GB/T22692-2008 电动工具开关/K
GB/T22692-2008 电动工具开关 1范围
本标准主要规定了电动工具开关（以下简称开关）的分类、安全与性能的基本要求及相应的试验方法和检验规则。
本标准适用于一般环境条件下使用的，最高工作电压交流不超过480 V，频率不超过400 Hz，额定电流不超过63 A的开关，这类开关安装在电动工具本体或附件上，做接通与分断电流或改变电动工具的旋转方向、限制空载转速、调节运转速度及其他保护与控制之用。
这类开关规定要由人通过操动件操作，或者靠激发传感器操作。操动件或传感器可在实体上或电气上与开关结合在一起，也可分开配置，还可能包含操动件或传感器与开关之间的信号传输，例如，电气的、光的、声的或温度的信号传输。 兼有由开、关功能要求的附加控制功能的开关属于本标准范围。
本标准也包括间接驱动的开关，此时操动件或传感器的操作是由遥控器、器具或设备的一部分（例如门）来达到。
注1：电子开关可与提供完全断开或微断开的机械开关组合在一起．
注2：电源电路中不带机械开关的电子开关只提供电子断开，因此，负载侧的电路总是被视为带电的．
用于直流电动工具的开关，可参照本标准。
在特殊环境下使用的开关或特殊用途的开关需在产品标准中补充规定． 2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款．凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根
据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 2099.1-2008家用和类似用途插头插座第1部分：通用要求(IEC 60884-1:2006，MOD)
GB/T 2828.1-2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(IS0 2859-1:1999，IDT)
GB/T 2900. 70-2008 电工术语 电器附件(IEC 60050-442:1998，IDT) GB 4208-2008外壳防护等级(1P代码)(IEC 60529：.2001,IDT)
GB 15092.1-2003器具开关第1部分：通用要求(IEC 61058-1:2001，IDT)． GB 15092. 3-1998器具开关第2部分：转换选择器的特殊要求(IEC 610.58-2-5:1994，IDT)
GB 17196-1997连接器件连接铜导线用的扁形快速连接端头安全要求 IEC 61058-1 A2:2007器具开关第1部分：通用要求第2号修改件 3术语和定义
就本标准而言，下列定义适用。 3.1．
正反转开关 change-over switch
具有接通与分断电流的能力，改变电动工具内部电路连接状态，从而改变电动工具运转方向的开关。 3.2
正反转装置 change-over deVice
不具备接通与分断电流的能力，仅在无电流流过时改变电动工具内部电路连接状态，从而改变电动
工具运转方向的装置。 3.3
电子调速开关 switch with electric speed regulator
调节控制电动工具运转速度的开关。 3.4
电子限速开关switch with electric speed restraint
能够限制电动工具的空载转速，对负载转速影响不大的开关。 3.5
自动复位biased return
当足够的外力作用在开关的操动件上时，引起开关中的动触头动作，当外力去除时，动触头自动返回到原始状态。 3.6
闭合锁定开关 “on”10cked switch
自动复位开关在外力作用下触头处于接通位置时，操作者用同一只手通过一个简单的操作能将其锁定，在去除外力后，触头仍保持接通位置，再通过另一个简单操作，能解除锁定。 3.7
断开锁定开关 “off'’locked switch
并关触头原始处于断开位置，操作者必须先解除锁定后，才能继而操作操动件使触头闭合，当作用在操动件上的外力去除时，触头自动地返回到断开位置，并自动加以锁定。 3.8
瞬时动作 instantaneous action
动静触头间的闭合或断开的速度由机构本身所决定，与操动件运动速度无关的动作． 3.9
插入式结构开关 “plug-in”switch
开关通过其上的插件插入专用的插座内，使开关与电动工具实现电气连接。 3. 10
按钮（电子）开关pusb-button (electric) switch
这种带电子元件的开关操动件是按钮，若需改变接触状态，必须按压按钮。 3. 11
电子调速装置 means with electric speed regulator
用电子学方法调节控制电动工具运转速度的部件、元件或元件组。 3. 12
电子软启动模块 start-up unit with electric speed restraint 控制电动工具启动速度的电子组件． 4额定值
开关的额定值可参照表1规定．
表1 额定值的优选值 额定频率/Hz 额定电压/V 电阻性负载、电动机负载额定电流/A 50/60 100,150,200 250,300,400 5分类、型号与标志 50 130 250 480 50 130 250 4,6,10,16,25,32,40,63 2,4,6,10,16,25,32 1,2,4,6,10,16,25 1,2,4,6,10,16 4,6,10,16,25,32,40,63 2,4,6,10,16,25,32 ' 1,2,4,6,10,16i25
5.1分类
5.1.1按电源性质分：
a) 交流工频(50 Hz/60 Hz)开关； b) 交流中频(>60 Hz—400 Hz)开关。 5.1.2按环境温度分：
a) 在最高环境温度不大于55℃中使用的开关； b)在最高环境温度为55℃～85℃间使用的开关； c)在最低环境温度不低于-40℃中使用的开关；
d)在最低环境温度为-40℃～-20℃间含-20℃时使用的开关； e)在最低环境温度为-20℃～-15℃间含-15℃时使用的开关。 5.1.3按操作循环次数分： a) 100 000次； b) 50 000次； c) 25 000次； d) l0000次。
注：通常开关的操作循环次数为50 000次． 5.1.4按防护等级分：
开关作为工具外壳的一部分，应按制造厂规定进行安装时才能防固体异物和水的有害侵入，分为（按GB 4208的规定）： a)防大于1.0 mm固体异物(IP4X)； b) 防尘的(IP5X)； c) 尘密的(IP6X)； d) 无防水的(IPXO)； e)防滴的(IPXl)；
f) 防倾斜154的(1PX2)； g) 防淋的(IPX3)；
h) 防溅的(IPX4)； i) 防喷的(IPX5)， j)防浸的(IPX7)。
GB/T 22692-2008 5.1.5按开关特性分： a)瞬时动作开关； b)非瞬时动作开关； c)非自动复位开关； d)自动复位无自锁开关； ． e)自动复位闭合锁定开关； f) 自动复位断开锁定开关； g)电子调速开关； h)电子限速开关； i)正反转开关； j)正反转装置； k)耐振开关I
l)有接地端子的开关； m)有过渡接地端子开关； n)插入式结构开关； o)电子调速器件； p)电子软启动模块。
注1：电子调速开关通常为按钮（电子）开关． 注2：电子调速器件通常为不带主触头的电子调速器．
． 注3：电子软启动模块通常为不带机械触头的电子元器件模块． 5.1.6按极数分：
a)单极； b)2极； c)3极。
5.1.7．按开关手柄的操动方式分： a)按钮开关
b)按钮（电子）开关； c)跷板开关 d)倒扳开关； ‘ e)拉线开关； f)推拉开关 g)旋转开关；
h)传感器操作的开关。
5.1.8按开关电气触头机构方式分： a)跷板式机构； b)压簧式机构； c)拉簧式机构， d)片簧式机构 e)非瞬动桥式机构 玲电子调速式机构 g)滑动式机构； h)其他机构。 4
5.2．型号的组成
5.2.1类别代号表征开关的类别属性，用一位汉语拼音大写字母表示．附装式开关用F表示；微隙结构开关用W表示；电动工具电子开关用E表示，其他可参照相关规定。
5．2.2特征代号表征开关的操动方式，用一位汉语拼音大写字母表示，如表2所示。 表2特征代号 代号字母 A B D L T Z S 表征的操动方式 按钮 跷板 倒扳 拉线 推拉 旋转 传感器 传感器操动方式按表3规定。 表3 传感器操动方式特征字母 特征字母 c j g s w 表征的操动方式 触摸 接近 光控 声控 温控 5.2.3设计代号用以表征开关型式与电路连接模式。如表4所示。 表4设计代号 开关型 电路连接模式 代号数字 式 单极 单一负载（单极断开） 2极 单一负载（全极断开） 13 2极 双负载（单极断开） 14 单向并双负载（单极断开，负载接在不 2极 关 同极性间） 3极 中线常通三相负载（3极断开） 16 4极 可通断中线三相负载（4极断开） 17 3极 三相负载（3极断开） 18 单极 单一负载（单极断开） 单极 双负载（单极断开） 23 1215 22
2极 2极 双向开单一负载（全极断开） 双负载（全极断开） 24 25 关 2极 单一负载，极性可变换 26 4负载（单极断开，负载接在不同 2极 27 极性间） 双负载（单极断开，负载接在不l 2极 28 印殴性间） 2极 4负载（单极断开） 29 表4（续） 开关型式 电路连接模式 代号数字 单极 单一负载（单极断开） 单极 双负载（单极断开） 33 2极 单一负载（全极断开） 34 有中间断开 2极 双负载（全极断开） 位 置的双向开单一负载，极性可变 2极 关 换 4负载（单极断开，负载接在不同极性 2极 37 间） 2极 双负载（单极断开，负载接在不同极性间） 38 2极 4负载（单极断开） 39 323536
5.2.4规格代号表征以安培为单位的开关最大额定电流值，用阿拉伯数字表示，最多3位，如表5所示。 表5规格代号 600 400 200 63 40 32 25 16 10 6 4 2 1 100 60 40 20 10 额定电 A 流 06 04 02 01 006 004 002 数字代号 63 40 32 25 16 10 6 4 2 1 001 5.2.5辅助代号由功能代号和派生代号组成。辅助代号用以补充说明开关的某些结构特征、电子特性、控制对象、派生产品等。 5.2.5.1 功能代号表征开关电气动作方式，用汉语拼音大写字母表示，如表6所示。 表6功能代号 表征电气动作方式 5. 2.5，2派生代号作为派生覆盖产品之用，表征开关手柄形式、尺寸、自锁形式、颜色等，可用拐应的阿拉伯数字表示，由设计（制造）单位自行确定。 5.2.6当开关尺寸太小，不能顺序列出型号、结构中的全部代号时，允许将代号用代码表示，应在技术文件中说明． 5. 2.7型号示例 跷板式 压簧式 拉簧式 片簧式 非瞬动桥式 电子调速式 滑动式 mA
例1：某种装在电动工具中的单极单向按钮开关，其额定电压为交流250 V，基本电阻性负载额定电流为10 A．电动机负载额定电流为8A，跷板式结构，其型号为：FA12-10/Q。
例2：某种装在电动工具中的电子调速开关，其额定电压为交流250 V，基本电阻性负载最大额定电流为6A，电动机负载额定电流为5A，按钮操作，单向单极单一负载，其型号为：FA12-6/E. 5.3开关上标志
5.3.1开关上应具有的标志：
a) 制造商的名称或商标或识别标志； b)型号；
c)额定电压，额定电流与电源种类（按5.3.2的规定）；
d)端子标记：全部端子均应适当标示，除非其接线方法一目了然；连接电源线的接线端子需在该端子旁标有字母L或指向该端子的小箭头，除非接电源线的端子可以是任意的；也可以标示接线图；
e)微断开或电子断开标记（适用时）； f)连接接地线的端子应标以接地符号;
g)操作循环数标记（按5.3.4规定），操作循环数为10 000次的开关不需要标示； h)环境温度限值标记（按5.3.3规定），环境温度限值为O℃～55℃的不需要标示； i)防护等级的标记（按GB 4208规定），也可以用文件形式标示；
j)认证标记，已获得认证许可时，可按认证标记的有关规定在开关上标示； k)频率或频率范围(如果不同于50 Hz、50 Hz—60 Hz)； 1)等效发热电流（对于电子开关）。
注1：符号标志及相关规定按GB 15092.1规定． 注2：开关上不应使用Ⅱ类结构符号．
5.3.2额定电压，额定电流与电源种类可用下述方法表示。
对电阻性负载和电动机负载电路，电动机负载额定电流用圆括号围起来，电阻性负载电流不加括号，并写在最前面，后面加上电流单位A，电压值排在A之右再标上电压单位V，再右边是电源种类符号，交流为～，非50 Hz或60 Hz的交流的开关，再标上频率数与单位Hz。
例如：6(4)A250 V～400 Hz;若频率为50 Hz或60 Hz时，还可表示为： 6(4)/250— 或~
对感性负载电路，感性负载额定电流放在双点括号内。电流、电压和电源种类可相应表示如下： \"4\"A 250 V— 或“4”／250～
5.3.3额定环境温度的表示法：
以字母T为分界，左边表示零下的限值，右边表示上限值，例如：开关的额定环境温度为-20℃～85℃之间，可表示为20T85；
5．3.4额定操作循环数的表示法：以E为分界，E的左边为数值，E的右边表示10的幂值．例如：额定操作循环数为50 000次可表示为5E4;
5.3.5开关的标志应标在开关的主体上，允许标在不可拆卸的零件上，但不可标在螺钉，垫圈或其他在开关接线和安装时可能拆卸的零件上。 小尺寸开关的标志可标在主体零件的不同表面上。 5.3.6开关的标志应清晰耐久，标志需经受下列擦试试验：
a)用一块浸透蒸馏水的脱脂棉在约15 s内擦拭15个来回；随后． b)用一块浸透汽油的脱脂棉在约15 s内擦拭15个来回。 试验期间，应用约2 N/cm2的压力将脱脂棉压在标志上． 试验后，标志仍应易于辨认。
注：用铸、压或刻做的标志不进行本试验． 6技术要求与试验方法
6.1一般要求
6.1.1 开关应能在下列一般环境条件下正常工作； a)海拔不超过2 000 m； b)额定环境温度范围内；
c) 空气相对湿度不超过90%(25℃)。
6.1.2开关应按经规定程序批准的图样和技术文件制造。
6.1.3开关在电动工具正常使用时应安全可靠，即使在正常使用中可能发生的轻率使用，也不至危及人和周围环境。
6.1.4开关应装配完整，外观光洁，无缺损，色泽均匀。 6.2防电击保护
6. 2.1开关应具有足够的防止电击的保护，按制造厂规定的方法安装与使用时人体应不会触及开关的带电零件；开关的手柄与自锁钮等人体可触及的部分应由绝缘材料制成；如果由金属材料制成，则金属部分与带电零件之间应达到加强绝缘或双重绝缘的要求，但用于Ⅲ类工具的开关可除外。
a)开关按制造厂文件规定的任何方位安装，并拆下易拆卸零件（带灯头的灯泡除外）后，对开关易触及部分进行试验}
b)用GB 4208中的铰接试指探触每个可能的方位，探触时不用力，对阻挡铰接试指进入的孔隙，
用尺寸与GB 4208中的铰接试指相同的直形无铰接试指作进一步试验．用该直形无铰接试指加20 N力进行探触。如果该直形无铰接试指能进入孔隙，再用铰接试指以折角度重复试验。常用电气接触指示器来显示接触与否；
c) 对绝缘材料上和非接地金属零件上的孔隙，还应用GB 15092.1-2003图13所示探针探触每个可能的部位，探触时不用力。
6. 2.2如果拆下操动件后，就能触及带电部分，则开关操动件应充分紧固。 如果只有在下列情况下才能触及带电部分，则认为操动件已充分紧固： a) 操动件破碎或剖开；
b)使用能拧动螺钉或螺纹件的工具，不能拆除操动件，而必须使用其他工具才能拆卸操动件。
通过观察来检验。
6.2.3不能用漆、普通纸、棉织物、氧化膜或受热会软化的密封胶等用作防止意外接触带电零件的保护．
6.2.4开关中如果带有电容器，则不能与任何可触及的金属零件联接，如果电容器的外壳由金属制成，则外壳与可触及的金属之间应用附加绝缘隔开。
6.2.5电子开关所需的易触及金属零件（例如传感表面）可通过保护阻抗接至带电部分。保护阻抗及相关要求按GB 15092.1规定。 6.3接地装置
用于Ⅱ类器具的开关不应有将开关或其零件接地的装置，但允许有保持接地电路连续性的过渡连接装置。
接地端子，接地端头和其他接地装置不应与中性线端子呈电气联接。
接地端子，接地端头和其他接地装置与其所联接的各零件之间的联接应是低电阻的，接触电阻不应超过50 m,测量方法按GB 15092.1-2003中10.4的规定进行。
不使用工具，应不能松开接地的夹紧装置。夹紧装置应充分锁定，以防意外松动。 接地端子的所有零件应不会由于接触接地导线的钢或其他金属而引起腐蚀． 连接非制备导线的各种接地端子规格不应小于相应载流端子所要求的规格。 6.4接线端子 6.4.1 -般要求
6.4.1.1接线端子应固定，在拆装导线时接线端子的固定应不能松动。 允许采用浮动的接线端子，但它们的浮动不得妨碍开关的正常动作。
通过将一根具有表7规定最大截面积导线夹紧和松开各10次来检验，对螺纹型端子施加的扭矩按表11规定。
6.4.1.2接线端子应能联接表7规定的导线，导线不应从接线端子内滑脱。
接线端子接上表7规定的最大截面积导线，用表12规定的扭矩拧紧夹紧装置，然后接线端子接上表7规定的最小截面积导线，重复上述试验，要求导线不应从接线端子内滑脱。 表7电流与导线截面积 端子承载的电阻性电流／A 大于 3 6 10 16 25 32 40 端子承载的电阻性电流／A 大于 软 线 截面积/mm2 至 3 6 10 16 25 32 40 63 硬 线 截面积/mm2 至 端子规格号 最小 0.5 0. 75 1.0 1.5 2.5 4.0 6.0 端子规格号 最小 中间 最大 0.5 0. 75 0. 75 1.0 1.0 1.5 1.5 2.5 2.5 4.0 4.0 6.0 6.0 10.0 10.0 16.0 中间 最大 0 O 1 2 3 4 5 6
3 6 10 16 25 32 40 3 6 10 16 25 32 40 63 0.5 0. 75 1.0 1.5 2.5 4.0 6.0 10.0 0. 75 1.0 1.0 1.5 2.5 4.0 6.0 1.5 0 1 2.5 2 4.0 6.0 3 4 10.0 5 io.0 16.0 6 16.0 25.0 7 6. 4:1,3连接软电缆或软线用的开关接线端子应保证当部分芯线脱出时，不会触及不同极性的带电零件或可触及的金属零件，也不应使那些只有通过开关的动作才会呈电气联接的端子之间形成短路。 试验方法如下： 以表7规定最小截面积软线在端部剥去8 mm长的绝缘，留一股导线在外面，其余全部插入并夹紧在接线端子中，在不使绝缘撕裂的情况下，把留在外面的那股导线扳向所有可能的方向，开关中若有接地端子，则留出的那股导线也需扳向所有可能的方向．试验结果应符合上述要求． 6.4.1.4如果端子会因导线的过度插入而减小爬电距离和（或）电气间隙，或影响开关机能，则应设计有挡块，挡住导线过度插入。 6.4.1.5选用的接线端子必须符合GB 15092.1的有关规定，连接电源的接线端子必须用螺纹型接线端子。 6. 4.2螺纹型接线端子 6.4.2.1 螺纹型接线端子的形式与尺寸 a)螺钉接线端子型式如图la)所示，尺寸应符合表8规定； b)螺栓接线端子的型式如图1b)所示，尺寸应符合表8规定。
表8螺钉与螺栓接线端子参数表 螺钉头 可连接导线 截面积 上螺 螺 螺钉螺孔中安放导与 线 螺钉头约束导 硬线 mm2 0. 5～1.0 0. 75～1. 5 1.0 ～2. 5 1.5～4. 0 2. 5～6. O 4. 0～10 6. 0～16 10～25 螺纹最小 公称 直径 软线 mm 0. 5～1.0 0. 75～1. 5 1. 0～2. 2.5 5 3.0 1. 0～2. 3.5 5 4. O 1. 5～4. 4.0 O 5.0 2. 5 - 6. 5.0 O 6.0 4. 0～10 6. 0～16 线 杆部之零件之 的 间 间 纹长 纹长的空间 度 度 尺寸 公称直 最大间 最小 最小D的最小径的 高度 隙 值 值 值 最小差 G 值 1. 5 4.0 1. 5 1.7 2.5 1.0 1. 4.0 1. 5 2. O 3.O 1.0 8 4.0 1. 5 2. 5 3.5 1.5 1. 8 5. 5 2. 5 3.0 4.0 1.5 2. O 6.0 2. 5 3. 5 4.0 1. 5 2.4 7. 5 3.0 4. 5 5.0 3. 5 9.0 3.5 5.5 5.0 2. O 3. 5 10. 5 3.5 7. O 6.0 2. O 5.0
螺钉与螺栓接线端子中用的垫圈或压紧板尺寸应符合表9规定。 表9螺钉螺栓端子中用的垫圈或压板尺寸 螺纹公称直径d/mm 2.5 3.0 3. 5 4.0 5.0 6.0 c)柱式接线端子的型式如GB 15092.1—2003图1所示，尺寸应符合表10规定。 表10柱式接线端子的尺寸 螺纹最小 导线截面积/mm2 公称直径 硬 线 0. 5 ～1. 0 0. 75～1. 5 1. 0 ～ 2. 5 2. 5 ～6. O 4. 0～10 6. 0～16 10～25 软 线 mm 接线孔尺寸D 长度最小值 螺钉间最小距离g 柱中螺纹 导线端部与夹紧 螺纹直径与垫圈内径之间的最大差值/mm 0. 4 0. 4 0. 4 0.4 0. 5 0. 6 螺纹直径与垫圈外径之间的最小差值/mm 3. 5 4. O 4. 5 5. 0 5. 5 6. O 0. 5～1. 0 2. 5 0. 75～1. 5 3.0 1. 0～2. 5 3.5 1. 5～4.0 4.0 2. 5 ～3. O 1. 8 3. 0 ～3. 6 2.0 3. 5 ～4. 1 2.5 4. 0～4. 6 4. 5～5.0 3. O 3. O 2. 5 2.5 2. 5 2.5 2. 5 2. 5 3.0 2. 5～6. O 4.0 4. O～10. 0 5.0 6. O～16 6.O 5. 5 ～6. 3 4. O 7. 0～7. 5 4.0
d)接片式端子的型式如图2所示，尺寸应符合表11规定。 表1 1 接片式端子尺寸
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