工作

（1）对本工程图纸进行仔细阅读，熟悉业主及设计要求。 （2）根据本工程的工程量编制施工时间计划及资源调配计划。 （3）复验安装定位所用的轴线控制点和测量标高使用的水准点。 （4）放出标高控制线和吊装辅助线。

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（5）复验预埋件、其轴线、标高、水平线、水平度、预埋螺栓位置及露出长度等，超出允许偏差时，做好技术处理。

3.4 基础和支承面

（1）钢结构安装前对建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓的位置等进行检查，并进行基础检测和办理交接验收。当基础工程分批进行交接时，每次交接验收不应少于一个安装单元的柱基基础，并符合下列规定：

①基础混凝土强度达到设计要求； ②基础周围回填夯实完毕；

③基础轴线标志和标高基点准确、齐全；

（2）基础顶面直接作为柱的支承面和基础顶面预埋钢板或支座作为柱的支承面时，其支承面、地脚螺栓（锚栓）的允许偏差（mm）符合下表规定：

支承面、地脚螺栓（锚栓）的允许偏差（mm）表

项目 标高 支承面 水平度 螺栓中心偏移 地脚螺栓（锚栓） 螺栓露出长度 螺纹长度 预留孔中心偏移 L/1000 3.0 0～＋20.0 0～＋20.0 10.0 允许偏差 ±3.0 3.5 钢柱的吊装与校正 3.5.1 钢柱吊装

钢柱选用16T汽车吊进行吊装，吊装方法如下： （1）采用旋转法吊装

将柱的吊点、柱脚、基础杯口中心点布置在吊车的作业半径线上，使吊机起吊时仅需吊臂旋转即可插柱，不需吊机行走。为提高吊装效率，在堆放柱时，尽量使柱的绑扎点、柱脚中心与基础中心三点共圆弧。

（2）钢柱采用滑移法吊装

将柱的吊点和基础杯口中心点，位于吊车作业半径线上，吊柱时，柱的下端设置滑板或滚板，使柱下端随着柱的提升而逐渐滑移进入吊机作业半径线内。

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起吊时吊机将绑扎好的柱子缓缓吊起离地20cm后暂定，检查吊索牢固和吊车稳定，同时打开回转刹车，然后将钢柱下放到离安装面40-100 mm，对准基准线，指挥吊车下降，把柱子插入锚固螺栓临时固定，钢柱经初校正后，待垂直度偏差控制在20mm以内方可使起重机脱钩，钢柱的垂直度用全站仪或经纬仪检验，如有偏差立即进行校正，在校正过程中随时观察底部和标高控制块扎之间是否脱空，以防校正过程中造成水平标高误差。

3.5.2 钢柱的校正

（1）柱的中心线与杯口中心线先对齐后，再校正柱的垂直度。

（2）柱子的垂直校正，测量用两台经纬仪安置在纵横轴线上，先对准柱底垂直翼缘板或中线，再渐渐仰视到柱顶，如中线偏离视线，表示柱子不垂直，可指挥调节拉绳或支撑，可用敲打等方法使柱子垂直。在吊装屋架时或安装竖向构件时，还须对钢柱进行复核校正。

（3）用缆风绳校正柱的垂直度时，松紧铁楔应与松紧缆风绳同步进行，两侧铁楔也应同时松些才能校正，校正后再收紧缆风绳。

（4）阳光、温差引起的误差应及时调整消除，在地脚螺栓固定前应复测一次。 3.6 钢梁的吊装与校正

（1）钢梁构件运到现场，先应拼装。钢梁扶正需要翻身起板时采用两点翻身起板法，人工用短钢管及方木临时辅助起板。钢梁翻身就位后需要进行多次试吊并及时重新绑扎吊索，试吊时吊车起吊一定要缓慢上升，做到各吊点位置受力均匀并以钢梁不变形为最佳状态，达到要求后即进行吊升旋转到设计位置，再由人工在地面拉动预先扣在大梁上的控制绳，转动到位后，即可用板钳来定柱梁孔位，同时用高强螺栓固定。并且第一榀钢梁应增加四根临时固定揽风绳，第二榀后的大梁则用屋面檀条及连系梁加以临时固定，在固定的同时，用吊锤检查其垂直度，使其符合要求。

（2）钢梁的检验主要是垂直度，垂直度可用挂线球检验，检验符合要求后的屋架再用高强度螺栓作最后固定。

（3）在吊装钢梁时还须对钢柱进行复核，采用葫芦拉钢丝绳缆索进行检查，待大梁安装完后方可松开缆索。对钢梁屋脊线也必须控制。使屋架与柱两端中心线等值偏差，这样各跨钢屋架均在同一中心线上。

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3.7 钢结构安装和校正

（1）钢结构安装前，应对钢构件的质量进行检查。钢构件的变形、缺陷超出允许偏差时，应进行处理

（2）钢结构安装的测量和校正，应根据工程特点编制相应的工艺。厚钢板和异种钢板的焊接、高强度螺栓安装、栓钉焊和负温度下施工等主要工艺，应在安装前进行工艺试验，编制相应的施工工艺。

（3）钢结构采用扩大拼装单元进行安装时，对容易变形的钢构件应进行强度和稳定性验算，必要时应采取加固措施。

钢结构采用综合安装时，应划分成若干个单元。每一单元的全部钢构件安装完毕后，应形成空间刚度单元。

（4）大型构件采用单机或多机抬吊安装及高空滑移安装时，吊点必须经计算确定。

（5）钢结构的柱、梁、屋架、支撑等主要构件安装就位后，应立即进行校正、固定。当天安装的钢构件应形成稳定的空间体系。

（6）钢结构安装、校正时，应根据风力、温差、日照等外界环境和焊接变形等因素的影响，采取相应的调整措施。

（7）利用安装好的钢结构吊装其他构件和设备时，应征得设计单位同意，并应进行验算，采取相应措施。

（8）设计要求顶紧的节点，接触面应有70％的面紧贴。用0.3mm厚塞尺检查，可插入的面积之和不得大于接触顶紧总面积的 30％；边缘最大间隙不应大于0.8mm。

3.8 钢结构安装的连接和固定

（1）钢构件的连接接头，应经检查合格后方可紧固或焊接

（2）安装使用的临时螺栓和冲钉，在每个节点上穿入的数量，应根据安装过程所承受的荷载计算确定，并应符合下列规定：

A、不应少于安装孔总数的1/3； B、临时螺栓不应少于2个； C、冲钉不易多于临时螺栓的30％； D、扩钻后的A，B级螺栓孔不得使用冲钉。 （3）永久性的普通螺栓连接应符合下列规定：

A、每个螺栓一端不得垫2个及2个以上的垫圈，并不得采用大螺母代替垫圈。

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螺栓拧紧后，外露螺纹不应少于2个螺距；

B、螺栓孔不得采用气割扩孔；

（4）安装焊缝的质量应符合设计的要求和钢构件制作的有关规定。 （5）安装定位焊缝应符合规范规定。当承受荷载时，焊点数量、厚度和长度应由计算确定。

（6）焊接与高强螺栓并用的连接，当设计无特殊要求时，应按先栓后焊的顺序施工。

（7） 由制造厂处理的钢构件摩擦面，安装前应复验所附试件的抗滑移系数，合格后方可安装。现场处理的构件摩擦面，抗滑移系数应按国家现行标准《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》的规定进行试验，并应符合设计的要求。

（8）钢构件拼装前，应清除飞边、毛刺、焊接飞溅物。摩擦面应保持干燥、整洁，并不得在雨中作业。

（9）高强度螺栓连接的板叠接触面应平整。当接触有间隙时，小于1.0mm的间隙可不处理；1.0～3.0mm的间隙，应将高出的一侧磨成1：10的斜面，打磨方向应与受力方向垂直；大于3.0mm的间隙应加垫板，垫板两面的处理方法应与构件相同。

（10）高强度螺栓连接副应按批号分别存放，并应在同批内配套使用，在储存、运输和施工过程中不得混放、混用，并应轻装、轻卸，防止受潮、生锈、玷污和碰伤。

（11）施工前，高强度大六角头螺栓连接副应按出厂批号复验扭矩系数，其平均值和标准偏差应符合国家现行标准《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（GB50205-95）的规定；扭剪型高强度螺栓连接副应按出厂批号复验预拉力，其平均值和变异系数应符合国家现行标准《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（GB50205-95）的规定。

（12）安装高强度螺栓时，螺栓应自由穿入孔内，不得强行敲打，并不得气割扩孔，穿入方向宜一致并便于操作。高强度螺栓不得作为临时安装螺栓。

（13）高强度螺栓的安装应按一定顺序施拧，宜由螺栓群顺序向外拧紧，并应在当天终拧完毕。

（14）高强度螺栓的拧紧，应分初拧和终拧两步进行。对于大型节点应分初拧、复拧和终拧三步进行。复拧扭矩应等于初拧扭矩。

（15）扭剪型高强度螺栓的初拧扭矩宜按下列公式计算（终拧应采用专用扳手

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将尾部梅花头拧掉）：

T0 = 0.065Pcd Pc = P + △P

式中 T0——初拧扭矩（N.m ）； Pc——施工预拉力（kN ）；

P ——高强度螺栓设计预拉力（kN ）；

ΔP——预拉力损失值（kN ），宜取设计预拉力的10％； d ——高强度螺栓螺纹直径（mm ）。

（16）高强度大六角头螺栓的初拧扭矩宜为终拧扭矩的50％；终拧扭矩应按下列公式计算：

Tc = KPcd Pc = P + ΔP

式中 Tc——终拧扭矩（N.m ）； K ——扭矩系数。

（17）高强度大六角头螺栓施拧采用的扭矩扳手和检查采用的扭矩扳手，在每班作业前后，均应进行校正，其扭矩误差应分别为使用扭矩的±5％和±3％。

（18）扭剪型高强度螺栓终拧结束后，应以目测尾部梅花头拧掉为合格；高强度螺栓大六角头螺栓终拧结束后，宜采用0.3～0.5kg的小锤逐个敲检，且应进行扭矩抽查，欠拧或漏拧者应及时补拧，超拧者应予更换。

（19）高强度大六角头螺栓扭矩检查应在终拧1h以后、24h以内完成。扭矩检查时，应将螺母退回 30°~50°，再拧至原位测定扭矩，该扭矩与检查扭矩的偏差应在检查扭矩的±10％以内。检查扭矩应按下式计算：

Tch = KPd

式中 Tch 为检查扭矩（N.m ）。 3.9 钢结构安装偏差检测

（1）钢结构安装偏差的检测，应在结构形成空间刚度单元并连接固定后进行。 （2）构件安装的允许偏差应符合《钢结构过程施工及验收规范》中的规定。 4、墙面、屋面彩板安装 4.1 安装工艺规程

（1）进入施工现场的施工人员，必须穿球鞋或软底鞋，严禁穿带铁掌的鞋，以

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免划伤彩板。

（2）彩板安装前，应将板内外擦拭干净，不准有灰尘、污渍及泥土，以保证复合板清洁、干净、美观。

（3）彩板进入施工现场，必须放置在合适的位置，彩板下面应铺垫干净的塑料布，不用时应用塑料布盖好。不准在堆放的彩板上乱踩乱走，保护彩板不受损伤。

4.2 屋面夹心板的安装

（1）安装屋面顶板前，应将顶板擦拭干净，板上不准有灰尘、污渍及泥土。 （2）安装屋面顶板时，应从山墙处上板，上板时应用不易划伤彩板的材料作滑道，如：细麻绳、尼龙绳等。

（3）安装屋面顶板前，应先铺设超细玻璃棉，铺设超细玻璃棉时两头必须拉紧拉展，搭接处应严密不漏缝隙，搭接量应不低于200㎜，以保证保温效果。

（4）安装第一块屋面顶板时，应进行拉线找正，避免造成歪斜，影响安装质量。屋面板应自然搭接，不准出现搭接过多或过少的现象。压型金属板在支承构件上的搭接长度及压型金属板安装的允许偏差见附表。

（5）屋面顶板安装时，板与板之间搭接时，搭接处应用双面密封胶带进行密封。 （6）屋面顶板安装时，安装固定好前面的板后，再固定下一块板，严禁将整个屋面顶板先临时固定，最后再进行补钉，出现打空钉或将钉打偏的现象。

（7）将屋面顶板通过滑道拉到屋顶时，应将板抬起，离开已安装好的板面，以免划伤已安装好的屋面顶板。严禁在安装好的屋面顶板上拖着板行走。

（8）屋面上的施工人员走动时，应踩在彩板波谷处，严禁踩在波峰处，以免踩折屋面顶板，影响彩板的使用寿命。

（9）用自攻钉固定屋面顶板后，应用密封胶将自攻钉头部密封好。用铆钉固定异形件后，铆钉头部也应用密封胶进行密封。

（10）屋脊处及屋檐檐口处应做挡水板和滴水沿，屋脊处用堵头进行密封。 （11）安装屋面底板前，首先要将板擦拭干净，不准有灰尘、污渍和泥土，保证屋面底板干净、整洁、美观。

（12）安装屋面底板时，若钢架跨度大、屋面底板单坡过长，需分两部分安装时，应先安装上边的板，再安装下边的板，即下板压上板。

（13）用自攻钉固定屋面底板时，自攻钉必须保证在一条直线上，且必须固定在波谷的正中位置，其直线度不应大于10㎜。

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4.3 墙面夹心板的安装

（1）安装内（外）墙板前，首先要将板擦拭干净，不准有灰尘、污渍和泥土，保证板面清洁、干净、美观。

（2）安装第一块内（外）墙板时，应进行找正，以免造成歪斜，影响彩板的安装质量。墙板的安装质量应符合上表中“压型金属板安装的允许偏差”。

（3）安装外墙板之前，先铺设超细玻璃棉，铺设超细玻璃棉时，玻璃棉搭接处应严密不漏缝隙，搭接量应不低于200㎜，以保证保温效果。

（4）安装外墙板时，应注意起头方位，东西方位可随意起头，南北方位时应从南边开始起头安装第一块板，使北边的板压住南边的板，避开北风将两板之间的搭接处吹开向墙内渗雨。

（5）用自攻钉固定外墙板时，自攻钉应靠近波峰固定，并保证其横平竖直，固定好的自攻钉应戴防雨帽。

（6）用自攻钉固定内墙板时，自攻钉应固定在波谷中间，并保证其横平竖直。 （7）安装外墙板时，待1.2米砖混墙砌好后，先将1.2米墙泛水板安装好，再安装外墙板。泛水板与墙贴合处应用塑料膨胀管固定，不准用水泥钉固定。

5.门窗工程

门窗制作采用成品厂家现场安装，安装时，首先安装窗框，按照校正位置固定的顺序保证门框的重直度，门框定位时应保证于墙口面的距离一致，禁止出现窗侧两边距离不等现象出现，窗框固定体的位置严格按规范执行，窗框固定后及时打上发泡剂，发泡剂要求一次成型，连续周圈密封不得分段填充或出现漏打现象，并且发泡剂的厚度不得高出窗框边。最后口边打上密封胶，密封胶要求宽窄一致。

6.水电安装工程 6.1工作内容

（1）室内给排水系统和消防系统

（2）电气系统：配电、动力、照明系统安装 6.2施工程序和配合

为了加强现场施工管理，有计划地组织施工，根据施工计划进度表，结合土建和装饰工程的实际进度，拟定出交叉配合施工的项目、时间和要求，以主动积极的态度，配合好土建和装饰工程施工，为下一步安装创造良好的条件，保证安装按期保质地完成。采用分层流水和穿插作业的方法组织施工。

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6.2.1施工安排

合理安排施工顺序和组织流水施工，重点部位抢工，保证各分项施工活动相互促进，紧密衔接，工种之间互相创造条件，充分利用工作面，争取时间，避免不必要的重复工作，加快施工进度，缩短工期；

给水管道、电气管道按施工分段，由下而上的秩序组织施工；室内的顺序是先立管主干管后分支管及先大管后小管的原则。对一些施工条件差的部位，要积极创造施工条件，有时需要得到装修专业的配合，以保证安全；

（1） 组织力量，做好样板单位工程施工，为整个项目全面安装创造条件，样板工程的选定由建设、设计单位议定；

（2） 合理部署，妥善安排，缩短调试周期。由于调试工作量多而复杂，在一般情况下，使调试时间拖长，因此，主要施工人员提早编制出调试方案，包括调试项目，调试方法，调试技术要求，实施时间和注意事项等。在不影响正常施工前提下，有计划地按系统分期分批完成调试工作，减少最后全面的调试工作量，为缩短调试时间创造条件。管道的试压和电气安装的测试，可以分系统边施工边测试。

（3） 重视并切实做好隐蔽工程的检查和验收，以工序质量保证工程质量，对给水、排水、消防、电气管道，应做好试压、检漏工作。电气绝缘测试，均需及时检查，并办好隐蔽工程验收签证手续。

（4） 严格把住材料和配件的质量关。工程材料设备必须达到质量合格，且具有质量合格证或材质证书，不合格材料，不得发送现场。对进口材料除要求有合格证或质量文件外，应有商检报告。对某种材料有疑问时，可进行抽样检验或试验，以确定是否符合设计要求。

6.3施工要点 6.3.1照明系统

1.工艺流程

安装准备测量定位线管、箱盒制作安装穿线灯具、开关配电箱、

屏安装接线、测试通电运行

2.主要施工方法

照明、动力系统按土建施工顺序由下往上施工，暗敷于楼、地面及墙柱

内穿线管、接线盒，配合土建施工进度组织埋设，应尽量为土建施工创造条件，吊顶内暗设穿线管线施工，应配合专业进行敷设，以保证配管到位。

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（1）各种导线及电气产品的型号，规格必须符合设计要求和国家标准规定，并必须有产品合格证。

（2）暗敷在建筑楼板内和墙内的电线管、在配管后及时把外露的管口临时封堵严密，避免掉入水泥砂石。并及时办理隐蔽工程验收。

（3）暗装在墙体等部位的箱、盒必须随工程进度密切配合土建工程做好预亘、预留孔洞。箱、盒面与墙体、梁、柱、顶板等的装饰面平齐。

（4）电线管明敷设时，配管及其支架应平整牢固，排列整齐，管子弯曲处无明显折皱。管子的弯曲角度不应大于90度，弯曲半径不应小于管子直径的6倍。 （5）当管线通过建筑物伸缩缝时，须在伸缩缝的旁边装设补偿盒。当管线明敷设时可采用波纹软管补偿。

（8）配电箱（盘）安装位置要正确，部件齐全，箱体开孔合适。暗装配电箱箱

盖紧贴墙面。

（9）明装的开关、插座的面板应端正、严密，同一室安装的开关安装高度一致。 6.3.2给水排水消防管道 （1）支吊架制作安装

管道支架或管卡应固定在梁中侧面，板下或承重结构上，管束密集处应配合土建在梁中板下预埋埋件，钢梁下托吊管的固定采用专用的钢梁管卡。

（2）消防管道丝扣连接。螺纹加工清洁、无断纹、无偏心、连接牢固、管螺

纹根部外露2～3扣。坏伤的镀锌层和外露螺丝部位应及时防腐，整个接口外观整洁。

（3）给水及中水管采用S5系PP-R管，热熔连接；污水管采用芯层发泡硬聚氯乙烯排水管（级别S4）承插粘结。

（4）在进行法兰阀门连接时，必须保证法兰密封面不留有任何杂物，连接用的垫片要符合设计或规范的要求。

（5）试压和冲洗。管道安装完毕对管道进行全面检查合格后，所有封口进行封闭，然后在管道最低处灌水，在最高处放气，试压时应该缓慢升高至试验压力，水压试验压力应给水和中水试验压力为工作压力的1.5倍，但不应小于0.9MPa，保持1小时。不渗不漏为合格；室内雨水管注水至最上部雨水斗，1h后液面不下降管道和接口不渗漏为合格；消防管道试验压力为工作压力的1.5倍，但不低于0.6KPa。

对试压合格的管子应进行冲洗工作，冲洗工作应符合设计及规范的规定，用水

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冲洗时，直到系统排水色度和透明度与进水目测一致为合格。 为了保证管道冲洗干净，应分段进行冲洗，管道冲洗出口要设临时管道和阀门，以控制压力，并将排水管接至室外安全处，一般要求排出管的截面和被冲洗管的截面相同并做好冲洗记录。 （6）给水管道先进技术及工艺安装措施

本工程使用新型材PPR管代替镀锌钢管作给水管道，其安装工艺和方法为： 1）先用线锤吊挂在主管的位置，用黑线弹出一条直线在墙上，立管按线安装，再根据主管墙面的尺寸，埋好立管卡。

2）粘接管件：切管—砂布打磨清理—标线—涂承口—涂插口—套接及保持特定的时间—抹余胶

3）支架内壁必须垫塑料圈，与管身之间不可迫得大紧，应有微量的间隙，且必须符合设计要求。

4）安装管道，装伸缩节，装检查口，装防漏环及横支管，安装完毕用管堵封口。 5）室内PPR给水管管码：竖管间距不大于3米，横管间距不大于2米。 6）PPR给水管施工中，要求每个接口清洁，并用细砂布磨净，再涂粘合剂，以确保接口牢固及保持粘接口所特定时间（Φ63管以上为60秒，Φ63管以下为了30秒）。 7.装修工程

7.1陶瓷地面地砖 7.1.1材料和施工机具

（1）施工材料：水泥、白水泥、沙子、瓷砖、环保胶等。

（2）施工机具：磅秤、铁板、孔径5mm筛子、手推车、大桶、烛火桶、平楸、木抹子、钢板抹子（1mm厚）、开刀或钢片（20mm*70mm*1mm）、水平尺、方尺、靠尺、底尺（3000mm-5000mm*40mm*10-15mm）大扛中扛、小扛灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、鸡腿刷子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、粉线包、小线擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、合金钢錾子、小型台式砂轮、钩缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒子、钉子、铅笔、铅丝、工具袋等。 7.1.2工艺流程：

（1）基层处理：清除基层表面的砂浆、油垢和垃圾，用水冲洗、凉干。 （2）贴饼、冲筋：根据墙面水平基准线，探出地面标高线。然后在房间四周做灰饼。灰饼表面应比地面标高线低一块所铺面砖的厚度。再按灰饼冲筋。有地漏的部位，应从四周向地漏做放射状冲筋，坡度1%。

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（3）铺结合层砂浆：铺砂浆前基层应浇水湿润，刷一道水灰比为0.4-0.5的水泥素浆，随刷随铺水泥：中砂=1：3（体积比）的干硬性砂浆（砂浆稠密度必须控制在3.5 cm以内）；根据标筋的标高，用木抹子拍实，短靠尺靠平，在用长靠尺通刮一遍。然后检测平整度应不大于4mm；拉线测定标高和泛水，符合要求后，用木抹子搓成毛面。

（4）铺砖：地面砖铺砖时从里向外逐行拉线。

（5）铺贴方法：地面铺贴前，先抹干水泥砂浆，再抹上水泥砂浆，按控制向铺贴，将地面铺平，用橡皮锤敲实，同时将缝内的干水泥砂浆和残留的水泥砂浆清理干净。地漏管口处要预先试铺，要做到与管口镶嵌吻合。 （6）二次闭水完成后，进行檫缝剂勾缝。 7.1.3成品保护

镶贴好瓷砖墙面，要采取切实可靠的防治污染的措施，及时檫干净残留在门窗框、扇上的砂浆，特别是门窗框扇，实现粘贴好纸胶带，预防污染。

抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲、撞击和振动。拆除架子是注意不要碰撞地面。 7.2质量控制 7.2.1主控项目

（1）饰面砖的品种、规格，颜色和性能符合设计要求；

（2）饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘贴和勾缝材料及施工方法符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。

检验方法：检查产品合格证书，复检报告和隐蔽工程验收记录。 （3）饰面砖粘贴必须牢固。

（4）满粘法施工的饰面无空鼓、划伤等。 7.2.2一般项目

（1）饰面砖表面应平整，洁净，色泽一致，无裂缝和缺损；阴阳角处搭接方式：非整砖使用部位应符合设计要求，套割吻合，边缘整齐。

(2)饰面砖接缝应平直，均匀一致，光滑，厚度和深度符合设计要求，填嵌密实，十字缝平顺，无污染。 允许偏差：

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项次 1 2 3 4 5

项目 表面平整 立面垂直 阳角方正 接缝平整 接缝高低差 允许偏差（mm） 2 2 2 2 0.5 检验方法 2m先靠尺和塞尺 2m托线板 方尺和塞尺 拉5m线 直尺和塞尺 7.2 轻钢龙骨矿棉板吊顶

7.2.1施工材料 （1）施工材料：

①U型轻钢骨架。骨架主件为大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、挂插件。 ②零配件有吊杆，射钉，自功螺钉，膨胀螺栓。 ③矿棉板。 （2）施工机具

电锤、射钉、手电钻、水平尺、合尺、墨线斗、钳子、木榔头、板刷。 （3）作业条件

①在现浇混凝土楼板中，用8膨胀螺栓钢筋吊杆，间距按设计要求，设计无要求时按大龙骨的排列位置，钢筋吊杆一般间距为900-1200mm。

②安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位、通风口及各种明露孔位置。 ③做完墙、地湿作业工程项目。

④轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做一样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口构造处理，分块及固定方法等经试装并签定认可后方可大面积施工。 7.2.2工艺流程 （1）吊顶安装流程：

弹线→安装吊顶→安装龙骨及配件→安装面板 （2）墙体安装流程：

放线→安装沿龙骨和沿地龙骨→竖向龙骨分档→安装竖龙骨→安装罩面板 7.2.3操作要点 吊顶板安装：

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（1）弹线：根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙四周亭顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在千上划好龙骨分文件位置线。

（2）吊杆用直径为8毫米的钢筋制作，安装时先将长短适宜的钢筋一端和套丝杆搭接好，吊杆端头螺纹外露长度不应小于3厘米，另一端头与30*30角铁上开10毫米孔眼以安装8毫米膨胀螺栓。

（3）根据大样图确定吊点位置弹线，并复检吊点间距，吊点间距为900至1200毫米。在吊点处可用冲击钻将吊点对应的楼板底面打10毫米孔洞，将安装有8毫米膨胀螺栓固定于吊点处，打孔深度不能超过40mm。

（4）安装大龙骨时，应将大龙骨用吊挂件连接在吊杆上，打紧螺丝卡牢。大龙骨接长可用接杆体边接，大龙骨安装后进行调平，并应考虑顶棚的起拱高度不少于房间短向跨度的二百分之一。

（5）中龙骨用中吊件固定在大龙骨下面，吊件上端搭在大龙骨上c型腿钳子插入大龙骨中。

中龙骨间距按板材尺寸决定，间距≤600mm，当间距大于800毫米时，中龙骨应增加小龙骨，小龙骨与中龙骨平行，与大龙骨垂直用小吊件固定。

（6）横撑龙骨与中小龙骨垂直，装在罩面板的拼接处，横撑龙骨与中小龙骨的连接，采用中小插解体连接，再安装演变的一行龙骨或铝角。横撑龙骨可用中小龙骨截取，对装在罩面板内部或作边骨时，宜用小龙骨截取。安装时横撑龙骨应与中小龙骨的底面平顺，以便安装罩面板。

（7）安装罩面板：罩面板安装前要对已安装的龙骨和罩面板材进行检查，符合要求后方进行罩面板安装，本工程先用9.5mm防水纸面石膏板。罩面板与轻钢骨龙架的固定方式为，自攻螺钉式固法：在已安装好并经验收的轻钢龙骨架下面，按罩面板的规格，拉开间缝，石膏板的间缝为5mm，进行分块弹线，从顶棚中间顺中龙骨方向开始先装一块罩面板，做为基准，然后向两侧伸延分行安装，固定罩面板的自攻螺钉间距为150mm，螺丝头埋入板面0.5mm。

（8）刷防锈漆：轻钢骨架罩面板螺丝头应涂防锈漆，并用石膏腻子嵌平，碳钢吊杆等未作防腐处理的表面，（如预埋件、吊挂件、连接件等）应刷防锈漆。 7.2.4技术行控制要点：

吊顶板的进、出风口、换气扇等要和吊顶板接风处吻合。 防止出现吊顶不平的现象，施工时注意小龙骨的标高定位。

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龙骨与混凝土墙体、梁固定必须使用射钉，不许打裂混凝土。 罩面板分块间隙要直，宽窄一致。 7.2.5质量检查验收标准：

（1）主控项目：吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。 检验方法：观察、尺量检查

饰面材料的材质、品种、规格、图案、和颜色应符合设计要求。

检验方法：观察、检查产品合格证书，性能检测报告、进场验收报告和复验报告。 暗龙骨吊顶的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。

检验方法：观察、手板检查、检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理、木吊杆、龙骨应进行防腐、防或处理。

检验方法：观察、尺量检查、检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录。石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层石膏板时，面板层与基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。 检验方法：观察。 （2）一般项目：

罩面板应表面平整，起拱准确，颜色一致，洁净、无污染、无返锈、麻点、锤印。自攻螺丝排列均匀，无外露钉帽，无开裂。接缝位于龙骨上，宽窄均匀，压条顺直，阴阳角收边方正。 允许偏差 序号 1 2 3 4 5

六、质量保证措施

1.质量管理组织机构与管理体系

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检查项目 表面平整 接缝平整 压条平整 接缝高低 压条间距 允许偏差（mm） 2 2 2 1 2 检验方法 用靠尺和塞尺 拉通线检查 拉通线检查 用直尺和塞尺 用卷尺检查 ⑴项目部设专职的质量监察部，专职负责本工程的全部质量管理工作。 ⑵建立纵成线横成网的严密工程质量组织与管理体系。按项目经理部、施工队、工班分工负责，层层落实。

⑶在项目经理和总工程师的领导下，由专职质检工程师组成质量监察部专职负责质量管理工作。

⑷班组坚持“三检制”，自检合格后，专职质检员进行全面检查验收。然后由项目部质检工程师请监理工程师验收签认。

2.质量保证管理措施 2.1加强质量教育

⑴不断加强对职工进行有关质量法规的教育，增强全员的质量责任意识，使创建优质工正成为每个建设者的自觉行为。

⑵深入开展“一学、五严、一追查”（学法规、严守设计标准、严守操作规程、 严用合格产品、严格程序办事、严格旅行合同；追查责任者）和“质量月”活动，充分发动职工群众，切实旅行法定的质量义务，作到依法经营。

2.2加强技术培训

定期或不定期的组织职工开展岗位技能培训，学习有关规范、标准和操作规程，进行“四新”（新技术、新材料、新工艺、新设备）成果的技术培训和推广。

2.3建立质量情报信息网

质量情报信息主要是指反映工程项目在施工过程中各个环节的工程质量和工作情况，同时还包括新材料、新技术、新工艺、新标准等。质量情报信息的主要内容包括：

⑴进入工地的各种原材料、成品、半成品的产品合格证及质量检查验收情况。 ⑵施工组织设计或施工方案、技术交底、图纸会审、变更、隐蔽工程和有关质量记录情况。

⑶历次质量检查、各种验收检查的记录情况，质量事故调查记录和处理情况。 ⑷机械设备、计量测试仪器、人员素质等其他影响工程质量的调查记录和处理情况。

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2.4强化企业质量自控能力

⑴严格按照设计文件、技术标准和施工规范进行施工，进一步加强全面质量管理。

⑵加强局、处计量、现场中心实验室的建设，按有关规定作好计量、试验工作。 3.质量保证控制措施 3.1工艺控制措施

⑴单位工程开工前，认真编制施工组织设计，经监理工程师审批后，严格按照施工组织设计施工。

⑵主要分步、分项工程编制施工方案，科学的组织施工。

⑶在施工过程中，经常检查施工组织设计及施工方案落实情况，以确保施工生产正常进行。

3.2工程材料控制措施

工程材料和辅助材料（包括构件、成品、半成品）都将构成工程的实体。保证工程材料按质、按量、按时的供应是提高和保证工程质量的前提。因此对采购的原材料、构件、半成品等材料，建立健全进场前检查验收和取样送检制度，杜绝不合格材料进入现场。

⑴水泥、钢材等其他外购材料必须三证（出厂证、合格证、检验证）齐全，进场后按规定抽检，合格后方可使用。

⑵地方材料先调查料源，取样试验，试验合格经监理工程师认可后方可进料。 ⑶现场设专人收料，不合格材料拒收。施工中发现不合格材料及时清理出场。 3.3进度和质量关系的控制措施

实施工程项目施工与管理过程中，正确处理质与量的关系。生产指标、进度完成后，必须检验质量是否合格。坚持好中求快，好中求省，严格按照标准、规范和设计要求组织、指导施工。

4.质量检测及控制程序

工序质量是指施工中人、材料、机械、工艺方法和环境等对产品综合起作用的过程的质量，它体现为产品质量。

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好的产品或工程质量是通过一道道工序逐渐形成的，要确保工程项目施工质量，就必须对每道工的质量进行控制，这是施工过程中质量控制的重点。工序质量控制就是对工序活动条件即工序活动投人的质量和工序活动效果的质量即分项工程质量的控制。在进行质量控制时要着重于以下几方面的工作：

4.1确定工序质量控制工作计划。一方面要求对不同的工序活动制定专门的保证质量的技术措施，作出物料投入及活动顺序的专门规定；另一方面须规定质量控制工作流程、质量检验制度等。

4.2主动控制工序活动条件的质量。工序活动条件主要指影响质量的五大因素，即人、材料、机械设备、方法和环境等。

⑴人是指直接参与施工的管理者的操作者。应从政治思想素质、技术业务素质和身体素质方面综合考虑，全面控制人的使用。

⑵材料控制包括投入的原材料、成品、半成品、构配件等的控制，主要是严格按质量标准订货采购、检查验收、正确堆存保管、合理使用。

⑶施工机械设备、工具控制主要是根据不同的工艺特点和技术要求，按技术先进、经济合理、生产上适用、性能上可靠、使用上安全、操作维修方便的原则，选择合适的机械设备，合理使用，正确操作，管理和维修好机械设备。为此，要实行“操作证”制度、定人、定机、定岗责任制的“三定”制度。操作人员必须认真执行各项规章制度、严格遵守机械设备操作规程、安全技术规程、维修保养规程等。

⑷方法控制包括对施工方案、施工工艺、施工技术措施的控制。制定施工方案时应切合实际，技术可行、经济合理，及时督促检查施工工艺文件是否得到认真执行、是否严格遵守施工操作规程等。

⑸环境控制主要是对工程技术环境（如工程地质、水文、气象）、工程管理环境（如质量体系、质量管理制度）、劳动环境（如劳动组合、作业场所、现场布置等）采取有效措施进行严格控制。

4.3及时检验工序活动效果的质量。主要是实行班组自检、互检、上下道工序交接检，特别是对隐蔽工程和分项（部）工程的质量检验。要开展质量统计分析，及时掌握质量动态。一旦发现质量问题，立即研究处理，使每道工序处于良好的控制

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状态，以满足规范和标准的要求。

4.4设置质量控制要素，实行重点控制。工序质量控制要素是针对影响质量的关键部位或薄弱环节而确定的重点控制对象。正确设置控制点并严格进行实施以进行工序质量控制的重点。

4.5质量监督与检查

加强全员质量教育，提高操作人员质量意识，开展群众性的质量管理小组活动，进行自检、互检，施工质量保证体系建立在牢固的群众基础之上。每道工序都要严格按照施工图施工，工程质量及隐蔽工程验收实行三级验收制度。先由班组自行检查，然后由质量部门复验合格，报请监理工程师检验，合格后进入下一道工序施工。检验和验收不合格的工序挂牌标识，采取返工或返修措施，直至验收合格位置。

⑴测量控制质量的保证措施

①在测量前，对所涉及的仪器，如水准仪、经纬仪、水准标尺、钢卷尺等测量工具进行检验，合格后方可投入到测量施工中。

②测量过程中严格按照相关规定进行测量，并实行复核制度，作到点点有复核，前一步未检核合格，不进行后一步的测量。

③对施工过程中用到的全部测设数据（如坐标值、高程值），进行计算，并交由测量主管负责人复核，形成测量技术文件，最后至监理工程师认证，方可投入使用。

④定期对轴线控制桩进行复核，防止因人为原因变动导致桩位位移或受破坏，影响测量的精度。

⑵管道开挖质量保证措施

①开挖前必须明确管坑中心线，并有明确的标志，采用花杆配合中桩的方法控制开挖中线。并且在施工前向施工人员进行技术交底，包括沟槽断面开挖深度及预留土层厚度等。

②要做好挖深的控制，用水准仪精确控制开挖高程。机械挖土不得超挖，坑底应留有20cm左右，由人力执平，以保证原土层不受拢动。

③施工过程中应派专人负责监控、指挥开挖，确保不偏离管中线和不超挖。 ⑶管道安装质量保证措施

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①做好安装时的测量及安装后的测量复测工作。

②下管前认真检查管材，并把管内、沟槽内的杂物清除干净。 ③发现管材有外观损伤情况，要及时进行修复。 ④严格执行“三检”，并做好记录。

⑤下管后认真检测管中心线和标高，要符合规范要求。 ⑷回填土质量保证措施

①管道铺设完毕、主体验收合格后，应及时回填。沟槽必须按设计规定要求回填，达到设计规定压实度，回填材料必须符合设计要求。回填土不得含有有机物、冻土、砖块及大于20毫米的石子。

②沟槽回填必须保证管道、井室等不位移、不破坏。 ⑸基层

①所有用作路基填方材料需按规范要求进行试验，并经监理批准后方可使用，规范规定的非适用材料不得使用。

②路基施工应在施工测量完成并将经复核后的测量结果准确放样后经监理工程师认可后进行。

③路基填筑粒径及填筑顺序、厚度符合规定，分层压实。路基施工过程中保持现场排水良好。

⑹混合料基层施工

①混合料配比准确、拌和均匀，色泽调和一致。

②压实混合料基层的厚度、宽度、横坡、标高和平整度应符合设计要求和验评标准。

③在碾压中出现“弹簧现象”时，应及时停止施工，处理后，再行碾压。 ④按规定批量取样试验，无侧限抗压强度，压实度必须符合规定要求，并对其含水量进行检测。

⑺面层

①沥青混合料的各项指标符合设计及施工规范要求，均匀一致，无花白、无粗细分离和结团成块现象。

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②摊铺时应严格掌握摊铺厚度和平整度，避免矿料离析，注意控制摊铺和碾压温度，压实度、厚度、宽度、横坡、标高和平整度应符合设计要求和验评标准。

5.主要设备保证措施

5.1正确的选用机械设备。根据“技术上先进，经济上合理，施工上适用，安全可靠”的原则，考虑机械产品的特点，正确选用配置设备。

5.2保证机械设备始终处于良好的技术状态。

⑴根据机械设备的性能用途和效率等，制定完整的操作规程，以求合理使用。 ⑵研究机械设备的故障，磨损规律，根据设备的寿命周期和生产状况，确定维护保养制度及方式，制定检修计划。

⑶运用先进的检测，维修手段和方法，减少磨损，恢复精度，延长寿命周期。 ⑷有步骤的对现有设备进行技术改造和革新。为提高企业现代化水平，使企业在市场上具有竞争能力，根据工程质量稳定提高的需要及不断采用新技术，新工艺和安全生产，节约能源等要求，必须有步骤的对现有设备进行挖潜改造和技术革新。

6.办公用房和汽车检修库质量保证措施

⑴施工前组织技术人员会审设计文件和图纸，熟悉投标文件所要求的有关规范、标准和设计文件。根据本工程的施工环境、条件和相应的技术要求，及时制定切实可行的施工步骤、施工方法和技术质量措施。编制实施性的施工组织设计，经上一级总工程师审查批准后，组织指导现场施工，并随时根据施工条件的改变及时补充、修改，保证工程质量符合设计及规范要求。

⑵在确定现场可行的施工方案后，向施工的全体人员进行工作内容、特点、施工方法、各工序的操作要求，技术质量标准及措施、施工进度、工期节点、安全措施等全方位的技术交底。每道工序向施工负责人、领工员、工班长进行书面技术交底。书面交底坚持复核、签认制度。

⑶做好测量基桩的现场交接，复核和保护工作。测量设专人负责，建立严格的测量工作制度，明确测量人员的职责范围，严格执行复核制度，交底签认制度以及向监理工程师的报批制度，确保测量工作的准确无误。

⑷加强技术培训，提高技术人员、管理人员和操作人员的工作能力和专业水平，

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各工种的专业技工严格按照国家有关规定持证上岗，并进行技术考核，对于作业层的其他劳务人员必须进行岗前培训，确认具有操作资格后方可进入现场施工。

⑸在工地设标养室，严格按照规范要求做好各种各类原材料、半成品、预制构件、混凝土、砂浆、预埋件、焊接件等的试验和抽检工作，把好材料的质量关，测定工艺参数，按规范要求制作检查试件，配合指导施工，控制施工每一环节的质量。

⑹各种试件实行监理工程师见证取样制度。

⑺严把进料关，加强材料质量的管理。材料进场有质保单和合格证，及时按规范要求对需要复检的材料做好复核试验，不合格材料予以退场。

⑻严格按照有关规定和甲方监理要求，做好隐蔽工程检查工作。先由作业层自查，再经专职检查工程师质检合格后，按规定通知甲方监理工程师，经现场核查签认合格后进入下一道工序施工。

⑼钢结构焊接和各专业工种应由持有上岗证的专业人员进行，工作完成后，按规范进行质量检测，

⑽砼和砂浆应严格按照配合比施工，做到内实外光。当砼灌注的自由倾落高度大于2米时，应采用串筒等措施。在灌注砼前,先将模板、钢筋上的杂物清除干净，木模要用水湿润，但不得有积水。砼振捣方法应正确，不得碰撞模板、钢筋和预埋件。砼宜连续灌注，并按规定做好养生。

第四章 各工序的协调措施

1.严格按照项目经理部制定的总平面布置图就位，且按项目经理部制定的现场标准化施工的管理规定，做好施工标准化管理。

2.按总进度计划制定的控制点，组织协调工作会议，检查每节点实施的情况，制定修正调整下一个节点的实施要求。

3.项目经理负责制主持施工协调会，一般情况下，以周为单位进行协调以业主、监理、设计参加会议。

4.由项目经理部副经理负责每日对各工序进行协调，现场施工人员应各负其责，发现问题及时解决，按规定时间保质保量完成本工序工作。不耽搁工期，为其它工序顺利进行创造条件。

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5.项目经理部以周为单位，提出工程简报，向业主和有关单位反映，通报工程进展情况及需要解决的问题，使有关方面了解工程的进展情况，及时解决施工中出现的困难和问题。根据工程进展，我们还将定期召开各种协调会，协助业主协调与社会各业务部门的关系以确保工程的正常进行。

6.现场设专人维持秩序，划分工作区域，严禁串岗。非工作人员，不准进入施工区。

7.由项目各负责工程师，根据现场巡查的情况，随时对各工序进行协调，检查上一时间段施工计划的完成情况，对出现的问题的解决情况；落实下一时间段各项计划的安排情况及解决问题的预案和技术措施等。

8.各工序应严格按照施工工艺流程要求去做，服从现场管理人员、监理工程师统一安排。

9.为解决工期紧张的问题，关键在于合理组织施工，利用一切可穿插作业机会合理利用劳动力。

10.为了确保工程质量与进度，加强管理，充分发挥项目经理职权、协调每个工序，决定采取措施如下：

10.1选择技术能力强，劳动力充足，守纪律的施工队伍，这样才便于管理。 10.2每天召开现场会，对当天的工作进行评价，出现问题会上解决。 10.3各工序的施工应严格按照施工总进度计划图表执行。

第五章 季节施工措施

一、雨季施工措施 1.雨季施工要点

1.1本工程进入雨季施工的主要有排水、道路工程、办公用房和汽车检修库工程等分项工程。

1.2雨季期间要确保施工沿线地区排水畅通，道路畅通。

1.3建立天气预报小组，随时掌握天气变化情况，指导雨季施工工作安排。 2.雨季防汛体系

2.1为保证本工程在进入雨季施工后顺利进行确保工程实现预期目标。由项目部

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组织有关人员成立雨季施工领导小组，负责雨季施工各部位的过程控制及防汛工作。对制定的雨季施工及防汛措施的执行情况，进行全面的监督和检查。一旦发现问题和隐患以求及时纠正和解决。

2.2成立雨季施工及防汛小分队:由25人组成该小分队。小分队队长由有施工经验的责任心强的人员担任, 配备对讲机等必要的通讯设备。每天负责收集气象及雨情预报，并及时向项目部领导报告有关情况，以便于项目经理根据所得到的信息，调整施工作业计划和安排生产。平时由队长对施工现场进行调查，如发现问题及隐患,带领队员及时将其排除。遇到雨天时,该小分队要在现场进行巡视,发现问题及时解决。如小队人员不够用时，及时与各施工专业队取得联系，各施工专业队应积极配合，调动人员进行支援以便及时化解险情。

2.3雨季施工的准备工作

2.3.1进入雨季施工前，要制定详细的雨季施工及防汛方案，并报监理和业主进行审批。

2.3.2根据现场施工工作面的多少及预报雨量大小，配置足够的人员准备应对突发事件。

2.3.3雨季施工所需的机械、设备、材料等要提前进场。机械、设备、材料等要保证完好。

2.3.4进入雨季施工前，要对防汛小分队每个成员进行专项培训和交底熟练掌握排水设备及物资的应用。

2.3.5雨季施工期间配备足够的人力物力进行流水作业，快速施工。 2.4雨季施工措施

2.4.1土方施工雨季施工措施:

⑴应制定施工阶段的具体防汛方案。雨水方沟槽体开挖前应妥善安排排水疏导线路，应尽量缩短开槽长度，快速施工；

⑵沟槽与原有排水沟、排水管交叉时，应采取加固或做临时渡槽、渡管等导流措施。受高程控制影响原有排水沟、排水管道时，应经主管部门同意。

⑶应制定防止塌槽及漂管的措施，并研究利用沟槽作应急防汛的可行性。

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⑷对特殊施工段，可采取在沟槽周边进行护壁措施保护沟槽。 ⑸雨期施工时，沿槽两边设挡水埂，防止雨水流入槽内。 ⑹排水、中水管道施工雨季施工措施: ⑺防止雨水和泥土进入沟槽和管道内； ⑻配合管道铺设及时砌筑检查井和连接井； ⑼凡暂时不接支线的预留管口及时砌堵；

⑽铺设暂时中断或未能及时砌井的管口应临时堵严； ⑾已做好的雨水口应暂时封闭，防止进水； 2.4.2路基施工雨季施工措施:

⑴雨期施工应加强防雨与排水工作，充分利用地形与排水设施避免因雨增大翻浆面积。

⑵集中工力、设备分段流水、快速施工，不得全线大挖大填。 ⑶对易翻浆与低洼积水等不利地段应在雨期前施工。

⑷施工前或大雨后，应对施工地段进行调查，测出土壤含水量及地下水位，以预估翻浆面积，采取措施避免翻浆。

⑸路基因雨产生翻浆时，应立即进行自理并符合下列要求： ①逐段自理不得全线开挖；

②每段“挖、填、压”应连续成活； ③翻浆部位土体应全部挖出；

④小片翻浆相距较近，应予以挖通进行处理；大片翻浆应制定专项方案，集中处理。

⑤填土段或挖土段，应按原地面排水系统作好临时排水沟，及时排除积水和雨水。

⑥填土时宜筑成大于2%的横坡。每日停止作业前，应将填土碾压密实平整。填土过程中遇雨，应对已摊铺的虚土及时碾压。

⑦雨后应检查：路拱及路边沟等排水设施的排水效果；完成碾压与进行过初碾填土路基的排水与渗水情况；路基积水情况；边沟、集水坑、渗水坑等使用性能。

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2.4.3混合料施工雨季施工措施:

⑴场混合料备料宜适量，并集中堆放。采取措施防止雨淋（苫布或塑料布苫盖），并在料堆周围设排水系统。

⑵摊铺段不宜过长，随当日摊铺随碾压成活。

⑶摊铺过程中遇雨应停止施工，对已摊铺的混合料要进行碾压，并封闭交通，雨后采取处理措施。

⑷连阴雨天，不宜施工。

⑸雨季施工期间，24小时有领导值班，抢险队伍做好时刻投入抢险战斗的准备，保证雨季施工顺利进行、人员安全、设备完好。

2.4.4建筑工程雨季施工措施

（1）雨季应做好现场排水系统，场内做排水明沟，及时将现场内积水排出场外，主要运输道路必要时先进行硬化处理。 （2）施工地点应做好防雷电措施，利用结构钢材做避雷针，切实做好接地设施。

（3）屋面施工避免雨天进行，听取天气预报，避免大雨、暴雨前施工，并配备一定数量的防雨器材。

（4）雨季施工，要有一定数量（雨布、塑料薄膜等）的避雨材料，雨量过大应暂停室外施工。工作场地四周排水沟要及时疏通，并备好排水泵。雨期、汛期加强排水，确保施工正常进行。工作场地、运输道路、脚手架及钢平台应采取适当的防滑措施确保安全。

（5）雨天如必须进行焊接时，应加设防雨棚后方可进行。

（6）机电设备应采取防雨、防淹措施，安装接地安全装置，机动电闸箱的漏电保护装置要可靠，机械设备应有防雨棚，其电源线路要绝缘良好，要有完善的保护接零。

（7）已安装的金属材料管道要进行检查是否有锈蚀，并做好防腐措施。

第六章 施工安全保证措施

一、安全组织机构

1.成立以项目经理为组长、副项目经理和项目总工程师为副组长的安全领导小

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组。由专职工程师组成安全监察部具体负责本合同段工程项目的全部安全监察和管理工作。各施工队设专职质检员，各工班设兼职质检员。

2.安全监察部每月组织一次质量检查，每季度由总工程师组织一次安全检查，召开一次安全生产总结分析会。

3.施工队每天进行施工安全检查并做好详细记录，提出保持或改进措施，确保落实。

4.发现违反安全操作规程时，各级安检人员有权制止，必要时向主管领导提出暂停施工进行整顿的建议。

二、保证安全生产的技术组织措施 1.组织管理保证措施

1.1项目部成立以项目经理为首的安全领导小组，配备专职安全工程师，负责全面的安全管理工作；各施工队同样建立健全安全领导小组，配备专职安全员，负责各项安全工作的落实，作到有计划、有组织的进行预测、预防事故的发生。

1.2建立严格的安全生产责任制。明确规定各职能部门、各级人员在安全管理工作中所承担的责任、任务和权限。使安全工作形成一个人人讲安全，事事为安全，时时想安全，处处要安全的氛围。

1.3建立高效灵敏的安全管理信息系统。系统规定各种安全信息的传递方法和程序，在施工中形成畅通无阻的信息网，准确及时的搜集各种安全信息，并设专人予以处理。

1.4开展群众性的安全管理活动。根据实际情况采取不同的形式组建安全管理小组，严格按照PDCA循环的四个阶段（既：计划、实施、检查、处理四个阶段）、八个步骤（调查分析现状，找出问题，分析各种影响因素，找出主要影响因素，针对主要影响因素制定措施；执行措施，检查工作效果，巩固措施、制定标准，将遗留问题转入下一个循环等八个步骤），制定出每月每季的活动计划，规定每次活动的时间、内容、目标等。并组织实施，直至达到解决问题的目的。

2.安全教育

加强全员的安全教育和技术培训考核。使企业各级领导和广大职工认识到安全

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生产的重要性、必要性。懂得安全生产、文明生产的科学知识，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，克服麻痹思想，自觉的遵守各项安全生产法令和规章制度。

2.1新工人入场安全教育 2.1.1项目经理部教育

内容包括：一般教育（即新工人入场教育的意义和必要性；建筑施工的特点，他给劳动者的安全带来的不利因素；当前安全生产情况）；安全生产法规和安全知识教育（即建筑法、消防法、、刑法有关条款、建设部颁布的建筑企业安全生产条例、规定，地方和有关部门发布的有关安全生产规定，总公司、局、处项目经理有关安全生产管理规定及细节，劳动部关于重伤事故范围的意见等）；建筑工程施工时容易发生的伤害事故及其预防。

2.1.2施工队教育

教育内容：《建筑工人安全技术操作规程》有关规定；建筑工程现场的安全管理规定细则；本合同段工程基本情况和必须遵守的安全事项等。

2.1.3班组教育

教育内容：本班组生产工作概况、工作性质及范围；个人从事生产工作的性质，必要的安全知识，各种机具设备极其安全防护设施的性能和作用；本工程的安全操作规程；容易发生事故的部位及劳动防护用品的使用要求。

2.2特种作业人员安全生产教育

2.2.1特种作业人员除进行一般安全教育外，还要经过本工种的安全技术教育，经考核合格发证后，方准操作。

2.2.2每年对特殊工种进行复审一次。对从事有尘毒危害作业的工人，进行尘毒危害和防止知识教育。

3.安全检查

通过安全检查增强广大职工的安全意识，促进企业对劳动保护和安全生产方针、、规章制度的贯彻执行，解决安全生产上存在的问题。具体措施如下：

3.1安全检查机构及制度

成立以项目经理为首的安全检查组，建立健全安全检查制度，有计划、有目的、

有整改、有总结、有处理的进行检查。

3.2检查类型

采取定期检查和非定期检查。

3.2.1定期检查：项目经理每月组织检查一次，施工队每旬进行一次安全检查。 3.2.2非定期检查：按照施工准备安全检查、季节性安全检查、节假日前后安全检查、专业性安全检查和专职安全人员日常检查进行。

3.3安全检查内容

坚持以自查为主，互查为辅，边查边改的原则；主要查思想、查纪律、查领导、查隐患、查事故处理。结合季节特点，重点查防触电、防机械车辆事故、防汛、防火、防暴等措施的落实。特别要加强对火工材料的管理检查。

3.4检查方法手段

采取领导和群众相结合，自查和互查相结合，定期和经常性相结合，专业和综合相结合及对照安全检查表等方法和手段进行安全检查。

4.技术措施

4.1编制专项安全技术措施

针对工程特点、施工现场环境、施工方法、劳动组织、作业方法、使用的机械、动力设备、变配电设施、架设工具及各项安全防护设施等，编制有安全技术措施的实施性施工方案，经业主、监理、工程、安质、设备物资、工会等部门联合会审后，报技术负责人审批，同意后实施。

4.2进行安全技术交底

分部、分项工程，根据施工组织设计中安全技术措施，制定全面、有针对性的安全技术交底。安全技术交底做到与书面资料或有作业指导书（操作细则）同时进行，且履行签字手续，保存资料。

4.3实施机械安全管理及安装验收制度

使用的施工机械、机具和电气设备，在安装前，严格按照规定的安全技术标准进行检测，经检测合格后安装。并在投入使用前，按规定进行验收，办好验收登记手续。所有机械操作人员经过培训合格后，持证上岗。

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4.4编制临时用电施工组织设计

开工前，单独编制临时用电施工组织设计，健全安全用电管理制度和安全技术档案。确保临时用电有安全技术交底及验收表、有变更记录，并认真落实三项技术措施：第一防止误触带电体措施；第二防止漏电措施；第三实行安全电压措施。

5.施工场地及临时工程安全保证措施 5.1施工场地安全保证措施

⑴施工现场办公生活区、机械检修区、物资存放区、机具设备、施工道路等临时设施和附属生产设施避开不良处所，并符合防洪、防火、防雷击、防暑等安全卫生和环境保护要求。

⑵施工现场除设置安全宣传、标语牌外，特殊危险源点按照“安全色”和“安全标志”规定的标牌设置在醒目的位置，夜间设有照明设施。对易燃易爆品仓库、发电机房、变电所、高空作业、临边、“四口”、特殊地段（如跨线梁段施工）等采取必要的安全防护措施，临时小型油库远离生活区50米以外，并外设围栏。

⑶材料堆放场地确保平整坚实，排水畅通，材料、机具设备堆放整齐、稳固，拆下模板、架管和外露铁钉及时整理，防止伤害事故。

⑷各类物资按品牌种类、规格堆码整齐，金属、木材及构配件等底部按规定加设垫块，并设有防止滚动、滑移、倾倒安全措施；码垛之间设足够宽度的通道。

⑸进入现场的人员，确保戴好安全帽，并按规定佩带劳动保护用品和安全防护用具。

5.2临时工程安全保证措施

⑴临时道路的修建尽量避开松软土。如需通过，采取相应的加固措施；必须通过既有公路及其它机动车道，经有关部门批准，设置路标及防护措施，派专人负责指挥。

⑵施工用水和饮用水在施工前对水质进行化验鉴定，并采取相应的处理和防护措施。饮用水经过净化，达到现行卫生部的《生活饮用水卫生标准》之规定。

⑶临时通讯线路减少与既有通讯、电力等线路的交叉和干扰。

⑷施工现场电力系统中，按《建筑施工安全检查标准》59-99标准，采用TZ-S

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接零保护系统，电气设备的外壳与专用保护零线连接。严禁在同一供电系统中有的接地，有的接零。且架设的电力及照明线路，其悬吊高度及距工作地点的水平距离按当地电力部门的规定执行。

⑸使用高温灯具时，与易燃物的距离不小于1m，一般电灯泡距易燃物品的距离不得小于50cm。

⑹移动式电动机具设备用橡胶电缆供电，经常注意理顺；跨越道路时，埋入地下或穿管保护。

⑺电器设备的传动轮、转轮、飞轮等外露部位安设防护罩。 6.施工机械安全保证措施

⑴施工机械设专人管理，严格执行值班及交制度，保证机械正常运转。每台机械固定负责司机，严禁他人开动。

⑵施工机械操作人员和车辆驾驶人员做到持证上岗，并严格遵守国家和地方主管部门制定的交通法规。

⑶作业前对各种机械设备详细地检查，严禁机械带病作业。严禁机械超荷超载作业，严禁随意扩大机械使用范围。

⑷机械在危险地段作业时，设明显的安全警示标志，并派专人指挥。 7.电器设备安全操作保证措施

施工现场临时用电编制施工组织设计，按《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88的要求进行设计、验收和检查，进行安全技术交底，并建立、健全安全用电管理制度，严格落实“防止误触带电体、防止漏电、实行安全电压”三项技术措施。

使用高压电器，采取加强外绝缘措施。低压电器设备有足够的的可靠性及提高分断能力延长触点寿命；空气开关、热继电器注意确定恰当的额定电流值；控制电动设备温升等。

7.1施工用电采用“三相五线”制，按“一机一闸一漏保”设置防护。 7.2变压器设在施工现场边角处，并设围栏；根据用电位置，在主干线电杆上装设分线箱。

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7.3在施工现场专用中性点直接接地的电力系统中，采用TZ-S接零保护系统，电气设备的外壳与专用保护零线连接。不得在同一供电系统中有的接地，有的接零。

7.4施工现场内电线与其所经过的建筑物或工作地点保持安全距离，现场架空线与建筑物水平距离不小于10cm，跨越临时设施时垂直距离不小于2.5m。同时，加大电线的安全系数，施工现场内不架裸线。

7.5工地内的电线按标准架设。不得将电线捆在无瓷瓶的钢筋、树木、脚手架上；露天设置的闸刀开关装在专用配电箱里，不得用铁丝或其它金属丝替代保险丝。

7.6生活区室内照明线路用瓷夹固定，电线接头牢固，并用绝缘胶布包扎；保险丝按实际用电负荷量装设。

7.7电工在接近高压线操作时，必须符合安全距离。

7.8使用高温灯具时，与易燃物的距离不得小于1m，一般电灯泡距易燃物品的距离不得小于50cm。

7.9移动式电动机具设备用橡胶电缆供电，经常注意理顺；跨越道路时，埋入地下或穿管保护。

7.10电器设备的传动轮、转轮、飞轮等外露部位安设防护罩。

7.11施工用电必须符合用电安全规程。各种电动机械设备，均有可靠有效的安全接地和防雷装置，严禁非专业人员操作机电设备。

7.12每台电气设备设开关和熔断保险，严禁一闸多机，各种电器设备均要采取接零或接地保护。

7.13凡是移动式设备和手持电动工具均在配电箱内装设漏电保护装置。 7.14照明线路按标准架设，不准采用一根火线与一根地线的做法，不借用保护接地做照明零线。

7.15对从事电焊工作的人员加强安全教育，懂得电焊机二次电压不是安全电压等基本知识。

7.16各类电焊机的机壳设有良好的接地保护。

7.17电焊钳设有可靠的绝缘，不准使用无绝缘的简易焊钳和绝缘把损坏的焊钳。 7.18在狭小场地或金属架上作业时，设有绝缘衬垫将焊工与焊件绝缘。

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7.19施工中若有人触电，不得用手拉触电人，立即切断电源，采取救护措施。 7.20严禁使用易燃的材料修建，建筑结构符合防火、防水、防漏、防盗、防小动物窜入及通风良好的要求。

8.安全保卫工作

8.1建立健全安全保卫制度，落实治安、防火、计划生育管理责任人。 8.2施工人员统一佩戴工作卡，做到持证上岗。

8.3进入施工现场的人员一律戴安全帽，遵守现场各项规章制度。 8.4建立严格来访制度。

第七章 现场文明施工措施

一、文明施工组织措施

为维护市区区容整洁和区域安全，使文明施工规范化、标准化，我们将成立文明施工领导小组，建立文明施工管理责任制，开展文明施工达标活动，以加强施工现场管理，提高文明施工水平，创建文明工地。

1.制定目标——树立良好形象，创建文明工地。

2.狠抓管理——成立文明施工领导小组，由项目经理任组长，项目总工程师任副组长，负责本工程文明施工的管理工作，结合本工程的实际情况制定文明施工管理细则，报监理工程师批准后实施。现场办公室负责将文明施工管理细则上墙广泛宣传。

3.注重考核——项目经理部每周进行一次自检，并认真填写文明工地考核表，予以保存。

二、文明施工具体保证措施

⑴在施工过程中协调好与当地居民、当地的关系，共建文明施工窗口。 ⑵加强对施工人员的文明施工宣传，加强教育，统一思想，使广大干部职工认识到文明施工是企业形象、队伍素质的反映，是安全生产的保证，增强现场管理和全体员工文明施工的自觉性。

⑶健全各项文明施工的管理制度，如岗位责任制、经济责任制、奖罚制度、会议制度、专业管理制度、检查制度和资料管理制度。

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⑷明确各级领导及有关职能部门和个人的文明施工的责任和义务，从思想上、行动上、管理上、计划上和技术上重视起来，切实提高现场文明施工的质量和水平。

⑸在开工前，全体施工人员认真学习首都文明公约，遵守公约大的各种规定。 ⑹在现场施工过程中，施工人员的生产管理符合施工技术规范和施工程序要求，不违章指挥，不蛮干。对不服从统一指挥和管理的行为，按条例严格执行处罚。

⑺对施工现场不断进行整理、整顿、清扫、清洁和素养，有效地实现文明施工。 ⑻按照工程特点，加强现场施工的综合管理，减少现场施工对周围环境的干扰和影响。

⑼加强检查监督，从严要求，持之以恒，使文明施工现场管理真正抓出效果。项目经理组织对文明施工现场实行定期和不定期检查，每月组织一次专项检查，对照评分，严格奖惩，交流经验，查纠不足。

⑽合理布置场地，各项临时施工设施必须符合天津市标准要求，做到场地清洁、道路平顺、排水通畅、标志醒目、生产环境达到标准要求。

⑾在施工现场挂牌施工，做到“一图六版”，内容包括现场施工总平面图、总平面管理、安全生产、文明施工、环境保护、质量控制、材料管理等的规章制度和主要参见单位名称和工程概况等说明；同时还要有文明施工管理牌、组织网络牌、安全纪律牌、防火须知牌、工程概况牌设置在工地围挡的醒目位置上，标明项目名称规模、开竣工日期、施工许可证、建设单位、设计单位、施工单位及质量、安全监督单位和联系电话，自觉接受社会监督。

⑿加强施工现场管理，严格按照有关部门审定批准的平面布置图进行场地建设。临时建筑物、构成物要求稳固、安全、整洁，并满足消防要求。按设计架设用电线路，严禁任意拉线接电，严禁使用电炉和明火烧煮食物。

⒀要求施工现场坚持做到工完料清，垃圾、杂物集中堆放整齐，并及时处理；坚持做到场地整洁、道路平顺、排水畅通、标志醒目，使生产环境标准化，严禁施工废水乱排放，施工废水严格按照有关要求经沉淀处理后用于洒水降尘。

⒁施工场地采用全封闭的围挡形成，施工场地及道路按规定进行硬化，其厚度和强度要满足施工和行车需要。施工场地和道路要平坦、通畅并设置相应的安全防

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护设施和安全标志。

⒂按要求进行工地主要出入口设置交通指令标志和警示灯，安排专人疏导交通，保证车辆和行人安全。合理安排施工，尽可能使用低噪音设备严格控制噪音，对于特殊设备采取降噪音措施，以尽可能减少噪音对周边环境的影响。

⒃工程材料、制品构件分门别类、有条有理地堆放整齐；机具设备定机、定人保养，并保持运行正常，机容整洁。同时在施工中严格按照审定的施工组织设计实施各道工序，做到工完料清，场地上无淤泥积水，施工道路平整畅通，以实现文明施工。

⒄现场施工人员统一着装，一律佩戴胸卡和安全帽，遵守现场各项规章制度，非施工人员严禁进入施工现场。

⒅加强土方施工管理。弃渣不得随意弃置，并运至规定的弃渣场。外运和内运土方时不准超高，并采取遮盖维护措施，防止泥土沿途遗漏污染马路。施工场地外撒落的渣土派人及时清扫干净并进行冲刷，以避免尘土飞扬，运输车辆在出厂前必须进行轮胎的冲洗，防止轮胎上的泥土污染路面。

⒆加强内业资料的管理，在工程施工中， 文明施工的主要内容之一是内业资料的管理，各种资料做到分类合理、齐全，字迹端正，内容详实，手续完整，存放有条有理。

⒇及时调整设备、机具和材料的位置，保证摆放整齐，保持工作面宽敞，提供良好的工作环境，施工现场坚持工完料清，垃圾杂物集中堆放，及时处理。施工废水严禁乱排，必须严格按照当地环保规定和招标、设计文件要求经处理达标后排放。 加强施工现场的检查与监督，从严要求，持之以恒。使现场文明施工管理真正抓出成效，同时经常征求建设单位和施工监理对文明施工的批评意见，及时采取整改措施，切实搞好文明施工，争创“安全文明施工样板工地”。

第八章 施工现场维护措施

对于每一个工程项目来说，组织好现场的维护都是非常重要的，是企业形象的直观窗口,它为整个工程顺利开展奠定坚实的基础，对此我们采取以下措施：

一、深基坑维护

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基坑开挖时随着挖土深度的增大，做好基坑维护钢管竖向一道，横向两道，上面刷红白相间的油漆，竖向钢管埋设在混凝土中，以保证维护结构的稳定，施工时严禁机械碰撞维护结构，且设专人24小时巡逻，基坑周边设置照明等，供夜间施工使用。

二、施工场地维护

本工程用地范围全部用围挡进行全封闭维护。生产区、生活区用围挡分隔开，围挡尺寸、颜色等均按天津市有关管理单位的要求进行布置。

三、成品、半成品及原材料的维护

⑴严格按照施工现场平面布置图划定的位置堆放成品、半成品及原材料，做到图物相符。

⑵所有材料堆放整齐，并悬挂名称、品种、规格等标牌。 ⑶对成品进行严格的保护措施，严禁污染、损坏成品。

⑷水泥按品种、标号堆码成方，底层离开地面20cm，堆高不超过2m。 ⑸施工时所有控制桩及标高控制桩随着施工过程加以维护妥善保护，如果对工程施工造成障碍时，及时补测并重新立桩。

四、绿地维护措施

⑴合理安排、对绿地实施有效维护。

⑵施工中堆料场和运输便道等临时用地尽量不占用绿地。 五、临时建筑物的维护

⑴临时建筑物、构筑物采用砖墙体，屋顶用防火材料覆盖，做到稳固、安全、清洁，并满足消防要求。

⑵保护好施工场地范围内及场区外的树木、绿地、管线、构筑物和其它设施。 六、现场场地及道路的维护

⑴现场场地及道路地面加以硬化，厚度和强度满足施工和行车需要。 ⑵做到道路平坦通畅，设置相应的安全防护设施和安全标志。 ⑶搞好道路养护，周边设排水沟，确保路面无积水。

第九章 施工现场环保措施

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在工程施工期间，对噪声、废水、废气和固体废弃物进行全面控制，尽量减少这些污染排放所造成的影响，满足国家有关法规的要求。

一、现场管理措施 1.施工准备阶段

1.1建立环境管理小组，由项目经理任组长，制定环境保护管理实施细则，明确各级、各部门在施工期间环境保护工作中的职责分工。

1.2建立、健全施工期间环境管理体系和各项环境管理规章制度，并上墙广泛宣传、认真落实。

1.3核实、确定本单位施工范围内的环境敏感点、施工过程的重大环境因素。 1.4明确本单位施工范围内各施工阶段应遵循的环保法律、法规和标准要求。 1.5制订年度培训计划，建立培训、考核程序，定期对直接参与施工期环境管理的人员进行环保专业知识培训，对各层次工作人员进行必要的环保知识培训，对关键岗位员工进行岗位操作规程、能力和环境知识的专门培训，新工进场和人员转岗都要进行相关的环保培训和教育。

1.6在编制《施工组织设计》和分解段《施工方案》时有相应的环境保护工作内容，主要包括：根据施工特点，围绕敏感点，制定的噪声、振动控制方案：根据工地具体情况和环保要求，制定的预防扬尘和大气污染工作方案和工地排水及废水处理方案；固体废弃物处理，处置方案；保护城市绿化的具体工作内容；管线迁移和防护方案；施工范围内已有的列入保护范围的文物名称和具体的保护措施等。工作方案通过环境审核后实施。

1.7在《施工计划》中安排环境保护的具体工作任务，包括方案、措施、设施、工艺、设计、培训、监测、检查等，计算环保工作的工程量和工作量并做出经费预算。

2.施工阶段

2.1指定专人负责施工现场和施工活动的环境保护工作方案中的各项工作。 2.2将环保工作和责任落实的岗位、落实到人，在日常施工中随时检查，出现问题及时纠正。

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2.3根据不同的施工阶段和季节特征及时调整环保工作内容，保证工作质量。 2.4每周对环保工作进行一次例行检查并记录检查结果，内容包括：施工概况、可行性和效果分析；存在问题和拟采取的纠正措施；下步环保工作计划；其他需说明的问题，如措施变更、污染事故和纠纷处理等。

2.5指定专人负责应急计划的执行，一旦发生事故或紧急状态时，要积极处理并及时对事故或紧急状态发生原因进行分析，编写事故或紧急状态分析报告，并根据分析报告指定减少和预防环境影响的措施，保送业主批准后组织实施。

二、水污染防治措施

本工程排放的废水主要有以下几种：沟槽降水抽排的地下水、生活废水及各种车辆清洗废水等。

1.根据不同的施工地区排水网的走向和过载能力，选择合适的排口位置和排放方式。沟槽降水抽排的地下水经沉淀后排入附近沟渠。

2.在工程开工前完成工地排水和废水处理设施的建设，并保证工地排水和废水处理设施在整个施工过程中有效性，作到现场无积水、排水不外溢、不堵塞、水质达标。

三、大气污染防治措施

1.对易产生粉尘、扬尘的作业面和装卸、运输过程，制定操作规程和洒水降尘制度，在大风天气适当洒水，保持湿度。

2.合理组织施工、优化工地布局，使产生扬尘的作业、运输尽量避开敏感点和敏感时段。

3.严禁在施工现场焚烧任何废弃物和会产生有毒有害气体、烟尘、臭气的物质，熔融沥青等有害物质要使用封闭和带有烟气处理装置的设备。

4.水泥等易飞扬的细颗粒散体物料尽量安排库内放实、覆盖。选择合格的运输单位，作到运输过程不散落。

5.施工现场出入口设冲车台，车辆出场冲洗车轮，减少车轮携土。使用清洁能源，炉灶符合烟尘排放规定。

6.施工现场在施工前作好施工道路的规划和设置，临时施工道路基层夯实、路

面硬化。

四、噪声污染防治措施

本工程施工噪声源主要有以下几种：施工机械、施工活动、运输车辆等。 1.采取降噪措施，施工过程中向周围生活环境排放的噪声符合国家和当地规定的环境噪声施工场界排放标准。

2.工程开工15日前向环境保护部门提出申请，说明工程项目名称、建筑施工场所及施工期可能排放到建筑施工场界的环境噪声强度和所采用的噪声污染防治措施等。

3.生产工艺上必须连续作业的或者因特殊需要必须连续作业的，报环保部门批准。

4.采取有效措施，把噪声污染减少到最小的程度，并与受其污染的组织后有关单位协商，达成协议。

4.1合理安排作业时间，将噪声较大的工序放在白天进行，在夜间避免进行噪音较大的工作。

4.2吊车指挥配套使用对讲机。 4.3加强对职工的教育，严禁大声喧哗。 五、固体废弃物污染防治措施

固体废物污染的防治，实行减少固体废物的产生，充分合理利用固体废物和无害化处置固体废物的原则，本工程产生的固体废物重要有以下几种：施工现场工程土、砼、砂浆、碎砖等工程垃圾，各种材料的包装物，生活垃圾及施工结束后临时建筑拆除产生的废弃物等。

1.减少固体废弃物产生的措施：减少回填土方的堆放时间和堆放量，堆土场周围加护墙护板；砼、砂浆等集中搅拌，减少袋装水泥使用量；采用新型模板体系，严格执行工艺标准，减少落地灰的产生；临时建筑采用活动房屋，周转使用，减少工程垃圾。

2.有利于保护环境的集中处置固体废物的措施：施工现场设固定的垃圾存放区，及时清运施工弃土和处置建筑施工过程中产生的垃圾，防止污染环境。

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3.加强固体废物污染环境防治的研究、开发工作，推广先进的防治技术和普及固体废物污染环境防治的科学知识。

4.教育施工人员养成良好的卫生习惯，不随地乱丢垃圾、杂物，保持工作和生活环境的整洁。

六、土方处理

1.为了保证填运土方平衡作业及加快施工进度，将整个施工的土方根据不同土质分开堆放，以备沟槽回填时选择利用，较好的余土运到主线作路基填土。

2.遵守市对余土排放的有关规定，使用封闭的专用车辆进行运输。施工现场的余土及时清运，余土外运将由散体物料运输单位运输，不雇用无余土排放证的车辆运送余泥，不乱倒余土。

3.在工地每个出入口设置洗车槽，配置高压水，严格要求车辆驶出工地前要进行冲洗，避免将砂泥夹带出马路。

4.设专人负责路况维护工作，对因施工造成的路面破损、凹陷等几十修补，确保路况完好。

5.安排专人清扫施工现场及附近的道路，并给现场的机动车道淋水。

第十章 施工进度计划及施工工期保证措施

施工进度计划是指导施工活动的一个关键文件之一，其编制的先进性、合理性将直接影响到整个施工的全过程，本章我们将阐述所提出的进度计划及其完成的可行性。

一、施工进度计划说明

根据工程结构特点和施工流水段划分情况，以及我单位的人力、物力投入，进行优化调整。

本工程的施工进度计划安排，突出了在保证工程质量、安全文明施工的前提下达到高速。根据工程施工现状及施工设计图，在采取各项技术措施和在保证工程质量的前提下，科学组织施工合理安排工序，从而缩短施工工期。争取在最短的时间内优质、高速的完成施工任务，以满足甲方的要求。

二、施工进度计划编制依据和原则

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1.编制依据

1.1招标文件对工期的要求。

1.2本项目工程数量大小及结构特点。

1.3本投标人当前企业定额水平及拟投入的人力、设备等资源情况。 2.编制原则

2.1严格按照招标文件规定的控制性工期要求，科学合理地安排施工程序及进度，确保业主规定的工期并力争提前。

2.2运用网络计划技术和动态信息施工管理手段，统筹安排，合理安排各项目正常的流水、交叉作业，抓住控制工期的主要项目，做好计划关键线路监控管理，使施工始终处于受控状态，以减免不必要施工干扰，确保资源配置合理，均衡生产。

2.3充分考虑自然条件对施工的影响，作好雨季农忙、节假日期间的施工安排，充分利用秋季施工的黄金季节，及时掀起施工高潮。

三、施工工期保证措施

为保证该工程在2013年11月27日全面竣工，以满足建设方的要求，在保证工程安全的的前提下，我方对人力、物力、财力进行了有效的协调并制定了各项技术保证措施。

该施工进度在保证工程质量、安全的前提下主要突出“快”字，以施工生产总进度作为生产管理的中心环节，实行长计划短安排，加强生产协调配合。

1.加强计划管理

根据工程施工组织设计的总体部署，每月编制月度计划，每周编制周计划，对作业班组编制日计划。内容包括：施工进度计划，各主要工种劳动力平衡计划，机械设备配置计划，材料及配件购置等主要材料计划。以“日保周、周保月、月保季”工期目标的实现，并且从实际出发，确保计划的严肃性和科学性，明确主攻方向，保竣工、创优质产品。

2.指挥机构迅速成立及时到位

2.1成立精干的项目经理部，实行项目经理负责制，设置强有力的工程管理系统，实施对工程的全面管理。按项目法施工要求建立岗位责任制，将项目管理目标分解

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到全体员工，制定详细而科学的施工作业计划，保持均衡生产，全面实现计划目标。

2.2进场施工的工程施工队，将建立健全队长负责制，强化一线组织领导。落实工序工期承包责任制，对工期目标划分工序承包到各施工队，重奖重罚。

2.3在人、财、物上确保本工程的施工需要。人员和机械设备，拟按施工组织设计及时安排上场施工，并根据工程需要随时调整。加强财务管理，从简生活设施开支，压减管理费等间接成本支出，全力保障资金合理地用于工程。加大物资保障力度，按工程进度如期供应，留有储备。

2.4重点分项工程重点保障，集中优势力量，确保重难点分项工程施工。关键线路的各道工序指定专人负责监督。

3.施工力量迅速进场

实施本标段的施工队伍已选定，中标后即可迅速进场，进行施工准备。机械设备将随同施工队伍迅速抵达，确保主体工程按时（或提前）开工。

4.施工准备抓早抓紧

尽快做好施工准备工作，认真复核图纸，进一步完善施工组织设计，落实重大施工方案，积极配合业主及有关单位办理征地拆迁手续。主动疏通地方关系，取得地方及有关部门的支持，施工中遇到问题影响进度时，将统筹安排，及时调整，确保总体工期。

5.施工组织不断优化

5.1制定详细的分项施工组织设计，并在实施中不断优化，做到科学施工；信息反馈及时，适时调整和优化施工计划，确保工序按时或提前完成。

5.2发挥技术管理的保障作用，细审核、严交底、勤检查、抓落实。对难度较大的技术问题，积极会同设计、监理部门共同研究解决方案。必要时，邀请上级施工技术部门、高等院校、科研院所的教授和专家莅临现场，进行科技攻关，确保施工的顺利进行。

5.3实行项目技术岗位负责制，行使技术质量否决权。确保各种方案和措施合理可靠，从而保证施工的顺利进行。

5.4专业技术人员提前做好技术交底，深入一线作好现场服务，使跟班作业形成

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制度，发现问题及时解决。

5.5优化施工工艺设计，组织好一条龙的施工作业线，保证一环扣一环的施工程序。

5.6建立从经理部到各施工处的调度指挥系统，全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。对工程交叉和施工干扰应加强指挥和协调，对重大关键问题超前研究，制定措施，及时调整工序和调动人、财、物、机，保证工程的连续性和均衡性。

6.创造良好的外部施工环境

6.1与建设、设计、监理单位密切联系，理顺关系，并依靠建设单位，密切协作，加强配合，确保施工顺利进行。

6.2服从业主和监理协调，密切与本工程相关单位的合作与配合。

6.3加强与地方和群众的联系，获得他们的理解和支持，加快征地拆迁工作，并适当照顾当地群众的利益，减少人为因素造成的影响。

6.4积极与气象部门联系，加强对不良天气的预测，做好雨季施工准备，并预防因风、暴雨等导致工程损失。

7.强化质量和安全措施

7.1把好工程质量关，抓好安全生产，杜绝发生质量、安全事故，把影响工期的不利因素降到最低程度。特别注意冬季防火、雨季露天施工的用电安全。

7.2返工是影响工期进度的一个重要因素，施工工长和质安部门加强对施工质量的日常检查，及时发现施工过程中的不足和问题，并督促班组尽快整改。

8.加强机械设备管理

切实做到加强机械设备的检修和维修工作，配齐维修人员，配足常用配件，确保机械正常运转，对主要工序要储备一定的备用机械，确保机械化施工顺利进行。

8.1选配具有较好的技术素质、较强的事业心和责任心的同志负责设备管理工作。

8.2加强设备的维修与保管，确保完好率和出勤率，满足施工需要。 8.3加强现场和工作面设备的协调使用。

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8.4根据工程进展，在购置新设备时，应超前考虑，专人落实，做到随用随上，不误使用，不造成资金浪费。

第十一章 工程交验后的服务措施

为了更好的贯彻公司的质量方针和目标，以顾客为关注焦点，实现保修承诺，提供优质服务，以期达到顾客的满意和企业的信誉的不断提高，特制定以下措施：

一、工程交工后服务

由本项目总工程师为组长，项目主管工程师为常务副组长，成立《本工程缺陷维护小组》，负责缺陷期内对工程修复维护工作，受公司《缺陷责任期对工程维护和质量回访小组》的直接领导。并明确附近的相关专业工程队伍和机械设备，一旦有维修任务负责落实。

交工验收后，维护小组要定期对所建工程进行全面、仔细的组织检查，遇到地震、暴雨等不可抗拒自然条件后及时组织检查，对出现的工程质量缺陷要登记清除，分析缘由，及时向业主上报缺陷范围、缺陷数量、缺陷责任及原因等，并立即组织维修。

缺陷责任期内工程的维护，要在部影响正常使用的前提下，必须采取可行的维护措施，确实需要中断运行时必须在业主的同意下才能进行。

各项缺陷的修复必须符合规范要求并取得监理工程师和业主代表的认可。 缺陷责任的维护分两种情况，若因施工质量问题造成结构内部受力变化或外部破坏的，本承包人自己处理方案并报业主批复后立即实施。若属设计或是其他非承包人责任造成的缺陷。本承包人要及时上报业主和设计院，并按业主和设计院批复的施工方案组织维修。

二、回访保修

1.公司工程部根据项目竣工验收记录编制年度《工程回访计划》并通知有关部门、单位。

2.工程交付六个月以后，在主管领导支持下由工程部组织相关部门以走访、座谈、信访等形式听取业主意见，对业主提出的任何质量隐患和意见，我方将虚心听取，认真对待，同时填写《工程回访记录》。

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3.根据回访记录如存在工程质量问题，则应及时进行保修，在工程保修期满时由工程部组织回访，并根据顾客要求进行维修，确保顾客满意。

4.结构质量问题进行终身保修，其他项目按合同要求进行保修，超出保修期限后的保修酌量收取材料费。

5.回访时发现的质量问题应在24小时内组织有关部门和人员到现场对工程质量进行复查，无条件进行维修后再根据保修合同明确工程质量产生的责任，对工程质量进行鉴定并提出保修建议。

第十二章 项目管理班子成员的设置

一、施工组织机构设置原则

为实现本工程建设的优质、高速、安全、文明、低耗的目标而奋斗，本工程采用项目法施工的管理。

1.形成有一定权威性的统一指挥，协调各方面的关系，确保工程按业主要求顺利完成。

2.根据本工程规模、技术复杂程度等因素建立管理组织。

3.采用项目管理的同时，经济合同手段辅助以部分行政手段，明确各方面责、权、利。

二、项目法施工

1.在本工程施工中实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。

2.项目经理部要以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在创质量合格率100%的同时，力争提前完成施工任务。

3.在推行项目法施工的同时，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中，切实执行GB/T19001—2000标准和公司质量管理体系文件，达到创优质高效的目标。

4.项目经理对工程项目进行三级管理并行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务，其下设项目办公室、技术管理部、工程管理部、质

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量管理部、经营管理部、安全管理部、物资装备部、地方关系协调部、后勤管理部。

5.项目经理部对公司实行经济责任承包。项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束，共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。

6.项目部组织机构图详见附表十。 三、项目部管理人员职责 1.项目经理

⑴项目经理是本标段工程安全保证的直接责任人，负责建立健全安全生产保证体系，建立和实施安全生产责任制，确保各项安全活动的正常开展。

⑵项目经理是本标段质量保证的直接负责人，负责组织开展质量体系活动，确立本项目质量目标，组织编制实施性施工组织设计。贯彻执行国家方针、、法规，坚持全面质量管理，推进各项质量活动正常开展，确保产品质量稳步提高，满足业主要求，争创名牌工程。组织向业主提供质量依据，处理监理工程师、业主提出的有关质量方面的要求。负责对工程项目进行资源配置，保证质量体系在本标段工程上的有效运行及对人、财、物等资源的需要。

⑶项目经理是本标段工程文明施工的直接责任人，负责施工现场全面的文明施工管理，组建施工现场的文明施工领导小组，并结合本标段工程特点，制定文明施工管理细则。

⑷项目经理是本标段工程工期保证的直接责任人，负责按批准的施工计划，全面组织实施，并根据工程进展，适时调整资源配置，确保阶段、整体工期目标的实现。

2.项目副经理：配合项目经理管理施工生产。在施工中严把安全质量关，抓好施工中安全质量工作，把安全质量生产责任制落实下去；抓好施工生产计划的落实，处理施工中出现的具体问题。

3.项目总工程师：对本标段工程质量、施工技术、计量测试负直接技术责任，指导工程技术人员有效开展技术管理工作；提出贯彻改进工程质量的技术目标和措施。负责新技术、新工艺、新设备、新材料及先进科技成果的推广和应用。具体负

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责组织对本标段工程项目施工方案、施工组织设计及质量计划进行编制及经批准后的实施。对施工中可能存在的质量通病及其预防、纠正措施进行审核。解决工程质量中的关键技术和重大技术难题。负责本标段工程项目的验工计价。

4.施工技术：负责本标段工程项目的施工过程控制；制定施工技术管理办法及工程项目的施工组织设计及调度工作；对测量、试验等专项技术工作负领导责任并直接指导。负责技术交底、过程监控，解决施工技术疑难问题；参与编制竣工资料和进行技术总结，组织实施竣工工程保修和后期服务；组织推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，努力开发新成果。

5.安全质量：负责依据安全目标制定本标段整个工程的安全管理工作规划，负责安全综合管理，编制和呈报安全计划、安全技术方案和具体安全措施，并在施工中认真贯彻落实。组织每周、每月安全检查，发现事故隐患，及时监督整改。负责安全检查督促，负责对危险源点提出预防措施，定期对施工队进行安全教育，关键工序提出安全施工防范的技术交底。

6.计划合同：负责本标段工程项目承包合同的管理。按时向业主报送有关报表和资料。负责本标段项目施工计划制定、实施管理，根据施工进度计划和工期要求，适时提出施工计划修正意见报项目领导批准执行；负责验工计价工作。

7.财务：负责本标段工程项目的财务管理、成本核算工作。参与合同评审、组织开展成本预算、计划、核算、分析、控制、考核工作。参加工程项目验工计价，指导各施工单位开展责任成本核算工作。

8.物资设备：负责物资采购和物资管理及制定本标段工程项目的物资管理办法，检查指导和考核施工队的物资采购和管理工作。负责本标段工程项目全部施工设备的管理工作，制定施工机械，设备管理制度。在上级物资设备管理部门的指导下，参与设备的安装、检验、验证、标识及记录。参加本标段工程项目验工计价，对各施工单位的材料消耗和机械使用费用情况提出计量意见，评价各单位机械设备管理情况。

9.各专业施工队：根据施工安排各施工队负责完成划分各段的施工任务，按照项目经理部下达的要求，安排施工人员进场。并做好施工人员日常生活的安排。

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四、项目管理措施

1.运用过程控制方法建立、实施质量管理体系以及改进其有效性；通过满足顾客要求，增强顾客满意。即：

1.1策划：根据顾客（业主）的要求及公司的质量方针，为提供产品建立必要的工程目标（质量、工期、安全、文明施工）和管理体系。

1.2实施：根据目标实现产品（工程业绩）

1.3检查：根据公司的质量方针、工程目标和业主的要求，对实现过程和产品进行监视和测量，并报告结果。

1.4处置：采取措施，以持续改进工程业绩，实现顾客满意的产品。

2.根据工程实际情况编制切实可行的施工组织设计，确立工程目标(质量、工期、安全、文明施工)、质量管理体系和分部分项工程施工方案。

3.根据施工方案进行组织施工。

3.1认真审阅和熟悉图纸，对各分部分项工程工长进行技术交底，“旁站制”质量跟踪；质量员对“工序质量”过程检查，做到工作质量保证工序质量，杜绝返工。

3.2加强施工管理，使各分部工序以最大限度进行合理搭接，保证施工流水能按计划正常运转，前道工序施工为后道工序创造良好环境，提高工作效率；

3.3提高队伍素质，改进施工工艺，对班组施工质量均按质论价。运用劳动力激励机制，采用定额包干和多劳多得方式，把工资与质量、产值挂钩，提高工人的劳动积极性，确保劳动功效的提高；做到事先控制、中间检查、事后验收，针对工程特点，采用新技术、新工艺，努力做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量。

3.4发挥我公司的施工管理优势，组织多支作业班组，平面分区同步进行，立体交叉作业，确保工期目标的实现。按工程材料采购计划，进行采购物资的控制。材料进场有质保书（或产品出厂合格证）并进行验证，做好材料的测试复验工作。

3.5加强技术资料管理，真实、及时准确办好各种技术资料并整理归档。 3.6实行每天项目例会制度，检查质量管理体系运行的有效性，制定改进措施，持续改进工程业绩，达到业主满意。

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3.7由项目经理主持每天下午4：00项目部会议。对工程施工进度、资金、物资、设备总调度和平衡，解决施工过程中的遗留问题，使工程施工更好地进行。

3.目部用周计划控制分部分项工程进度，合理安排、穿插施工，确保工程如期完成。同时按计划要求，及时解决劳动力、施工材料、设备调度问题，确保工程计划实施。

3.9若需加快施工进度，视施工进展和需要，组织设备、材料、人员的超常投入，确保供应相应的设备和材料，保证工程顺利进行。

3.10加强安全保卫工作，杜绝出现管理漏洞，造成不良影响。

第十三章 劳动力计划

一、劳动力进场计划

1.合理安排机械、人员、材料等施工要素是施工顺利进行、按期完成施工任务的重要保证。为确保工期目标的实现，在施工中将切实做好各分部分项工程安排，依据工序要求和工程量大小合理进行劳动力安排。按照平行、流水作业方式，紧凑安排，以充分发挥机械和人工的工作绩效。

2.我公司将从业主利益出发，最大限度的缩短施工准备时间，做好施工人员、机械设备、材料等部署并做到提早进场。接到开工令后即进行全面施工，施工时坚持连续作业。本工程主要工种是测量工、混凝土工、机械工、电工、普工和土方工等。

二、劳动力计划表详见附表三。 三、劳动力组织措施

1.项目经理部根据项目工程量、合同工期、施工进度计划、劳动生产率及其它因素制定项目施工各阶段的劳动力计划，并依此组织各专业施工队的施工人员及时进场。

2.各专业施工队按计划组织劳动力进场，满足工程进展所需的数量，特别是保证进场人员具备完成本项目所必需的技术素质。

3.从事技术工种作业人员必须经过相应专业培训，并具有上岗证件，确保持证上岗。

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第十四章 主要施工机械设备投入计划

一、设备配置原则

本标段工程项目较多，需要配置的机械设备数量、品种较多。在本工程施工中考虑到施工工期紧的特点，我们计划组织机械化作业，发挥设备的效率，形成高效率综合生产能力。

二、机械设备管理措施

1.正确的选用机械设备。根据“技术上先进，经济上合理，施工上适用，安全可靠”的原则，考虑机械产品的特点，正确选用配置设备。

2.保证机械设备始终处于良好的技术状态。

2.1根据机械设备的性能用途和效率等，制定完整的操作规程，以求合理使用。 2.2研究机械设备的故障，磨损规律，根据设备的寿命周期和生产状况，确定维护保养制度及方式，制定检修计划。

2.3运用先进的检测，维修手段和方法，减少磨损，恢复精度，延长寿命周期。 2.4有步骤的对现有设备进行技术改造和革新。为提高企业现代化水平，使企业在市场上具有竞争能力，根据工程质量稳定提高的需要及不断采用新技术，新工艺和安全生产，节约能源等要求，必须有步骤的对现有设备进行挖潜改造和技术革新。

三、拟投入的主要施工机械设备表详见附表一。

第十五章地下管线、地上设施、周围建筑物保护措施

一、地下管线保护措施

地下管线保护作为我工程项目部的对业主的一项服务，将贯穿于工程的始终。为做好这项服务，特制定周密的地下管线保护方案和措施。

开挖施工中，作业机械易对地下及地上管线产生碰撞、碾压及误挖、误拆的伤害，开挖后地下管线往往也会引起较大的沉降或位移，并由此引起管线断裂、泄漏。开挖施工在准备及实施过程中必须加强预防管理，在施工过程中随时观测，当位移或沉降值达到报警值后，立即采取相应措施加以控制。主要措施如下：

1.管理措施

1.1详细阅读、熟悉掌握设计、建设单位提供的地下管线图纸资料，并在工程实

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施前召开各管线单位参加的施工配合会议，进一步搜集管线资料。在此基础上，对影响施工和施工影响的地下管线开挖必要的探坑（开挖探坑时通知管线单位监理单位监护人员到场）核对弄清地下管线的确切情况（包括标高、埋深、走向、规格、容量、用途、性质、完好程度等）做好记录，双方认可，由建设单位见证。

1.2在编制实施性的工程施工组织设计时，把保护地下管线、地上设施及周围建筑物工作列为施工组织设计的主要内容之一，并在施工总平面布置图上标明影响施工和受施工影响的地下管线、地上设施及周围建筑物。

1.3工程实施前，把施工现场地下管线的详细情况和制定的管线保护措施向现场施工技术负责人、工地主管、班组长直至每一位操作工人作层层安全交底，明确各级人员的责任。

1.4工程实施前，落实保护本工程地下管线、地上设施及周围建筑物的组织措施，委派管线保护专职人员负责本工程地下管线的监护和保护工作，项目部、施工队和各班组设兼职管线保护负责人，组织成地下管线、地上设施及周围建筑物监护体系，严格按照经监理审定批准的施工组织设计和经管线单位认定的保护地下管线及周围建筑物的技术措施要求落实到现场，并设置必要的管线安全标志牌。

1.5工程实施前，对参与本工程施工的全体职工（包括外包工）进行“保护公用事业管线重要性及损坏公用管线危害性”的宣传教育，并要求职工在施工中严格遵守有关文件的规定。

1.6工程实施前，对受施工影响的地下管线设置若干数量的沉降测点，工程实施时，定期观测管线的沉降量，及时向建设单位和有关管线管理单位提供观测点布置图与沉降观测资料。

1.7成立由有关人员参加的现场管线保护领导小组，定期开展活动，检查管线保护措施的落实情况及保护措施的可靠性，研究施工中出现的新情况、新问题，及时采取措施完善保护方案。

1.8工程实施时，严格按照审定的施工组织设计和地下管线保护技术措施的要求进行施工，各级管线保护负责人深入施工现场监护地下管线，督促操作（指挥）人员遵守操作规程，制止违章操作、违章指挥和违章施工。

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1.9施工过程中对可能发生意外情况的地下管线，事先制订应急措施，配备好抢修器材，以便在管线出现险兆时及时抢修，做到防患于未然。

2.技术措施

根据制造材料、接口构造、管节长度等不同情况，地下管线大致可分为刚性管线和柔性管线两种。对于刚性管线，当地层移动时，主要考虑是否会引起管道的断裂破坏。对于柔性管线，地层移动造成的影响主要是管线接头的断裂破坏。本工程施工范围内的地下管线刚性管线和柔性管线均有。因此在施工前，必须会同建设单位、产权管理单位详细查清工程施工影响范围内的各种地下管线的情况，并在施工中加强观测。

开挖影响不到的地下管线，在现场平面布置时，不得占压，如有特殊要求，则按实际情况采取相关措施。

3.实施措施

对邻近的地下管线作严密的沉降观测，发现沉降量达到报警值时，即对管线下地基作跟踪注浆，防止管线过量沉降。

3.1本工程施工范围内地下管线可能有给水、排水管道，可能有电力、通讯、煤气管道等多种类型的管线，各种管线埋深不一，在路面开挖施工前，对地下管线详细调查，与业主、产权管理单位对所改建的地上、地下管线采取相应措施进行保护，对必须改移的管线按规划管线综合部门、产权管理单位、业主的要求积极配合。施工过程中发现管线现状与交底内容、勘探资料不符或出现直接危及管线安全等异常情况时，立即通知建设单位和有关管线单位到场研究，商议补救措施，在未作出统一结论前，不得擅自处理或继续施工。

3.2管线悬吊事先设计，并对支撑结构强度、刚度、稳定性等进行验算。 3.3一旦发生管线损坏事故，管道漏水时，及时与管道产权管理单位联系，在24小时内报上级部门和建设单位，特殊管线立即上报，并立即通知有关管线单位要求抢修，积极组织力量协助抢修工作。

3.4管线悬吊在其下方的原状土开挖前进行，经检查合格后，用人工开挖其下部土方。

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3.5种类不同的管线，单独悬吊架设，同时悬吊或架设时，取得有关部门同意后实施，并采取可靠措施。

3.6跨越基坑的悬吊管线两端伸出基坑边缘的距离不小于1.5m，其附近基坑支护予以加强，防止地面水流入基坑，悬吊的管线要随时观测、调整处理。

3.7悬吊两侧设防护，拒绝行人通行。并设置标志，不在其上堆放土或材料、机械，不修改临时设施。

3.8施工期间加强对施工影响范围内各种管线和悬吊的巡视，监测及管理，发现问题及时解决。

二、管线改移措施 1.管线改移管理措施

我们将成立主管拆迁、切改的前期部门，协助业主做好相关工作，从而确保工程的施工质量和进度，实现既定目标。

据现场调查，本工程施工涉及一定的管线。根据设计图纸及现场勘探要求，施工前对所有管线进行摸底调查。管线的切改在前期施工时放在首位，尽量一次全部改移完毕，以免影响场地及其它设施布置。在改移过程中，随同一起作好施工电力线、供排水管等的引出、输入管线，以免二次施工。

当工程施工完毕后，根据专业管理部门意见，将该恢复的管线恢复原来位置。 管线的改移和恢复施工，有的部分是专业性很强的工作，为保证安全质量，施工时拟请业主协调相关部门给予技术指导协助施工或委托施工，以利整个施工过程的顺利进行。

本工程施工过程中，为保证地下管线功能正常使用，因此，我们将从以下几个方面加强管理。

1.1改移前准确探测既有管线位置，并将走向和埋深作出明显标志。 1.2改移时，按照设计图纸并征得有关部门的同意和行业规范进行施工。 1.3改移的管线位置、埋深通过准确测量、坐标定位，将其如实描画在图纸上，并在原地作出明显、易找的标记，保证在管线恢复时提供准确资料和实地位置。

1.4加强施工场地排放和水电使用管理。对排水、排污，排入地下管道前，设置

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沉砂池、污水处理池等设施，使其达到排放标准后，排放入地下管道。

1.5对水电的使用进行严格控制，场内的水电线路设专人进行使用、维修、保护管理。设置一名管线管理专职工程师和一个专业施工组，专门负责该项工作。其他施工人员不得随便运用。

1.6每月或定期请驻地监理和当地相关管理部门对管线监测检查，加强对我们使用过程中的监控工作。

2.管线拆迁、改移和悬吊质量保证措施

2.1施工前详细调查沟槽开挖影响工范围内的各种管线，经有关单位同意后制定稳定可靠的拆迁、改移、悬吊措施，悬吊前先进行设计并对其支撑结构强度、刚度、稳定性等进行验算。

2.2对有漏气、漏水或其它有损坏的管线，修理好后方可悬吊。如因跨基坑较长或接口有断裂危险时，将管线直接架设在钢梁上。

2.3悬吊或架设管线的钢梁连接牢固，吊杆受力均匀，兜拌或钢梁与管底密贴并保持管道应有坡度。

2.4管线在其下方原状土开挖前悬吊牢固，检查合格后，其下部土方人工开挖。 2.5不同种类的管线，分类或单独悬吊架设，如同时架设需经有关部门同意。 2.7在基坑两侧正在运行的管线设立明显标志，不在其上堆放土、材料和机械等，施工期间经常对施工影响范围内的各种管线和悬吊进行巡视和管理，发现问题，及时处理。

2.8基坑回填前，悬吊管线下用简支墩加固，并按设计要求恢复管道和回填土。 三、地上设施、周围建筑物保护措施

1.进场前，积极配合发包人和监理工程师做好施工用地范围及场区范围内必须保存的树木、广告牌、管线、建筑物、构筑物的移交工作，并签署移交文件，采用量、测、拍照、录象等手段做好原始记录。

2.建立责任制，将地面设施、建筑物的保护落实到人。

3.尽管施工方案中已考虑了对建筑物的保护，施工中仍加强对周围建筑物的监控量测，以掌握建筑物动态的沉降信息，及时调整施工方案，减小施工和降水对周

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围环境的影响，控制基坑周边土体位移。控制建筑物不利沉降。

4.对树木、路牌、广告牌、电线杆等设立围挡并挂牌，安设夜间亮光标志，确保其不被碰破、撞等。

5.对树木、花草等按期浇水，广告牌、指路牌、电线杆等及时做清洁工作。 6.保持人行道的平整，对施工损坏的地板砖等及时更换。

7.对振动较大的机械设备要做好防振措施，避免振动噪声污染以及振动破坏。

第十六章 紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施

一、本工程紧急环境因素辨识（危险源识别、应急目标、指标） 危险性较大分部分项工程及施工现场易发生重大事故的部位 1.物体打击事故 2.机械伤害 3.触电事故 4.环境污染事件 5.火灾

6.施工中挖断水、电、通信光缆、煤气管道 7.食物中毒、传染疾病 二、应急准备和响应组织准备 1.目的：

为了保护本企业从业人员在经营活动中的身体健康和生命安全，保证本企业在出现生产安全事故时，能够及时进行应急救援，从而最大限度地降低生产安全事故给本企业及本企业员工所造成的损失，成立公司生产安全事故应急救援小组。

2.应急环境、安全管理职责及资源配置 2.1 组织机构及职责 ⑴组长

是应急抢救工作的现场指挥员，负责应急期间现场指挥工作，负责人员调度、物资调度，指挥抢救并负责事故的调查分析及提交事故报告。

⑵信息员

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当潜在事故或紧急情况发生时，应在第一时间内报警并向有关部门报告，同时负责抢险时的各种命令及其它信息的传递工作，负责医院、消防、救护等援救单位的联络工作

⑶资源管理员

负责应急抢险工作的资源供应工作，当接到指挥员发出各种资源调度命令后，应以最快的速度按资源储备计划提供抢救所必须的抢险资源，并负责应急工作完成后的资源回收工作

⑷协调员

负责应急抢救期间的内外协调工作，负责社区居民的解释、说服工作，按照指挥员的指令向有关领导和部门及相关方通报事故的基本情况，并负责善后的处理工作

⑸抢救员

按照指挥员的指令，负责应急抢救实施工作，运用科学、合理的抢救方法，对火灾事故采取有效控制手段，并对人员、财产等进行抢救。

⑹救护员

当潜在事故或紧急情况发生时，救护员应及时赶赴现场，对在事故中发生的伤员进行现场救护，对伤情严重者应立即按照救护计划送往医院治疗，同时应做好应急中的防暑防疫等预防工作。

3.应急物资

3.1 消防器材和救援设施；

3.2 合适的摄影或摄像设备，在事故发生时，应摄取现场事态发展的资料； 3.3 常备药品：消毒用品、常用药品（创可贴、纱布、止痛膏、无菌冲洗液、一次性手套、人丹、十滴水、食盐、泻药、大黄、食醋）等，急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋等。

3.4 其他应急设备和设施

为了安全逃生、救生需要，配置安全带、安全绳等专用应急设备和设施。 4.应急资金保证

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为保证事故发生后快速响应，尽快实施救护，项目必须保证一定的资金作为应急救护资金。

三、应急响应流程

应急响应的流程分为：接警、判断、应急启动、控制及救援行动、应急恢复和应急结束几个步骤。

⑴遇突发事故后，应迅速汇集报告信息，判断性质严重程度，确定是否启动应急系统。

⑵确定启动应急预案后，各级应急人员进入应急状态并实施如下行动：通知有关人员到位，开通信息与通讯网络，调配应急资源，明确向上级报告内容、组织发布信息、内部通报等。

⑶采取控制行动，场外应急指挥应支持现场应急人员完成下列救援行动：应急队伍及时进入现场，积极开展人员救助、工程抢险、医疗救助、人群疏散、环境保护、技术支持、相关方联络、补偿损失等。

⑷行动完成后，进入应急恢复阶段。

⑸应急响应结束后，根据实际情况组织原因分析、评价制订的应急响应预案，提供报告为修订应急响应预案做参考。

四、应急措施

⑴ 指导思想：预防为主、机构健全、资源到位、快速反应、最大限度降低损失。 ⑵为减少人员伤害、财产损失，救护的原则是：先救人，后救物。被救出的受伤人员，需就近选择医疗条件与所受伤情相适应的医院救治。被抢救出的人员、物资，应在有限的场地内，妥善安排，防止二次伤害、二次受灾。

⑶加强请示汇报。应急组织要加强信息沟通，及时报告存在的隐患及防范措施。若发生紧急情况，及时向项目应急小组报告，以便对紧急事故的妥善处理。

⑷发生应急方案涉及的紧急情况时，应急组织系统应按照本预案的救援思路迅速启动本预案，第一时间将救援人员派往事发现场，开展救援工作。

⑸接警与通知

应明确24 小时应急响应电话，建立接警和事故通报程序，列出所有通知对象的

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电话清单，将事故信息及时通报有关项目经理和人员。为能做到迅速准确地问清事故的有关信息，应预先设计事故基本信息表，以快速获取所需的事故信息。

⑹电话报救注意事项

说明详细事故情况和已经采取的措施，好让救护人员做好急救准备。报警时应沉着、冷静、就近寻找电话或使用手机。7.2.4.7 应急机构接警注意事项

⑺事故发生时收集信息并对事故进行评估。

1）保持通讯畅通，信息及时沟通，随时掌握灾情发展状况； 2）确定事故种类、级别、部位和范围； 3）确定人员伤害情况；

4）掌握天气变化情况（电话咨询、气象预报）；

5）确定现有资源是否满足救援需要（人力、物资和设备），是否需要外援； 6）根据实际情况适时启动应急预案，实施救援行动。 ⑻指挥与控制：

指挥与控制是保证高效和有条不紊开展事故现场应急救援工作的一个关键，在该功能中应明确：

1）指挥系统（谁指挥谁、谁与谁配合、谁向谁报告）； 2）现场指挥部与各应急队伍之间的通讯网络的建立； 3）启用现场外应急队伍的方法； 4）事态评估与应急决策的程序； 5）现场指挥与应急中心指挥的衔接。 ⑼人员疏散

当事故现场的周围地区人群的生命可能受到威胁时，将受威胁人群及时疏散到安全区域，是减少事故人员伤亡的一个关健。应明确保安全的疏散距离，疏散人群的引导、自身防护措施、避免恐慌情绪的安排等的考虑；疏散记录等。

⑽人员安置

为妥善照顾已疏散人群，应为已疏散人群提供安全的临时安置场所。明确可用的临时安置场所；需要安置的人群进行数量估测；对临时安置场所的治安、医疗、

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消毒和卫生服务安排，考虑需要特殊照顾的人群；保证每个临时安置场所有清晰可识别的标志和符号。

⑾ 医疗与卫生

及时有效的现场急救和转运医院治疗，是减少现场人员伤亡的关键。在该功能中应明确针对可能发生的重大事故，为现场急救、伤员运送、治疗及卫生等所做的准备和安排，包括：可用的急救资源列表，如急救中心、医院等联系电话；抢救药品、消毒、解毒药品的供应；建立现场统一指挥、协调系统；保证受伤人员都能得到正面及时的救治，并合理转送到相应的医院；记录、汇总伤亡情况，向媒体发布信息的渠道；建立和维护现场通讯，保持与应急中心、现场总指挥的通讯联络，与其他应急队伍（消防等）的协调工作；现场急救和医疗人员个人安全的措施。

⑿消防和抢险

消防与抢险在重大事故应急救援中对控制事态的发展起决定性的作用，承担火灾扑救、救人、重要物资转移与疏散等重要职责。应明确发生突发事件后自身的责任，以及启动外援（消防）等的时机；消防与抢险的指挥与协调；可能发生重大事故地点的供水及灭火系统情况；针对可能发生事故的性质，拟采取的扑救和抢险对策和方案：消防车、供水方案或灭火器的准备。

⒀现场恢复

现场恢复是指将事故现场恢复到相对稳定、安全的基本状态。应避免现场恢复过程中存在的危险，并为长期恢复提供指导和建议。包括：撤离和交接；宣布应急结束的程序；现场清理和公共设施的基本恢复；受影响区域的连续检测；事故调查与后果评价。

⒁报告和记录管理

基本要求：发生突发事件，应将主要情况报告公司应急工作组，并根据需要提供进一步的情况及资料。

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附表一：拟投入本标段的主要施工设备表

序设备名称 号 1 2 3 4 5 6 挖掘机 推土机 自卸汽车 平地机 装载机 吊车 规格 型号 210LC-3 T160 东风 PY180 ZL50C SD175 3Y12/15 数量 6 3 15 2 2 1 2 1 国别 制造 额定功生产 产地 年份 率（KW） 能力 中国 2002 山东 2000 十堰 2003 中国 2003 天津 2003 日本 2000 英国 2000 中国 1999 中国 2003 德国 2007 美国 2007 美国 2007 徐州 2002 中国 2005 中国 2005 中国 2004 中国 2005 中国 2000 上海 2003 132 169 147 135 153 58.8 1.1 kw 3kw 3kw 3kw 120 1.1m3 12t 5t 25t 用于施工 部位 整个工程 整个工程 整个工程 道路工程 整个工程 排水 备注 7 振动压路机 8 三轮压路机 10 11 13 洒水车 摊铺机 17.5t 整个工程 整个工程 整个工程 道路工程 道路工程 道路工程 道路工程 排水、建筑 排水、建筑 排水、建筑 排水、建筑 排水、建筑 整个工程 BSZ5091GSS 1 戴纳派克423 英格索兰130 英格索兰110 YZ-16 ZX70 GQL40 GW40 GT6-12 1 2 2 2 8 2 2 2 双钢振动压路机 双钢振动压14 路机 15 胶轮压路机 16 插入式振动器 17 钢筋切断机 18 钢筋弯曲机 19 钢筋调直机 20 21 混凝土搅拌运输车 发电机 CWB520H6M3 4 2

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附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表

序号 1 仪器设 备名称 灌砂筒 规格 型号 数显 YE2000 1/10000 6m 3型 电动 ZCD2000 DS3 NTS-352 数量 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 4 2 1 国别 制造 已使用产地 年份 台时数 无锡 2006 无锡 2007 无锡 2008 无锡 2004 无锡 2008 无锡 2004 无锡 2003 无锡 2001 德国 2007 无锡 2002 天津 2002 天津 2004 天津 2005 天津 2004 武汉 2007 8 504 288 用途 检测密实度 检测土标准筛分 测定土的液塑限 备注 2 标准土工筛 3 4 5 6 7 液塑限联合测定仪 压力机 电子天平 烘干箱 弯沉仪 1152 物理试验 280 1176 计量检测 试验物品烘干 结构层强1248 度测定 20 456 1752 1752 1056 912 1176 384 8 电动击实仪 9 10 岩芯机 标打击实 提取结构层厚度 检测沥青稳定度 沥青砼的标打击实 检测路面平整度 检测沥青砼温度 高程控制 坐标控制 马歇尔稳定度仪 马歇尔击实11 仪 12 13 14 15 平整度仪 沥青温度检测仪 水准仪 全站仪

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附表三：劳动力计划表

单位：人 工种 测量工 施工员 质量员 安全员 材料员 电工 机械工 钢筋工 混凝土工 土方工 普工 焊工 起重工 瓦工 施工 准备 4 4 2 1 3 2 8 4 5 10 15 排水 施工 6 8 3 2 3 5 16 20 20 30 30 5 10 按工程施工阶段投入劳动力情况 路基 处理 6 8 3 2 3 4 16 10 10 25 30 路面 结构层 6 8 3 2 3 4 20 8 10 40 40 建筑 工程 6 6 3 2 3 4 10 20 20 20 25 10 10 竣工 验收 4 4 2 1 2 2 10 4 4 10 10 88

附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图

计划开工日期：2013年9月27日 计划竣工日期：2013年11月27日 2013年 序号 分项工程名称 施工周期 天9数 月 27 3 6 9 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 建筑工程 排水工程 施工准备 沟槽开挖 管道基础 管道安装 检查井施工 管道回填 建筑基础 主体结构 水电 装修 9.27～9.30 3 10.01～10.5 5 10.2～10.5 4 10.3～10.6 4 10.3～10.6 4 10.5～10.7 3 10月 11月 12月 111222311122223112 5 8 3 6 9 2 5 8 1 4 7 0 1 4 7 0 3 6 9 0 2 5 10.01～10.10 10 10.10～11.15 6 10.20～11.15 26 11.01～11.24 24

附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图

计划开工日期：2013年9月27日 计划竣工日期：2013年11月27日 2013年 序号 分项工程名称 10月 天911月 12月 施工周期 月 数 2111222311122223113 6 9 2 5 8 3 6 9 7 2 5 8 1 4 7 0 1 4 7 0 3 6 9 0 2 5 10.7～10.13 7 11.1～11.3 3 11.15～11.19 5 11.19～11.20 2 11 12 13 14 15 16 17 18 19 道路工程 3×20cm石灰土层 15cm石灰粉煤灰土层 10.20～10.24 5 15cm水泥稳定碎石层 15cm石灰粉煤灰碎石层 11.10～11.14 5 安砌侧石 下封层 中粒式沥青砼面层施工 11.21～11.22 2 细粒式沥青砼面层施工 11.23～11.24 2 竣工验收 11.25～11.27 3

90

附表五：施工总平面图

天碱临时公交场站工程 新港 天碱临时公交场站工程 2013.9. 91 施工总平面图 附表六：临时用地表

用 途 面积（平方米） 位 置 需用时间 2013.9.27～2017.11.27 2013.9.27～2017.11.27 2013.9.27～2017.11.27 2013.9.27～2017.11.27 2013.9.27～2017.11.27 2013.9.27～2017.11.27 2013.9.27～2017.11.27 2013.9.27～2017.11.27 2013.9.27～2017.11.27 办公室 60 新华路立交桥以南 会议室 30 新华路立交桥以南 民工宿舍 300 新华路立交桥以南 食堂 24 新华路立交桥以南 材料堆放区 1000 新华路立交桥以南 材料加工区 500 新华路立交桥以南 机械摆放区 500 新华路立交桥以南 门卫 12 新华路立交桥以南 厕所 34 新华路立交桥以南 合计

2460 92

附表七：石灰土施工工艺流程图

验收合格（路床） 备土 石灰 调整含水量

铺筑（灰土） 机械拌合 暂存

找平 整型 碾 压 养 生 93

附表八：石灰粉煤灰土施工工艺流程图

储存 整形 测量，段落划分 检测找补 碾压 运输 养护 摊铺 调整含水量 备料 材料检验 配合比设计 下层验收合格 拌和混合料

附表九：石灰粉煤灰碎石层施工工艺流程图

稳 压 找补、整型 检查、报检 养 护 施工放样格 自卸车运输厂拌混合料 摊 铺 下承载层验收

94

附表十：项目部组织机构图 项目副经理 项目总工 项目经理 施工质、安计划 材料资料实验

95

各 施 工 班 组