封边机操作规程
1. 目的:确保封边工件符合质量要求,防止不良品流入下道工序。
2. 适用范围:封边工序
3. 质量检验
3.1 检验工具:卷尺,游标卡尺。
3.2 检验方法:工具测量,目视。
3.3 首先确认来料是否符合质量要求。
3.4 作业员必须做首件自检,确保复合要求后再进行后面工件的封边;
3.5 品检员的要随时检验风一般的质量,并做好生产日清单上记录。
4. 质量要求。
4.1 封边条的型号,颜色,质量符合图纸要求,相邻封边条无色差。
4.2 工件表面无明显刮伤、划花、压痕和胶痕现象
4.3 封边后边部严密平整,胶合牢固,无脱胶,溢胶现象。
4.4 接头部位要求平整,密合,不能在显眼位置。
4.5 清边要求整齐,平顺,不得有撕裂等现象。
5. 作业准备
5.1 将机台及作业场所清理干净。
5.2 检查胶罐内的胶是否充足,不足时应该根据用量适当加胶。
5.3 根据工件长度,调用好平衡杆的位置。
5.4 根据工件厚度,调节好上压轴和下履带之间的距离。保证工件能压稳,而又不会因太紧而压伤工件表面。
5.5 调节压封边条的钢片,使封边条涂胶均匀、充分。
5.6 通过试机,看封边机运转是否正常。
5.7 准备好材料和辅料。
6. 作业程序
6.1 胶轮加热至180度,指示灯亮时,再打开其他开关。封边时,胶煲温度应在180±20度,胶轴保持在200±20度左右。
6.2 装上封边条,将工件放在输送带,并紧靠导轨挡板,然后平行均匀推进。
6.3 每加工一种工件,必须首件自检。
6.4 接料人员在堆放前应先将灰尘扫去。
6.5 作业结束,切断电源,将现场清理干净。
7. 注意事项
7.1 业人员严禁穿宽松的衣服,戴手套,长发必须盘起。
7.2 送料时严禁将手放至输送带下面。
7.3 封边厚度在9—60mm。
7.4 当机器出现异常时,应立即关机。
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