约克冷水机组年度维护保养方案

一、维护的原因

数据中心冷水机组按照《GB/T51314-2018 数据中心基础设施运行维护标准》及约克厂家维护保养要求，需进行年度维护保养。 二、维护的目的

为保证数据中心安全稳定运行，保障机房供冷正常，避免因维护不及时造成设备故障，影响数据中心业务连续性，需进行年度维护保养工作。 三、维护的时间

四、维护的内容

检查内容 1.运行参数、设定数据检查并重新修正； 2.冷冻油更换； 3.冷却液更换； 4.油过滤器、干燥过滤器更换； 5.电机轴承添加润滑脂； 6.一次、二次线路紧固； 7.机械装置螺母紧固； 8.冷媒泄露检查； 9.机组卫生清理。

五、影响的范围

此次年度维护时，正在进行维护的冷冻单元届时将无法启用。 六、实施过程中风险分析及相应处置措施

1. 进行维护时，冗余度降低

应对措施：在进行单台设备维护前，检查确认其他冷冻单元处于热备状态。

2. 实施电气维护时，存在触电风险

应对措施：实施维护时，断开冷机一次及二次供电。

3. 实施冷冻油泄放前，油加热系统未关停导致加热电极损坏。 应对措施：进行冷冻油泄放前，提前断开油加热系统电源。 4. 实施冷冻油泄放时，因废油洒落至地面导致地面打滑，引发人员安全事故。

应对措施：提前准备好接废油的容器，并在维护区域铺设纸皮。 5. 实施油滤、干燥过滤器更换时，因冷媒温度较低导致冻伤。 应对措施：穿戴帆布手套，并佩戴护目镜。 七、准备工作 工具材料准备

工具材料名称 冷冻油 冷却液 干燥过滤器 油过滤器 O型圈 手电筒 棘轮扳手 检漏仪 螺丝刀 氟表 活动扳手 油泵（含配套油管） 废油桶 数量 3 1 1 3 1 1 1 2 单位 桶 桶 个 个 个 个 个 台 个 套 个 台 个 用途 冷冻油更换 冷却液更换 干燥过滤器更换 油过滤器更换 配套密封件 工作区域照明 开关角阀 冷媒泄露情况检查 线路紧固 冷媒压力检测 拆装油滤、干燥过滤器 冷冻油加注 盛接废冷冻油、冷却液 万用表 油枪 润滑脂 毛刷 拖把 抹布 线轴 1 1 1 1 1 1 1 副 副 公斤 副 副 副 副 电气元件检查、电机绝缘测量 电机轴承润滑脂加注 电机轴承润滑脂加注 配电柜清灰 地面清洁 冷机外观清洁 临时电源 八、实施步骤

1.检查机组各项参数，看机组是否达到操作标准； 2.确定可操作后，断开油加热电源；

3.关闭油过滤器和干燥过滤器前后阀门，油过滤器泄压，确定角阀是否关严，拆下油过滤器，检查油过滤器表面情况，检查油杯是否有杂质，清理干净油杯，更换新的过滤器，安装完成后排除油杯中的空气，有检漏仪进行检漏，确定无漏点后开启角阀；

4.对干燥过滤器进行泄压，确定角阀是否关严，拆下干燥过滤器，更换新的过滤器，注意安装方向，对过滤器进行排气，然后对过滤器进行检漏，确定无漏点后开启阀门；

5.连接管至排油口，将连接管另一端放至废油桶，开启排油口角阀，将油排空，更换新的冷冻油，将油加至适当位置； 6.机组电机两端加注定量润滑脂； 7.打开VSD启动柜背面的冷却系统注液孔；

8.再打开冷却系统底部的排液阀，将冷却剂排放到合适的容器中； 9.全部排完以后，但管内还有部分液体无法自然流出，需要拆卸部分透明管上的紧固螺丝，松开透明管，直至全部排干净为止； 10.全部排空后安好透明管，紧固管箍螺丝，关闭冷却系统底部的排

液阀；

11.重新从冷却系统顶部的注液口加入新的冷却剂，加至注液管的1/2时，可停止加液；

12.给VSD启动柜送电，拔出VSD逻辑板上的P2插脚，此时VSD冷却泵会运转，运转5分钟后，插上逻辑板的P2插件自动停止冷却泵，让冷却系统静止，排除管路内的空气。再拔出P2运行水泵15分钟，然后补满冷却剂，但不能加的太满，在加液管上部留出1英寸的空间； 13.如果更换前液体的颜色呈棕褐色，充注新冷却剂后，冷却剂在系统中循环运转30分钟，然后全部排放干净； 14.重新向冷却系统中加入新的冷却剂；

15.检查机组VSD启动柜，对启动柜进行除尘，检查螺丝松紧情况，检查各插件是否牢固；

16.检查机组控制中心，看屏幕是否显示正常，检查机组故障记录并分析，检查电源电压，检查机组各项参数是否正常；

17.检查连轴器，对其螺丝进行紧固，检查孔板节流执行器是否正常，检查导叶执行机构是否正常，检查油泵是否能正常运行；

18.检查机组外观是否正常，检查是否有漏油痕迹，对机组进行整体检漏；

19.完成上述步骤后，确认机组是否具备开机条件，具备条件后机组开机，检查机组运行参数，看机组运行参数是否正常；