计算项目一.已知条件传递功率小带轮转速要求齿数比(Z2/Z1)原动机特性载荷变化特性每天运转时间中心距调整方法主动轮齿型制试选同步带型号小带轮直径设计原则要求中心距带轮挡圈设置情况二.设计计算设计功率工况系数张紧轮影响系数增速传动系数节距小带轮齿数小带轮最少许用齿数小带轮节圆直径带速最大许用带速大带轮齿数大带轮直径传动比初定带的节线长度选定带的齿数选定带的节线长度计算中心距距调整范围（内侧/外侧）符号单位Pn1i'kwrpm公式及数据来源结果1115001无冲击大hr8～10不使用张紧轮，但中心距可调小带轮周节制梯形齿(GB11616-89)H按最大带速:35m/s800仅小带轮在带装入侧有挡圈a'mmPdK0K1K2pdz1zmind1vvmaxz2d2iLopzbLpaΔakwPd=(K0+K1+K2)P化工版手册表13-1-58化工版手册表13-1-59化工版手册表13-1-6019.81.800H8018323.40325.43580323.403126162042590.8787.417/13mm化工版手册图13-1-8z1≥zmin化工版手册表13-1-61mmm/sm/sz2=z1i' 取整mmi=z2/z1mmmmmmmmv=πd1n1/60000≤vmax计算项目小带轮啮合齿数最少许用啮合齿数基准额定功率基准带宽许用工作拉力基准带宽离心拉力基准带宽单位长度质量计算带宽小带轮啮合系数选定带宽符号单位zmzmminP0TaFcmbs'KzbsmmkwNNmm公式及数据来源结果406Po=(Ta-Fc)v/1000化工版手册表3-1-64Fc=mv^2bs'≥bso(Pd/Po/Kz)^(1/1.14)化工版手册表13-1-57化工版手册表3-1-4746.02022100.85289.0320.44836.3625138.1kg/m化工版手册表3-1-64作用在轴上的力带轮共面偏差初张紧力切线中点产生f挠度所需力切线中点产生的挠度切线长度修正系数FrtgθmNNNmmmmmmFr=Pd/v×103化工版手册表13-1-76Wd=(Ti+t/Lp·Y)/16f=0.016tt=sqrt(a^2-(d2-d1)^2/4)779.5280.0045186.4312.263512.5984787.432.2TiWdftY化工版手册表13-1-76苏州·官波·2015/12/16
