浅谈剪力墙结构房屋混凝土结构工程施工质量的控制

浅谈剪力墙结构房屋混凝土结构工程施工质量的控制

作者：李金丽

来源：《城市建设理论研究》2013年第13期

【摘要】本文阐述了剪力墙结构施工中的一些施工难点及相应施工措施，介绍了梁柱节点施工技术措施，分别探讨了钢筋工程、模板工程、混凝土工程的施工要点。 【关键词】剪力墙 混凝土 工程施工

中图分类号：TU37 文献标识码：A 文章编号： 一、前言

中高层建筑的结构形式基本以框架一剪力墙结构为主。一些常见施工难点及质量通病在一些工程中还不同程度地存在，如框一剪工程中梁柱接头处箍筋绑扎设置粗糙、混凝土柱烂根、偏位，混凝土面施工质量较差等。本文就框架一剪力墙结构施工中的一些施工难点及相应施工措施介绍如下:

漏浆、烂根的防治措施

常规剪力墙施工中，剪力墙侧向模板一般均直接座落于楼板混凝土表面，有时为克服剪力墙底部跑浆现象，采用小木条镶嵌、楼板混凝土整平等防范措施，但效果不是很好，我们反复研究和实践，依据墙面抹灰整平的原理，采用“等宽砂浆带找平法”操作，此法在许多框架一剪力墙工程得到应用推广，效果较好，其方法如下:

先在楼板剪力墙处进行找平，弹线，依据高线作间距700mm的等高程灰饼(相当于抹灰施工中的贴灰饼);以灰饼为基础做出5cm宽，以灰饼厚度为准的M5水泥砂浆带，可称其为“等宽砂浆带”;以砂浆带作为模板支设的底基，可以基本保证钢模板与砂浆带的接触平整、无缝隙，以此可较好地解决混凝土漏浆与烂根现象，同时，此砂浆带也可作为模板定位与校正的依据，此法具有效率高，成本低，保证质量，拆模后易清除等优点。 二、梁柱节点施工技术措施

框架结构梁柱节点是框架结构的关键部位，节点核心区受力较为复杂，既承受柱子传来的压力，又承担梁端和柱端的弯矩。特别是角柱、边柱，由于扭转和偏心的影响，受力更复杂，易受震害的破坏。在许多框架及框架剪力墙结构施工中由于节点处构造复杂、钢筋分布密集、施工人员高空作业等因素，造成节点处施工难度加大，特别是中间柱子钢筋纵横交错，给节点箍筋绑扎带来很大困难，施工质量难以保证。克服此难点的措施如下:首先把好作业程序关，

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在铺完梁底模后，即开始绑扎主次梁及节点钢筋;将附加箍筋改为槽形对口箍筋或对角组合箍筋，并在节点处设井字形拉结筋，间距同箍筋间距;将槽形对口箍筋的对口交错向隔布置;将节点核心处及其周围100cm处选用25mm直径振动棒或改制的振动片进行振捣，增加节点混凝土的密实度;为增加节点核心区抗剪性及补偿该区箍筋的施工误差，在该区补加弯起钢筋并与柱筋相连接，规格可定为20mm，其平直段应符合钢筋锚固要求;主要施工流程为:支梁底模板~绑扎主次梁钢筋~绑扎节点核心区箍筋~支梁侧模板~支节点处柱头模板~支现浇板模板~浇筑混凝土。

三、钢筋工程

剪力墙结构钢筋工程包括墙筋和板筋，板筋与其他结构工程差别不大，重点是墙筋的施工质量。剪力墙的墙体是墙包暗柱，中间部位设双排双向钢筋，钢筋数量多；而且剪力墙的竖向钢筋极易发生偏位，其表现为：竖向钢筋向中间靠拢，使保护层增厚，剪力墙有效厚度减小；还有的钢筋向外或向内倾斜。 1、剪力墙竖向钢筋偏位原因分析

（一）绑扎偏位：钢筋排列顺序不均，钢筋与钢筋之间距离误差超过了施工规范要求。 （二）施工时为节省材料，减少竖向钢筋接头，每两个层高设置一个接头。因受钢筋垂直度、自重及风力影响，易产生偏差，进而形成偏位。

（三）施工时为降低成本，偷工减料，梅花形设置的拉结筋少放或不放，且绑扎不牢。 （四）在模板吊装或浇筑混凝土时，塔吊司机操作失误，模板或料斗碰撞墙体钢筋；浇筑楼面混凝土时，料斗或小推车碰撞钢筋，使每层向上延伸的钢筋产生偏移。

（五）墙体保护层垫块绑扎不当，设置在单根水平筋或竖向钢筋上，当支模时垫块转动，起不到控制保护层的作用，从而形成露筋现象。 2、防止剪力墙钢筋偏位的措施

（一）钢筋绑扎严格按图纸要求施工，按图示间距布置拉结筋，并绑扎牢固，混凝土保护层垫块要绑扎在墙体水平钢筋和竖向钢筋交叉点上，用绑丝固定牢固，使之不能转动。 （二）从构造设计上增加措施：加设钢筋梯架；可设特殊撑筋支架；垫块不用砂浆垫块，采用专用可转动的保护层垫块（塑料）；条件许可时，水平筋和竖向筋交叉点进行点焊固定。 （三）加强现场管理，塔吊工作时设专人指挥，司机持证上岗，文明施工，墙体浇筑混凝土时，派钢筋工和木工跟班，发现钢筋偏位及时调整。

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四、模板工程

模板分项工程在施工中不属于隐蔽工程内容，但模板工程施工的好坏直接影响着主体安全度及后期装修。为更好地控制模板分项工程的施工质量，可从以下几个方面进行控制。 1根据工程结构形式选择模板

现浇剪力墙结构通常采用大模板施工，它具有下列特点：整体刚度好，周转次数高，清理方便，施工速度快，墙体垂直度和平整度较好；宜优先采用模板面板为6mm厚（普通大模板面板厚度为3mm~5mm）的全钢大模板，加劲肋相应增强，以便增加其承载力、刚度、周转次数。平模之间及平模与角模的连接缝用企口搭接缝，以消除模板拼接不严密和漏浆等质量通病。

2、大模板就位前准备工作

（一）引出建筑物墙体轴线、边线及模板控制线，控制线距墙体边线300mm~500mm为宜，并同时弹出门窗洞口及其他预留洞的中心线和边线。 （二）按配板图清点模板，以防遗漏。

（三）钢模内外灰浆（含模板零部件）铲除清刷干净，并涂刷隔离剂（严禁使用废机油），要涂刷均匀，不流淌，以防玷污钢筋及混凝土接槎处。 （四）门窗洞口模板就位稳固。 3、模板安装顺序

安放角模→安装内模→安装穿墙螺栓→安装外模→锁紧穿墙螺栓（调整模板垂直度）→检查验收→混凝土浇筑。为保证模板安装严密、平整，混凝土浇筑时不漏浆、不错台、不胀模、不跑模、不变形，拼缝处用自粘性海绵胶条，内墙做砂浆找平层，模板拼缝严密，穿墙螺栓锁紧。模板安装完毕后，由专业质检员进行自检，检查垂直度、轴线尺寸、墙体宽度等，然后报请监理工程师、业主进行验收，合格后进行混凝土浇筑。 五、混凝土工程

混凝土工程施工除常规要求外，主要是进一步加强消除混凝土工程质量通病，减少施工缝并要对施工缝进行处理，注意混凝土养护及成品保护。

1、混凝土施工前做好详细调查和分析，根据墙壁薄厚程度、钢筋间距来选择振捣棒型号及混凝土品种。

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2、尽量减少混凝土施工缝，剪力墙结构采用墙高加板厚高度的外模，使板和墙体两条施工缝变为一条。水平施工缝宜设置在混凝土外墙外侧凹槽内，以保证楼层接槎处不出现错台和漏浆，垂直施工缝宜设在门洞口连梁1／3区段，且用100目钢丝网隔挡，不同强度等级混凝土的交接处亦要设100目钢丝网隔挡。

3、为保证混凝土振捣密实及不漏振，选用适宜的振动方法，对薄壁墙体宜采用内外同时振捣的方法，模板内采用30mm的插入式振捣棒，模板外采用外部振捣器。

4、浇筑门窗洞口混凝土时，从洞口两侧同时下料，以防止洞口模板变形；同时窗洞口模板下部应打透气孔，以防空气无法排出而造成混凝土浇筑不到位。

5、应确保混凝土棱角有一定强度，不被碰坏时才能拆模，一般达1.5MPa后方可拆模，拆模后及时养护。

6、模板拆除后，如模板拼缝处混凝土表面出现错台等质量缺陷时，要及时用切割机、铲刀等工具认真处理，刮水泥腻子（耐水）找平。 结论

高层建筑现浇剪力墙结构，剪力墙施工是建筑主体施工的关键，按照传统施工工艺施工，形成的混凝土墙体摸灰后，由于受到环境、气候、材料和操作工艺技术的影响，极易形成空鼓、裂缝等质量通病，严重影响了工程的耐久性和正常使用，综合以上施工中的注意事项，从根本上解决了上述质量通病与事故隐患，并降低成本，节约工期。 【参考文献】

[1] 朱国梁.陶桂华高层剪力墙住宅混凝土施工技术[期刊论文]-建筑技术2001,32(9) [2] 王艳君 剪力墙房屋混凝土结构施工[期刊论文]-黑龙江科技信息2011(27)