TPM教案

■ TPM的理念: 1) 操作者的体质改善

我是制作者你是修理者设备部门合作

运转部门熟练的设备操作员发挥设备的最优能力自己的设备自己看管有组织的教育训练设备保全方法1诊断技术 2) 设备体质的改善

设备的弱点改良 3) 改善企业的体质

自主保全个别改善计划保全设备初期管理体制消除设备磨损改善设备体质创造有意义的IT改善企业体制提高业绩 ◆TPM 活动的5种支柱(基本活动)

项目小组主导的 \"设备效率化的个别改善活动\"

设备操作/使用部门的\"自主保全活动\"

设备保全部门的\"计划保全活动\"操作者.保全者的\"技术提高训练教育活动\"设备计划部门的\"确立设备初级管理体系\"

人------机械体系的最优效率化个别改善自主保全计划保全设备初期管理理教育训练 ◆TPM 1.的定

TPM: 全 以

更有效率确定保全

预防预计划, ,使

用,保全,从最高经营者到第通过自主的小集团

◆ 为什

么会发生故障? 初期故障: 设备初期出现的故障是由设计及制作时的错误引起.

偶然故障: 由于某种偶然的原因引起的故障(O/P操作失误). 磨损故障: 由于设备的老化引起的故障(以彻底的日常护理延长设备寿命).

时间

初期故障原因对策 ◆ 为什么要做TPM？ 1. 设备的自动 2. 生产是,质 3. 通过TPM 调推整,停机 4. 设备以最高 ◆ 自主保全的意 自己的设备 (日常检验 1.发现设备 2.对异常情 3.对判定标 4.具有对设

自主保全

命和设备

设计及制作错误 试运转 实行验收.初期流动管理偶然故障操作的错误正确的操作磨损故障机械寿命预防保全改良保全0-STEP活动: ◆ 5S是什么?5S是制定 ★工作规则何谓生产可以说是

重复制定义了, 因

此改善的\"5S的彻底遵守\".

◆ 5S的目的:

为彻底排除消费(LOSS)的问题点的现实化.

问题的现实化 ◆ 5S的定义:

(提高道德性以求浪费降到零点)(决定规则、遵守规则、变更规则）

（5S = 车间管理的起点）

这些物品为何存在、在此放置着的份量如何？（是否发和浪费项目？）5S(整理、整顿、清扫、清洁、习惯化)整理: 将必要物品 改善: 放在车 生安全整顿: 必事故等问要的物品 * 是指 <何物时

>< 改善任何人:

将车间 置方法标准化.

◆ 5S:

<为任何人 将<清扫在何处: 经

常扫地擦 改善: 打扫的 根据对

象定负责 保持打清洁: 整扫活动.

理车间 改善,: 习惯化为不废:经常正确

1) 5S是制造优良产品, 创造良好的工作气氛的根本.2) 5S能够革新参于人员的意识.3) 改变意识, 工厂也会改变.

4) 整理马马虎虎办事的态度.

5) 是使心情爽快, 头脑清理的清理活动.6) 能够造出有形效果.

的效果 ◆ 5S的活动就是TPM活动的 0-STEP.

1-STEP活动: . 根据公司的 的推进方一. 设备部分 ◆1-STEP的 * 如

何理解“

初期清扫可以说\"

作业现场但是1-STEP活\"1-STEP

◆ 我们初期清扫要做的1-STEP\"初 1. 通过

2. 通过

3. 通过 ◆ 能理解\"清

记住: 1- ◆ 活动如何进行呢？ ◎因清扫而

干净的设缺点, 通过已发现

现场的清 1. 物品2. 设备:3. 空间:⊙ 具体

⊙ 具体⊙ 定好 ◎因 1-

前准备适 ⊙ 准备

⊙必要的 ⊙ 清扫 ◆具体的活动方 ◆在1-STEP活动过程中 1.不合理摘

日期 2.问题点摘

日期 3.发和源摘

日期 4.困难个所

日期设备名(部品)困难的地方说明发现者设备名(部品)关联位置及备注发现者疑问点解答/对策担当者完了日设备名不合理内容对策担当者发现者对象(教育) ◆ 初期清扫的注 1. 先彻底进行 2. 事前准备清 3. 清扫顺序从 4. 清扫中发现 ◆ 最后总结: 整二. 组立部门:

- 组立部门的中 其

最终目标 1> 造就

浪费, 不 2> 养成 . 为适应现场

造成上述 -解除浪费及

浪费和不 . 推进方法, . 活动的程序 .HARMO三. 间接部门 ◆ 活

动方向, ◆活

动的目总务: 向

上事务生工务: 作

业环境确购买: 资材物流合QC : 检

◆活查效率化

动的核心

2-STEP活动: ■设备部门： ◆ 活动的内容 针对1 STEP查出的不合理项目进行改善和复元 除去发生源缩短清扫时间, 实施各种改善活动

维持第1 STEP的状态 为了改善实行WHY-WHY? 分析 ◆ TPM的方向:

第1 STEP维持第1 STEP合格状态即用[清扫是点检.]直接维持清扫设备状态清扫(假)基准书改善活动灰层,油等污染原的发生源飞散防止为何分析追求原因MECHANISM第1 STEP把握发生源困难个所断面安全,效果作业基准遵守下去-清扫时间的短缩-维持的标准作成 ◆ 2STEP发生源.困难个所推进顺序

. 发生源.困难个所再摘出

1发生源. 困难个所LIST-UP2个所别定量化. 明确化3发生源对策实施4困难个所对策实施5综合分析及补完62 STEP诊断 . 发生源.困难个所再整理 . 清扫假基准再检讨

. 清扫周期把握 . 清扫时间及改善目标设定

. 为何?-为何?分析

. 对策立案/实施 . 对策的评价(效果确认) . 为何?-为何?分析

. 对策立案/实施 . 对策的评价(效果确认)

. 清扫基准的再检讨/整理 . 残余课题的整理(处理) . 自主诊断强化

2 STEP诊断 . 事业部诊断 . 全社诊断

73 STEP准备 . 3 STEP推进计划 ◆WHY分析? 1)WHY?WHY? 分析顺序

树立及准备

从何时开始, 何时灰尘, 污染发生? 确实理解发生源有何影响? 困难个所的害处安全品质故障瞬间清扫停止交替调整时间灰尘污染发生是WHY?WHY? 发生源.困难 原因分析,改发生源 先发生源, 对对 然后困难个所飞散防止 对策

策实清扫困难个所(清扫方法的改善)?施对象设备的改善施对象设备的改善 ◆WHY-WHY分析的推进方法:

1) 根据设备的问题点进行分类, 并分类别选定改善小组

2) 根据5W1H方法, 作出改善具体课题, 定立目标

( 从中应有坚定的信心, 具有\"污染\"\"0化\"的意志和严格的目标)

3) 按改善小组别制立推进计划

4) 把握现状, 进行详细的反复试验得到可靠的DATA,并进行理论分析

5) 树立多个实施方案

6) 目标大高, 达成困难时, 管理后下-STEP里达成 ■组立部分:

1) 构筑工程内品质保证体系

2) 我来保证我工程的品质 3)构筑不良改善活动, 实施防止的体系

4)实施持续的教育提高部门内员工的技能

◆活动推进方向

1 STEP维持第1 STEP里合格的清扫状态和改善状态维持清扫基准书改善事例参数基准设定品质保证项目选定2STEP进行. 品质SYSTEM构筑. 工程别WORST品质把握工程品质的保证小集团活动开展2日间改善 ◆组立部门推进顺序

工程别品质问题点LIST●工程别WORST 5选定品质SYSTEM构筑●LINE别参数基准●个人别品质保证项目●TEMA别优先顺位决定●具体的数值化●TEMA别活动实施课题别改善目标优先顺位决定小集团课题别TEMA活动实施解决维持基准书决定●变更基准整理●关联部门通报●关联部门通报维持基准担当/区域设定●维持基准设定根据管理基准的管理实施 ■间接部门: ◆ 活动的概要:

部门别异常支援体制实现小集团活动现状调查TEMA化部门别协议事项课题化通过整理/整顿.清扫部门别环境的维持遵守 ◆活动的目标 -人事总务

食堂: 提供社员舒适的用餐场所和味

警卫: 外部来看是威严的,对社员有温各可亲的警卫形象体现宿舍: 社员们, 可在方便安全的位居空间休息车辆管理: 给搭乘者, 快适的乘车心情及彻底的预防管理, 实现无故障车辆

-QC:给USER保证品质, 实施部门的作业

-资材:建立能够适应生产部门的物量迅速变化, 调达体制

-工务:保证社内所有设施的正常运转体制建立 ◆ 活动方法:

第2-STEP活动进行方向第2-STEP活动进行方向1-STEP的维持1-STEP 里制定的标准补完维持活动主题选定部门内解决可能的改善活动TEMA选定周别活动实施期间中部门内的问题点解决 ■小集团活动(HARMONY) 1. 小集团活动是什么?

小集团

(HARMONY)是团结和调和的意味,小集团活动是同伙聚在职起, 用 智慧解决周围的问题,出谋划策的自主性小集团活动. 2. 为什么要进行小集团活动?

. 人多力量大, 智慧也. 以同事的构想为基. 能发挥各自的特技. 一个人的知识和技术. 能强化行动力. 听取他人的意见, 也. 先会考虑对方的立场. 互学互助出现好的构想容易实行使人际关系融恰 3. 小集团构成 业务技能别编成(LINE别,工程别,作业单位别)

人员8~10名程度较好

TEMA的固有名称选定 书记,

LEADER选出与运营内部指定 4. 小集团的运营

小集团活动是非常和友爱, 合作, 趣味的精神下进行的对话讨论,是共同帮 助,共同奋进, 团结友爱的气氛下推进的活动. 定期会议的实施 . 每周一次会议

. 主题尽可能选择实践可能的

. 讨论的内容当时记录下来 . 会议结束时, 传达下次讨论的内容及有关准备事项 会议的运行要领: *以自由自在进行发表意见为原则 . 自己的意见积极发言 . 认真听取它人的意见 . 在规定的时间内把意见整理 . 可采用提交式, 讨论方法来充实主题