一、实验目的
1、 熟悉掌握回弹仪检测混凝土强度。
2、 熟悉超声波法测混凝土裂缝深度和内部缺陷。 3、 熟悉钢筋混凝土结构中钢筋及其混凝土保护层的检测
二、实验仪器设备
1、 回弹仪 ZBL-S230 2、 非金属超声仪 ZBL-U520 3、 钢筋扫描仪 ZBL-R630
4、 碳化深度测量仪和1%酚酞酒精溶液 5、 冲击电钻及钢尺
试验模型 试验仪器
三、实验内容
实验1：混凝土强度无损检测
采用回弹仪对实验三所用的实验梁（实验三进行之前）进行回弹值测定，采用钻孔法测试碳化深度，由回弹值和碳化深度按测区混凝土强度换算表确定混凝土强度换算值。
实验2：混凝土裂缝深度和内部缺陷检测
采用非金属超声仪，用平测法对混凝土表面裂缝深度进行检测，用对测法测试混凝土内部缺陷。
实验3：钢筋及其混凝土保护层的检测
采用钢筋扫描仪测试内部钢筋分布及其钢筋保护层厚度。
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四、实验步骤
实验1：混凝土强度无损检测
1．利用率定回弹仪的钢砧（洛氏硬度HRC=60±2）进行回弹仪率定，回弹仪的率定值应为80±2。
2．在梁的每个侧面选择3个测区，测区大小200×200mm，划分成50×50mm的网格。
3．使用率定后的回弹仪测定混凝土立方体试块的回弹值，检测时回弹仪的轴线应始终垂直于试块受测表面，每一网格测量一个值，共计16个回弹值，每一测点回弹值读数精确至1，剔除3个最大值和3个最小值，由余下的10个回弹值求得测区平均回弹值。
4．在实验梁支座外侧各选择一个测区，采用冲击电钻加工一个直径15mm，深约10mm的孔，吹去孔洞中粉末，用1%酚酞酒精溶液滴入孔洞边缘处，量测孔外表面至不变色分界面的的垂直距离多次，取其平均值，即为混凝土的平均碳化深度dm。
实验2：混凝土裂缝深度和内部缺陷检测 1、采用超声平测法，测试垂直裂缝深度。
（1）在没有缺陷的混凝土区，两探头间距为100mm、150mm、200mm、250mm、300mm时测试相应声时，并做好记录；
（2）将两超声探头对称置于裂缝两边，测试二者间距为100mm、150mm、200mm、250mm、300mm的声时，并做好记录。
2、对测法测试混凝土内部缺陷
（1） 混凝土试件立面划分100x100网格，两对面网格线必须对齐，并对测试
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线和测点进行编号：测试线编号从左至右、从下至上，测点编号遵循Z或N型原则。
（2） 选择第1条测试线，在两对面的同一网格点（第1个网格个点）各布置一
个超声探头，测试二者之间的声时，然后重复该操作，顺序测试该测试线上其它对测试点之间的声时。
（3） 重复（2）步骤，按Z或N型方式测试其它对测点声时。顺序测试第2、3、。。
n条测试线上各对测点的声时。
实验3：钢筋及其混凝土保护层检测
1、 检测仪器校准
探头放在空气中（远离钢筋等金属物体1米左右）进行测试，信号值显示为零。
2、 钢筋位置及间距
探头垂直或平行梁板轴线方向移动，直到仪器显示接收信号最强或保护层厚度值最小时，探头中心线下方为钢筋位置，做好标记。按上述步骤将相邻的其它钢筋逐一标出，然后测量标记间距。
3、 保护层厚度值测试
设定好仪器量程范围及钢筋直径，沿被测钢筋轴线选择相邻钢筋影响较小的位置，并应避开钢筋接头。每根钢筋的同一位置重复检测2次，每次读取1个读数C1、C2，两个读数差值不大于1mm，否则重测一次。
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五、实验结果的整理与分析
1、根据回弹仪测定混凝土回弹平均值凡和平均碳化深度dm，按《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程）（JGJ／T23一2001）附录 E 测区混凝土强度换算表，求得混凝土强度换算值。
2、裂缝深度测试结果计算分析。
3、混凝土内部缺陷大小大致分布位置图（平面、立面）。 4、钢筋分布图及其保护层厚度测试结果
六、实验报告
1、 回弹法测试过程、实验数据处理及混凝土强度推定。 2、 超声法测试裂缝深度及内部缺陷的实验过程和测试结果。 3、 钢筋及其保护层后土测试过程和结果
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混凝土强度、缺陷及保护层厚度检测报告
实验1：混凝土强度回弹检测 （测试记录、数据处理、强度推定） 实验2：混凝土缺陷超声检测 5
（裂缝深度测试记录、数据处理、裂缝深度） （缺陷各测点声时声速测试结果、测试分析、缺陷情况） 6
实验3：混凝土钢筋分布及其保护层厚度检测 （钢筋间距测试记录、钢筋分布图；保护层厚度测试记录、数据处理、结果推定） 7
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