轧钢工艺教学大纲

一、课程的性质和任务

????《轧钢工艺》是高职金属压力加工专业一门骨干专业课程，其任务是使学生掌握压下规程制定、孔型设计、辊型设计等专业理论和设计方法，掌握典型工艺和设备基本知识，能综合运用以前所学各门学科的知识和技能分析和解决轧钢设备操作和工艺技术问题，能通过工艺、设备的改进，达到提高产品的质量和产量、降低消耗、增加经济效益的目的。 二、课程的基本要求

??学生在学完本课程后，应达到以下要求：

????1 、了解和熟悉各类钢材的生产工艺过程、工艺规律，掌握轧钢生产的基本知识； ????2 、了解与掌握工艺分析的基本方法，包括对钢材生产的质量和产量的分析方法以及改进技术经济指标的途径；

????3 、具有合理组织轧钢生产工艺过程、制定工艺规程以及进行轧辊孔型与工具设计的初步能力；

????4 、了解和掌握轧钢车间工艺设计的基本知识和必要的工程计算方法与技能； ????5 、了解当前国内外轧钢生产的新工艺、新技术、新成就与新发展。 三、教学内容

绪论

（一）教学要求：

????1 、掌握轧钢工艺的定义、钢材的品种和用途；

????2 、熟悉轧钢生产系统、轧钢生产的要求、本课程的目的和任务； ????3 、掌握轧钢生产主要工序的作用。 （二）教学内容：

????轧钢工艺学的定义、钢材的品种和用途、轧钢生产系统、轧钢生产基本工序、轧钢生产的要求、本课程的目的和任务。

（三）教学建议：

????重点： 钢材的品种和用途 ????难点： 轧钢生产主要工序的作用

第一篇 型钢生产与孔型设计 第一章 型钢生产概述

（一）教学要求：

????1 、了解型钢轧机的布置与生产特点； ????2 、掌握型钢产品种类和生产方式。 （二）教学内容：

????型钢产品种类、型钢生产方式、型钢轧机的布置与生产特点。 （三）教学建议：

????重点： 型钢产品种类和生产方式。

第二章 型钢生产

（一）教学要求：

????1 、掌握普通型钢和钢轨生产工艺和特点；

????2 、了解 H 型钢、冷弯型钢、冷拔型钢、合金钢材轧制生产的工艺和特点。 （二）教学内容：

????普通型钢生产、钢轨生产、 H 型钢生产、冷弯型钢生产、冷拔型钢生产、合金钢材轧制生产。

（三）教学建议：

????重点：普通型钢和钢轨生产工艺和特点。

????难点： H 型钢、冷弯型钢、冷拔型钢、合金钢材轧制生产的工艺和特点。

第三章 线材生产

（一）教学要求：

????1 、掌握线材的品种和用途、线材的质量要求、线材轧机布置形式、线材生产特点和工艺过 程；

????2 、熟悉线材轧后控制冷却过程。 （二）教学内容：

????线材的品种和用途、线材的质量要求、线材轧机布置形式、线材生产特点和工艺过程、线材 轧后控制冷却。 （三）教学建议：

????重点： 线材生产特点和工艺过程。 ????难点： 线材轧后控制冷却。

第四章 孔型设计基本知识

（一）教学要求：

????1 、了解孔型设计的内容和要求； ????2 、了解孔型各部分的作用； ????3 、熟练掌握配辊方法。 （二）教学内容：

????孔型设计的内容和要求、孔型的种类及孔型各部分的作用、孔型在轧辊上的配置。 （三）教学建议：

????重点、难点：孔型在轧辊上的配置。

第五章 钢坯孔型设计

（一）教学要求：

????1 、了解压下规程的制定方法； ????2 、熟悉钢坯孔型的设计方法； ????3 、了解中小型钢坯孔型设计方法。 （二）教学内容：

????压下规程的制定、钢坯孔型设计的一般方法、中小型钢坯孔型设计 （三）教学建议：

????重点： 压下规程的制定方法。

第六章 延伸孔型设计

（一）教学要求：

????了解并掌握延伸孔型设计方法及箱形孔型、菱 - 方孔型、椭圆 - 方孔型系统、 六角 - 方孔型系统、椭圆 - 圆孔型系统 的构成方法

????了解菱 - 菱、椭圆 - 立椭圆、混合孔型的设计方法及无孔轧制技术。 （二）教学内容：

????延伸孔型系统及其设计方法、箱形孔型系统、菱 - 方孔型系统、菱 - 菱孔型系统、椭圆 - 方孔型 系统、六角 - 方孔型系统、椭圆 - 圆孔型系统、椭圆 - 立椭圆孔型系统、混合孔型系统、无孔型轧制技术及应用。 （三）教学建议：

????重点：延伸孔型设计方法。 ????难点：各种孔型的构成。

第七章 型钢孔型设计

（一）教学要求：

????1 、了解精轧孔型设计的一般问题； ????2 、掌握方、圆钢精轧孔型的设计方法；

????3 、熟悉角钢的孔型设计； ????4 、理解异型断面孔型设计特点。 （二）教学内容：

????精轧孔型设计的一般问题、方钢孔型设计、圆钢孔型设计、角钢孔型设计、异型断面孔型设 计基础。 （三）教学建议：

????重点、难点： 方、圆钢精轧孔型的设计方法。

第八章 导卫装置设计

（一）教学要求：

????了解导卫装置的作用和横梁、导板、卫板的设计方法。 （二）教学内容：

????导卫装置的作用、横梁、导板、卫板、其它导卫装置。 （三）教学建议：

????重点： 导卫装置的作用；

????难点： 横梁、导板、卫板的设计方法。

第九章 型钢轧制缺陷与调整

（一）教学要求：

1 、了解轧机调整基本知识； ????2 、熟悉各类型钢的调整方法。 （二）教学内容：

????轧机调整基本知识、方钢的调整、圆钢的调整、角钢的调整、槽钢的调整、钢轨的调整、工 字钢的调整。 （三）教学建议：

????重点、难点： 各类型钢的调整方法。

第十章 型钢生产的发展和新技术

（一）教学要求：

????了解型钢生产的发展趋势和生产新技术。 （二）教学内容：

????型钢生产的发展趋势、型钢生产新技术。 （三）教学建议： ????重点：新技术。

第二篇 板带钢生产 第十一章 板带钢生产基本知识

（一）教学要求：

????1 、掌握板带钢的品种和用途； ????2 、熟悉板带产品标准和技术要求。 （二）教学内容：

????板带钢的品种和用途、板带产品标准和技术要求。 （三）教学建议：

????重点： 板带钢的品种和用途。

第十二章 中厚板生产

（一）教学要求：

????1 、了解中厚板轧机形式与布置特点；

????2 、掌握中厚板生产工艺过程和可逆轧机的速度制度；

????3 、熟练掌握中厚板压下规程的制定方法。 （二）教学内容：

????中厚板轧机形式与布置、中厚板生产工艺过程、中厚板压下规程的制定、可逆轧机的速度制 度。 （三）教学建议：

????重点、难点：速度制度和压下规程。

第十三章 热轧带钢生产

（一）教学要求：

????1 、了解带钢热连轧机形式与特点；

????2 、掌握带钢热连轧生产工艺过程、带钢热连轧机的速度制度、轧制规程制定的方法和步骤；

????3 、一般了解迭轧薄板生产和炉卷轧制、行星轧制。 （二）教学内容：

????带钢热连轧机形式与特点、带钢热连轧生产工艺过程、带钢热连轧机的速度制度、轧制规程 制定的方法和步骤、热轧薄板的其它生产方式。 （三）教学建议：

????重点：生产工艺和速度制度。 ????难点：轧制规程的制定。

第十四章 冷轧带钢生产

（一）教学要求：

????1 、了解冷轧带钢的生产特点、轧机形式和特点、压下规程的制定； ????2 、掌握冷轧带钢生产工艺过程； ????3 、熟悉冷轧典型产品的生产工艺。

（二）教学内容：

????冷轧带钢的生产特点、轧机形式和特点、生产工艺、压下规程的制定、硅钢片生产工艺、深 冲板生产工艺、不锈钢生产工艺、金属镀层板生产工艺。 （三）教学建议： ????重点： 生产工艺过程

????难点： 冷轧典型产品的生产工艺

第十五章 板带钢产品缺陷与轧机调整

（一）教学要求：

????1 、了解板带轧机的操作事故及其调整； ????2 、熟悉轧制缺陷的调整方法。 （二）教学内容：

????轧机操作事故及其调整、轧制缺陷。 （三）教学建议：

????重点： 板带轧机的操作事故和产品缺陷。 ????难点： 缺陷的调整。

第十六章 板带生产新技术

（一）教学要求：

????了解中厚板、热轧带钢、冷轧板带生产发展与新技术。 （二）教学内容：

????中厚板生产的发展趋势、热轧带钢生产的发展趋势和新技术、冷轧板带生产发展与新技术。

（三）教学建议：

????重点： 板带生产新技术

第三篇 板带钢厚度、性能、辊型控制 第十七章 板带钢厚度自动控制

（一）教学要求：

????1 、了解带钢轧出厚度及厚度波动的原因； ????2 、熟悉厚度自动控制方法。 （二）教学内容：

????带钢轧出厚度、厚度波动的原因、厚度自动控制方法。 （三）教学建议：

????重点： 厚度波动的原因 ????难点： 厚度自动控制。

第十八章 板带钢组织和性能的控制

（一）教学要求：

????1 、了解控制轧制的概念及种类； ????2 、熟悉轧制工艺参数的控制。 （二）教学内容：

????控制轧制及其种类、轧制工艺参数的控制。 （三）教学建议：

????重点、难点： 控制轧制的概念

第十九章 辊型设计与控制

（一）教学要求：

????1 、了解辊型设计的一般方法和各类轧机辊型设计的特点； ????2 、掌握各种辊型控制方法；

????3 、了解各种新型轧机的特点。 （二）教学内容：

????辊型设计的一般方法、各类板带轧机辊型设计的特点、辊型控制方法、新型轧机。 （三）教学建议： ????重点：辊型控制方法。 ????难点：弯辊控制法。

第四篇 轧钢车间设计基本知识

第二十章 车间设计概述

（一）教学要求：

????1 、初步了解车间设计、工艺设计、设计任务书的内容和车间设计的程序； ????2 、学会编制产品方案。 （二）教学内容：

????车间设计的内容、工艺设计的内容、设计任务书、车间设计的程序、产品方案的编制。 （三）教学建议：

????重点： 工艺设计和设计任务书的内容、产品方案的编制。

第二十一章 轧机生产能力的计算

（一）教学要求：

????1 、掌握小时产量和年产量的计算方法； ????2 、了解影响产量的因素和提高产量的途径。 （二）教学内容：

????小时产量和年产量的计算、提高产量的途径。 （三）教学建议：

????重点： 小时产量和年产量的计算； ????难点：按劳动量换算系数计算年产量。

第二十二章 轧钢车间主要技术经济指标

（一）教学要求：

????1 、了解轧钢车间综合技术经济指标、各项原材料消耗指标的概念；????2 、初步学会各项技术经济指标的确定方法。 （二）教学内容：

????轧钢车间综合技术经济指标、各项原材料消耗指标。 （三）教学建议：

????重点、难点：轧机生产率、成材率、合格率、金属消耗系数。 四、课时分配

序号

内容

必上课时 选上课时 实验

1 绪论

4

2 型钢生产概述 2 2 3 型钢生产

8 6 4 线材生产

4 2 5 孔型设计基本知识 10 6 钢坯孔型设计 4 4 7 延伸孔型设计 14 2 8 型钢孔型设计

8 4 9 导卫装置设计

2 6 10 型钢轧制缺陷与调整

4 4 11 型钢生产的发展和新技术 2 12 板带钢生产基本知识 2 13 中厚板生产 10 14 热轧带钢生产

10

2 15 冷轧带钢生产 12 4 16 板带钢产品缺陷与轧机调整 2 2 17 板带生产新技术

2 18 板带钢厚度自动控制

6 19 板带钢组织和性能的控制 4 2 20 辊型设计与控制

6

小计4 4 14 6 10 8 16 12 8 8 2 2 10 12 16 4 2 6 6 6

21 车间设计概述 2 2 4 4 162

22 轧机生产能力的计算 2 23 轧钢车间主要技术经济指标 2

小 计 122 合 计

40 122 ～ 162