聚氨酯硬质泡沫塑料喷涂外墙外保温施工质量控制论文

聚氨酯硬质泡沫塑料喷涂外墙外保温施工质量控制

【摘 要】通过与其他保温材料性能对比介绍该工艺的优势，从项目管理角度对施工质量控制进行分析，对质量事前、事中、事后控制的重点进行了探讨和研究。

【关键词】聚氨酯；外墙外保温；质量控制 前言

建筑外墙外保温是目前推广使用的建筑节能技术，而在建工程中大量使用的是聚苯乙烯泡沫塑料（eps）板外墙外保温技术和挤塑式聚苯乙烯（xps）板外墙外保温技术，而此二类技术在应用中易产生竣工后面层的饰面层脱落、空鼓、开裂、室内返霜、结露等质量问题。

我公司承建的小平岛住宅回迁楼工程，该工程为框架六层，面积为13002m2，作为整个小平岛住宅区的试点工程，在工程中率先使用了聚氨酯硬质泡沫塑料喷涂外墙外保温技术（以下简称pu外保温），并取得良好的成果。在工程施工中发现使用的聚氨酯硬质泡沫塑料喷涂外墙外保温技术不仅可以避免以上两种外墙保温技术质量缺陷，还具备了一些前两种技术不具备的优势。 1 聚氨酯材料性能 1.1 聚氨酯概念

聚氨酯是聚氨基甲酸酯的简称，是由多异氰酸酯与多元醇化合物经化学反应生成的，而在建筑节能中使用的聚氨酯硬质泡沫塑料（简称聚氨酯硬泡）就是在此基础上加发泡剂、催化剂、阻燃剂等

相互作用而成的。

1.2 聚氨酯硬泡材料性能与eps、xps比较

1.2.1 保温性能：聚氨酯硬泡导热系数0.022w/m.k,eps为0.041w/m.k，xps为0.028w/m.k，保温性能高于后两种材料。 1.2.2 密封性：eps、xps为有缝有空腔粘结，外界空气很容易通过缝隙、空腔流通，影响保温性能，而聚氨酯硬泡喷涂外墙外保温技术为无空腔粘结，密闭良好。

1.2.3 节省空间：按节能65%的240mm厚的轻体砌块墙体（体型系数＞0.3，传热系数为0.57）而言，若采用eps保温需80mm，xps则需60mm，而pu 只需30mm，增强空间利用率。

1.2.4 抗风能力和对面砖的承受能力：pu密度为35kg/m3,抗拉粘强度0.3mp，完全可承受高层建筑外墙风荷载即饰面砖

30~35kg/m2的重量。而eps抗拉强度在干燥状态下，仅为0.1mpa,浸水后的粘结抗拉强度更低，所以一般eps不能用于高层建筑。 1.2.5 抗裂性能：pu 系统采用整体喷涂，pu本体保温稳定性±30℃情况下，尺寸变化率＜1%，加之采用抹灰弹性抗裂层，表面不会开裂。而eps、xps要求42天降解后才能用于施工，而实际应用很难做到，所以eps、xps工程中很多裂纹、墙体透寒、返水现象都是由此引起的。

1.2.6 防水性能：pu材料闭孔率90%，自结皮闭孔率100%，尤其是门窗框整体发泡，堵塞所有空隙，eps、xps为空腔粘贴，而雨水、结露水很容易透过裂纹及空腔渗入室内。

1.2.7 阻燃性：pu离火自熄碳化，经国家化学建筑材料测试中心检测，pu系统的阻燃性能达到难燃性要求，满足建筑行业防火规范要求。eps、xps遇火及高温而溶滴，造成脱落。

鉴于该技术的优越性，在建筑领域的应用也越来越广泛，如何对其施工质量进行控制，不妨从项目管理的角度加以分析。 2 pu外保温施工质量控制

施工质量控制是相辅相成的系统过程，但施工单位作为自控主体，质量意识和能力是关键，是施工质量的决定因素。在对pu外保温施工质量控制时，应贯彻全面、全过程质量管理的思想，运用动态控制控制原理，进行质量的事前控制、事中控制和事后控制。 2.1 事前质量控制

在对pu外保温施工进行事前主动质量控制是在施工前通过编制施工质量计划，明确质量目标，制定施工方案，设置质量管理点，落实质量责任，分析可能导致质量目标偏离的各种影响因素，针对这些影响因素制定有效的预防措施，防患于未然。

pu外保温施工前编制的施工质量计划主要明确质量目标和各岗位质量责任制，专职质量检查员职责，设置材料入场检、每批小试检验、批量试验、施工中抽检、完工后复检5道检验程序。对作业人员的资质进行严格要求，必须持证上岗。对施工各个环节的质量控制点制定质量控制计划，特别对容易引起质量通病的控制点（阴阳角、窗台等）制定专项施工方案。从人、机、料、法、环方面分析可能导致质量问题的因素，针对分析结果制定预防措施，防止可

能发生的质量问题。

做好施工准备工作， pu外保温作为一个分项工程施工准备其所需的物质技术条件、组织要求和现场布置与其他分项工程不同，因此，必须做好相应的施工准备 ，特别是冬、雨期施工时要格外注意施工准备的细节。施工准备的内容包括：技术准备、物质准备、组织准备、施工现场准备等，往往关乎质量计划和施工方案落实与否，不言而喻是质量控制的重中之重。 2.2 事中质量控制

pu外保温事中质量控制的策略是全面控制施工过程，重点控制工序质量。其具体措施是：工序交接有检查；质量预控有对策；施工项目有方案；技术措施有交底；图纸会审有记录；配制材料有试验；隐蔽工程有验收；计量器具校正有复核；设计变更有手续；质量处理有复查；成品保护有措施；行使质控有否决；质量文件有档案。

2.3 事后质量控制

指在完成施工过程形成产品的质量控制，其具体工作内容有： 2.3.1 准备验收资料，组织自检和初步验收。

2.3.2 按规定的质量评定标准和办法，对完成的检验批、分项工程进行质量评定。

2.3.3 组织分项工程验收，其标准是：

分项工程应以墙面每500～1000m2划分为一个检验批，不足500m2也应划分为一个检验批。

2.3.4 主控项目的验收应符合下列规定:

（1）聚氨酯硬泡外墙外保温系统及其主要组成材料性能应符合规程要求。

检验方法：检查系统的型式检验报告和出厂合格证、材料检验报告、进场材料复验报告。

（2）门窗洞口、阴阳角、勒脚、檐口、女儿墙、变形缝等保温构造，必须符合设计要求。

检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。 （3）系统的抗冲击性应符合本规程要求。

检验方法：按jgj 144-2004《外墙外保温工程技术规程》附录a.5中规定的检验方法进行。

（4）保温层厚度必须符合设计要求。

检验方法：喷涂聚氨酯硬泡外墙外保温层采用插针法检查。 2.3.5 一般项目的验收应符合下列规定:

（1）保温层的垂直度及允许尺寸偏差应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》gb 50210的规定。

（2）抹面层和饰面层分项工程施工质量应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》gb 50210的规定。 最后由监理工程师组织施工单位项目专业质量负责人进行验收。验收合格应符合下列规定：

①所含检验批均应符合合格质量的规定； ②所含检验批的质量验收记录应完整。

3 总结

聚氨酯发泡外墙外保温因为优势明显，得到国家的大力推广，但因为没做好质量控制而引发的质量问题也随之增加，其工艺特点决定了针对质量控制也应有所侧重：“事前重于事中，事中重于事后”，只有预防为主、重点控制、坚持标准、记录完整，才能使保证质量目标得以实现。