安装质量证明书

压力容器安装质量证明书

安装单位：容器名称：出厂编号：日 期：

江苏南通建工股份有限公司

1750立方LNG子母罐 港M10006 2011年 06 月 日

压力容器安装合格证

工程名称： 河南新密港华LNG1750立方LNG子母罐工程 使用单位： 新密港华燃气有限公司 设备名称： LNG子母罐 出厂编号： 港M10006 制造单位： 张家港圣汇气体化工装备有限公司 竣工日期： 2011 年 09 月 日

本压力容器经质量检验符合《压力容器安全技术监察规程》、

设计图纸及相关标准要求。

质量检查员： 年 月 日

质量检查专用（公章） 年 月 日

压力容器安装技术特性

1、安装前审批编号： 8、容器类别： 二 2、压力容器名称： 1750立方LNG子母罐 9、设计压力： 0.66 3、制造单位：张家港圣汇气体化工装备有限公司10、工作压力： 0.6 4、出厂编号： 港M10006 11、设计温度： -196 5、设备位号： 12、工作温度： -162 6、安装地点：新密港华LNG气化站工程 13、工作介质： LNG 7、竣工日期： 2011.09 14、容 积：1750 m 本容器的安装质量符合国家有关规程、标准要求，验收合格。 质量保证工程师（管理者代表）（签章）： 单位法定代表人（签章）： 质量检验专用（公章）：

3

压力容器安装质量检验报告

序号 检查项目 检查结果 基础试块： 合格 1 基础验收 外形几何尺寸： 合格 地脚螺栓： 合格 2 3 4 垫铁安装状况 容器安装前质量检查 立式容器安装 铅垂度：合格 开口方位： 合格 标高： 中心线位置： 径向水平： 备注 效验报告附 垫铁面积： / 垫铁接触状况： / 合格 标商： 合格 中心线位置：合格 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 卧式容器安装 轴向水平： 容器清扫封闭 容器防腐隔热状况 耐压试验 气密性试验 基础沉降状况 安全附件安装状况 容器安装后质量检查 合格 / / 合格 / / 合格 检查员： 质检负责人： 注：1、在相应检查项目的序号栏中划“√”

2、该质量证明书一式两份。

压力容器安装质量检查记录一览表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 检查项目 压力容器安装技术资料审查记录 基础工程中间交接记录 垫铁安装检查记录 容器安装前外观质量检查记录 立式容器安装记录 卧式容器安装记录 容器清扫封闭记录 防腐隔热工程检查记录 容器耐压试验及气密性试验记录 容器基础沉降观测记录 安全附件检查记录 空器安装后外观质量检查记录 注：1、在相应检查项目的序号栏中划“√”

（1）压力容器安装技术资料审查记录

容器名称 出厂编号 设计单位 制造单位 项 目 1、压力容器安装报批手续 2、压力容器合格证 3、压力容器质量证明书 4、压力容器监督检验证书 5、压力容器产品竣工图 6、压力容器安装施工方案 备注： 检查员： 质检负责人： 年 月 日 年 月 日 1750立方LNG子母罐 港M10006 张家港圣汇气体化工装备有限公司 张家港圣汇气体化工装备有限公司 审查结果 合格 合格 合格 合格 合格 合格

（2）基础工程中间交接记录

施工单位 工程图号 南通建工集团股份有限公司 设计单位 交接日期 设计强度等级：C20 试块规格：15*15*15 cm3 基 础 试 块 搅拌方法：人工自制 捣固方法：机械 养护方法和温度：标养 ℃ 成型日期： 年 月 日 试压日期： 年 月 日 抗压强度（代表值）：24.0 N/mm 占设计强度 120 % 基础方位偏差： +4 mm 基础方位偏差： -5 mm 基础方位偏差： +3 mm 其他： 检查项目 地 脚 螺 栓 地脚螺栓垂直 螺母及垫圈齐全与设备底座的接触 螺母紧固均匀且满帽 其他： 合格 安装施工单位（章） 代表： 建设单位（章） 代表： 监检单位（章） 代表： 检查结果 合格 合格 合格 备注 允许偏差： ±20 mm 允许偏差： ±20 mm 允许偏差： ±20 mm 几 何 尺 寸 检 验 意 见 基础施工单位（章） 代表： 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 （3）垫铁安装检查记录

容器名称 检查项目 外 规格与位置 观 接触紧密状况 质 设置整齐 量 均匀外露 其他 结 论 LNG子罐 出厂编号 检查结果 合格 合格 合格 合格 港M10006-Z1～Z7 备注 安装单位 建设单位 监检单位 检查员： 质检负责人 年 月 日 代表： 年 月 日 监检员： 年 月 日

（4）容器安装前外观质量检查记录

容器名称 出厂编号 外 观 质 量 结 合格 论 LNG子罐 港M10006-Z1～Z7 无损伤 安装单位 检查员： 质检负责人： 建设单位 代表： 监检单位 监检员： 年 月 日 年 月 日 年 月 日 （5）立式容器安装记录

容器名称 项目 方位 0° 90° 标高 180° 270° LNG子罐 允许值 (mm) ±5 ±5 ±5 ±5 实测值 (mm) -4 -3 +4 出厂编号 项目 中心线 位置 港M10006-Z1～Z7 方位 允许值 (mm) ±10 ±10 ≤6.3（h/1000） 实测值 (mm) +4 +4 4 4 0°-180° 90°-270° 0°-180° 铅垂度 +3 安装单位 检查员： 质检负责人： 年 月 日 代表： 年 月 日 年 月 日 建设单位 监检员： 监检单位 90°-270° ≤6.3（h/1000）

(6)卧式容器安装记录

容器名称 出厂编号 项目 中心线 位置 允许值 (mm) 实测值 (mm) 轴向水平 安装 标高 C D E C—E D—E B—D 测量 部位 X轴 Y轴 B—C 允许值 （mm） 实测值 (mm) 滑动端鞍座螺栓松动核验： 核验人： 项目 测量 部位 B 安装单位 检查员： 质检负责人： 年 月 日 代表： 年 月 日 建设单位 （7）容器管线清扫封闭记录

容器名称 出厂编号 材质 06Cr19Ni10 介 质 压力（Mpa） 吹洗 流速（米/秒） 吹洗次数 脱脂 检查结果： 合格 施工单位 检查员： 质检负责人： 年 月 日 现场代表： 年 月 日 建设单位 介 质 20 3 1750立方LNG子母罐 港M10006 工作介质 氮气 0.4 LNG

（8）防腐隔热工程检查记录

1750立方LNG容器名称 子母罐 施工单位 施工环境温度 隔 热 工 程 防 腐 工 程 结论： 安装单位 检查员： 质检负责人： 年 月 日 现场代表： 年 月 日 建设单位 结论： 南通建工 施工部位 施工日期 子罐及附属管线 出厂编号 港M10006

（9）容器耐压试验及气密性试验记录

容器名称 出厂编号 1750立方LNG子母罐 港M10006-Z1～Z7 试验部位 壳程/管程 环境温度 试验介质 试验压力 试验日期 合格 壳程/管程 试验介质 试验压力 试验日期 合格 试验压力 试验日期 氮气 0.66 2011-6 氮气 0.76 2011-6 耐压试验 保压时间 结 论 试验部位 环境温度 气密性试验 保压时间 结 论 抽真空试验 备注： 安装单位 检查员： 质检负责人： 年 月 日 试验部位 保压时间 结 论 ~26（℃） 0.5小时 ~33（℃） 24小时 建设单位 代表： 年 月 日 监检单位 监检员： 年 月 日 （10）容器基础沉降观测记录

1750立方LNG子容器名称 出厂编号 港M10006 母罐 观测 时间 荷载阶段 安装前 充水前 充水至 /h 充水至 /h 充水至 /h 充水至 /h 48小时后 最后稳定时 放水后 观测点及标高(m) 最终沉降量（mm） 任意方向沉（mm） 允许量（mm） 沉降观测点编号示意图： 最大实测值 观测日期： 建设单位 施工单位 检查员： 质检负责人： 年 月 日 代表： 年 月 日 （11）安全附件检查记录

容器名称 1750立方LNG子母罐 设计要求 出厂编号 港M10006 检查情况 型号 规格 量程 开启压力 0.65Mpa 精度 1.6级 材料 安装位置 精度 2.5级 精度 安全阀 数量 2 型号 DA-100 规格 数量 压力表 设计规定数 2 设计要求 数量 数量 实际安装数 2 型号 型号 型号 规格 规格 表盘直径 爆破压力 公称直径 公称直径 制造许可证 切断时间 爆破片 检查情况 紧急 制造厂家 切断阀 形式及规格 液面计 测温议表 备 注 安装单位 检查员： 质检负责人： 年 月 日 代表： 形式 差压计 形式有规格 CYJ-1-180 测温范围 建设单位 监检员： 监检员： 年 月 日 年 月 日

（12）容器安装后外观质量检查记录

容器名称 出厂编号 外 观 无损伤 质 量 结 论 安装单位 检查员： 质检负责人： 年 月 日 子罐 港M10006-Z1～Z7 合格 建设单位 代表： 年 月 日 监检单位 监检员： 年 月 日