压力容器年度检验记录表

压力容器年度检验记录

使用单位： 容器名称： 单位内编号： 使用证号： 设备代码： 检验日期：

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压力容器年度检验记录目录

序号 1 2 3 4 5 检验项目 压力容器资料审查记录 压力容器宏观检查记录（1） 压力容器宏观检查记录（2） 壁厚测定记录 安全附件检验记录 页码 附页、附图 压力容器资料审查记录

设计单位 制造单位 设计规范 制造规范 安装单位 容器内径 容 积 封头型式 m 换热面积 □标准椭圆□平盖□锥形□球形□蝶形□ 3 □《压力容器安全技术监察规程》、□GB150- □《固定式压力容器安全技术监察规程》 □《压力容器安全技术监察规程》、□GB150- □《固定式压力容器安全技术监察规程》 容器图号 出厂编号 设计日期 制造日期 投用日期 mm 容器高/长 m 充装质量/系数 支座型式 2 年 月 日 年 月 日 年 月 日 □高 □长 mm kg/ □鞍式 □悬挂式 □支承式 □柱式 □裙式□支腿式 □ 筒体 主体材质 封头 □夹套□换热管 □16MnR□Q235B□ □16MnR□Q236B□ 筒体 主体厚度 封头 □夹套□换热管 mm mm mm □内衬□管板 设计压力 □壳程□内筒 Mpa Mpa 实际操作压力 □内衬□管板 □壳程□内筒 mm Mpa Mpa ℃ ℃ □管程□夹套 □壳程□内筒 设计温度 □管程□夹套 筒体 腐蚀裕度 封头 □管程□夹套 □壳程□内筒 ℃ 实际操作温度 □管程□夹套 ℃ mm 工作介质 mm □管程□夹套 □壳程□内筒 有如下资料：□竣工图；□产品合格证；□质量证明书；□监检证书；□铭牌；□年度检查报告；□上次全面检验报告；□维修、改造资料；□运行记录；□HS□NH成分分析报告；上次耐压试验时间 年 月。 □缺少（□竣工图；□产品合格证；□质量证明书；□监检证书）；无出厂资料；竣工图无压力容器设计单位资格印章；以上数据取自（□使用登记卡；□铭牌；□产品质量证明书；□设计图纸；□上次检验报告）。 信息网上的（ □容器名称、□出厂编号、□注册编号、□使用证编号、□使用单位、□单位内部编号、□制造单位、□制造日期、□安装单位）“ ”与现有实际实物信息“ ”不相符合；使用单位应持检验报告及容器相关出厂资料到注册机构确认、更正。 使用单位应按质检锅函【2002】1号文件补齐所缺的资料：（□竣工图；□质量证明书；□监检证书；□强度计算书） 资料 审查 问题 记录 上次全面检验问题记载 □首次检验；□按期检验；□过期未检；□使用已超过20年； 上次全面检验时间 年 月 日，安全状况等级评定为： 级，检验记录编号： ；上次全面检验问题记载： 复核： 20 年 月 日 检验： 20 年 月 日 压力容器宏观检查原始记录(1)

检 验 项 目 1 2 3 结构 检查 4 5 6 7 本体、对接焊缝、接管角焊缝 开孔及补强 焊缝布置 角接 搭接 封头(端盖) 支座或支承 检查结果 备注 8 9 10 11 12 13 几何 尺寸 及焊 缝检 查 14 15 16 17 18 19 20 法兰 排污口 纵/环焊缝最大对口错边量 纵/环焊缝最大棱角度 焊缝余高 角焊缝焊缝厚度/焊脚高度 同一断面最大直径与最小直径 封头表现凹凸量 封头直边高度 封头直边部位纵向皱折 不等厚板(锻)件对接接头削薄处理 不等厚板(锻)件对接接头堆焊过渡的两侧厚度差 直立容器和球形容器支柱的铅垂度 / mm / mm mm / mm m mm mm mm 其他 检查结果： □合格。□不合格。 □ 检验： 20 年 月 日 复核： 20 年 月 日 注：没有或未进行的检查项目在检查结果栏打“－”；无问题或合格的检查项目在检查结果栏打“√”；有问

题或不合格的检查项目在检查结果栏打“×”，并在备注中说明。

压力容器宏观检查原始记录(2)

检 验 项 目 检查结果 备注 1 2 3 4 5 6 7 外观 检查 8 9 10 11 12 13 14 15 16 保温 隔热 层检 查 17 18 19 20 容器本体裂纹、过热、变形、泄漏 焊缝的裂纹、过热、变形、泄漏 内外表面的腐蚀和机械损伤 紧固螺栓 支承、支座损坏 大型容器的基础下沉、倾斜、开裂 排放(疏水、排污)装置 快开门式压力容器安全连锁装置 多层包扎、热套容器泄放孔泄漏 主要受压元件材质 安全附件接口密封面 遮阳罩、操作台紧固 罐体与底盘等连接 防波板、罐内扶梯与罐体连接 罐车拉紧带、鞍座、中间支座 保温层破损、脱落、潮湿、跑冷 金属衬里穿透性腐蚀、裂纹、凹陷 堆焊层龟裂、剥离、脱落情况 非金属衬里破损、龟裂、脱落情况 非金属材料衬里压力容器，运行中 本体壁温异常情况 其他 检查结果： □合格。□不合格。 □ 检验： 20 年 月 日 复核：： 20 年 月 日 注：没有或未进行的检查项目在检查结果栏打“－”；无问题或合格的检查项目在检查结果栏打“√”；有问

题或不合格的检查项目在检查结果栏打“×”，并在备注中说明。

壁厚测定记录

测量仪器型号 测量仪器精度 公称壁厚 实测最小壁厚 表面状况 测厚点部位图： □TT110□CTS-39□LA-30□ □± □± □ 测量仪器编号 耦合剂 □甘油 □机油 □水 □工业浆糊 筒体： mm；封头： mm；管板 mm；夹套 mm 筒体： mm；封头： mm；管板 mm；夹套 mm □打磨□原始表面 实测点数 点 测 厚 记 录 测点厚度编号 mm 1 2 3 4 5 测点编号 6 7 8 9 10 测点厚度编号 mm 11 12 13 14 15 测点编号 16 17 18 19 20 厚度mm 测点编号 21 22 23 24 25 测点厚度编号 mm 26 27 28 29 30 厚度mm 厚度mm 检测结果 □合格。□满足设计强度最小壁厚要求。□壁厚减薄严重。 检验： 20 年 月 日 复核： 20 年 月 日 注：测厚记录表格不够时，可按测厚记录格式增加续页。

安全附件检验记录

型 号 公称压力 安全阀 公称通径 ① Mpa 开启压力 mm 有效期 ① ② Mpa 年 月 日 □过期未校 数量 密封压力 铅封 外观 ① ② Mpa □合格□不合格 校验报告编号 ② □无 安装位置 □合格□不合格 量 程 压力表 有 效 期 型 式 液面计 安装位置 测温 仪表 型 号 型式及规格 紧急切 耐压试验压力 断阀 密闭试验压力 型 号 爆破片 快开门 联锁 爆破压力 同步报警 ① ② Mpa 年 月 日 □过期未校 精度 铅封 数量 外观 有效期 级 数量 外观 容器充装量 误差 外观 数量 □合格□不合格 □合格□不合格 年 月 日 □过期未校 Kg □合格□不合格 s □合格□不合格 Mpa 检修记录 Mpa 安装位置 / Mpa 规格 材质 关紧后升压 / 切断时间 外观 数量 安装位置 / 泄压后开门 其他阀门、附件检验： 检查结果： □设计（竣工图）未设置安全附件（□安全阀、□紧急切断阀、□测温仪表、□安装爆破片、□快开门联锁）。 □未按设计要求安装（□压力表、□安全阀、□快开门联锁、□紧急切断阀、□测温仪表、□爆破片）。 □安全阀使用超过校验有效期。 □压力表使用超过校验有效期。 □合格。□不合格。 检测： 20 年 月 日 审核： 20 年 月 日