HZS90搅拌站方案

HZS90混凝土搅拌站安装方案

概述：本站为HZS90型混凝土搅拌站，由中建二局洛阳机械有限公司制造，经公司内部调整，从石武项目部调至我部使用，于2011年4月15日进入我场，主要供给槽型梁预制。为顺利开展HZS90站的安装、调试工作，根据厂家使用说明书和起重机的吊重性能表,现拟定HZS90搅拌站安装施工组织方案。 一、HZS90混凝土搅拌站的主要构造、工作原理及性能。

1、主要构造：该搅拌站主要由控制室、电器控制系统、主楼框架、主楼除尘系统、待料斗、计量系统、搅拌主机、卸料斗、上人楼梯、供液系统、粉料罐、螺旋输送机、斜皮带输送机、气路系统、水平皮带输送机、配料站、安装基础。

2、主机机构工作特点：双卧轴式搅拌。

3、工作原理：根据事先确定的配合比，将设定的沙、石、粉料、水及外加剂数字输入计算机系统中。由配料控制仪对骨料、粉料、水及外加剂进行配制，骨料由平皮带，斜皮带输送机进入待料斗。粉料由螺旋输送机进入称量斗.水、外加剂由水路输送系统进入水秤、外加剂秤.各种原材料计量完毕后依次进入搅拌主机，进行搅拌

4、单台参数性能指标：

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 参数名称 理论生产率 搅拌机电机功率 循环周期 骨料最大颗粒 粉料仓容量 骨料仓容量 骨料种类 骨料皮带输送机生产率 螺旋机最大生产率 卸料高度 单位 m/h KW S mm t m 种 t/h t/h m 32参数 HZS90 90 2×30 60 80 4×100 4×20 4 700 30 3.8 中铁二局集团新运工程有限公司鄯善七克台制梁场 1

兰新铁路第二双线LXTJ5标 HZS90混凝土搅拌站安装方案 11 12 13 14 15 16 17 装机容量 外形尺寸 骨料称量范围及精度 水泥称量范围及精度 粉煤灰称量范围及精度 水称量范围及精度 外加剂称量范围及精度 m m kg kg kg kg kg 390 31.165×15.96×20.5 (400~3000)+2% (100~750)+1% (100~750)+1% (100~450)+1% (5~40)+1% 二、安装时间：2011年04月20日—2011年04月30日

三、安装前的准备工作

1、基础要求：对基础进行验收，主要验收基础各位置尺寸、基础标高等要符合要求。

2、场地要求：场地要基本平整且吊车和运输车能开进来，搅拌站所有部件有安放和运转的位置

3、电源要求：安装工地提供30KVA以上的工作电源供安装施工用电，准备25平米以上的地方存放东西.

4、对设备进行检查。检查主体结构件及金属构件的成套性和完好性。检查电器设备及电气原件必须符合该站的工作性能和工作环境要求。

5、现场组织及施工人员

现场机械负责人1人: 何明均（负责拌和站安装技术工作）

安全监督负责1人：赵 满（负责拌和站安装期间各项安全检查工作） 技术组负责1人：王 轶（负责拌和站的技术测量） 机电班负责1人：周小林（负责现场的电路） 装吊班负责人：张 健（配合拌和站安装） 6、工具准备

16及25吨汽车吊一台，电焊、氧割工具二套，1吨葫芦2个，2 吨葫芦1个，5米∮15.5钢丝绳4条，2米∮12钢丝绳2条，1米∮12钢丝绳2条，20米刚卷尺1把，直角尺1把，水平仪一个，水准仪一套，吊绳一套，扭力扳手一套，管钳2把，375活动扳手2把，200活动扳手2把。 7、资料准备：安装所涉及到的装配图、零件图、配件、材料清单。

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兰新铁路第二双线LXTJ5标 HZS90混凝土搅拌站安装方案 四、安装顺序:

搅拌主楼——斜皮带输送机——配料站——粉料仓——螺旋输送机——水、外加剂管路——控制室、主楼、斜皮带的外包装——气路——电控系统

（一）拌和站主楼的安装 1、安装主楼支腿：

a、安装主楼支腿前检查安装基础的位置尺寸是否符合图纸设计要求，并按图纸尺寸在基础预埋件上划好线。

b、通过调整主楼支腿安装板上的三个螺栓来调节安装板的高度和水平度，保证四个支腿安装板处于同一水平面，其标高误差控制在3mm以内。 c、调整完毕后支腿安装板与基础预埋件焊牢。

d、将两组主楼支腿与一组搅拌层横梁放在地面上用螺栓连接紧固，然后吊装到其对应的基础预埋件上，找正垂直度后固定。

e、把另一组横梁及支腿吊装到其对应的基础预埋件上，找正垂直度及先安装的横梁的相对位置，然后固定。

f、把组装好的搅拌层吊装到横梁上，用螺栓连接紧固。

g、把搅拌层两边的走台装到搅拌层的两边，并用螺栓连接固定好。把搅拌层到计量层之间的楼梯抬到搅拌层的框架内并绑扎固定好。 h、联接各斜撑。

2、安装控制室支架和控制室。

3、安装上人楼梯，定位好后将支腿焊接在基础预埋件上，并将控制室支架和与之相连的上人楼梯走台采用间断焊连接起来。

4、将两组搅拌层立柱与一组计量层横梁放在地面上用螺栓连接紧固，然后吊装到其对应的搅拌层横量上，找正垂直度后固定。用同样方法安装另外的立柱和横量。

5、计量层的安装：

a、将计量框架吊放在平整的地面上，在地面上组装好计量层模块，然后整体吊装到计量层横梁上，对好螺栓孔后，连接上螺栓，找正后紧固螺栓。 b、安装计量层走台。

C、用葫芦把搅拌层到计量层之间的楼梯安装好。

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兰新铁路第二双线LXTJ5标 HZS90混凝土搅拌站安装方案 6、采用步骤4的办法安装计量层立柱和层顶横量。 7、把屋架吊装到计量层上面，找正后用螺栓连接紧固。 （二）斜皮带输送机的安装

1、在皮带基础位置附近把地面适当摊平，并垫上支撑物来调平皮带机的安装平面。

2、将走道安装在皮带机机架上。

3、将传动滚筒安装在头部机架上，穿上螺栓但不紧固。

4、将皮带机机架整体吊装就为后，需找正其中心线，要求皮带机中心线的直线度误差小于10mm。

5、找正后，把皮带机机架支腿焊接在基础预埋件上面。 6、把下平行托辊安装到皮带机机架上。 7、安装环形皮带。

8、安装上部托辊组、活动托辊组、挡轮组、尾部滚筒、张紧滚筒等。 9、安装斜皮带的配种块时先加最小重量，在调试过程中逐渐加至合适，在正常运行一段时间后在按实际情况增加。不可一次把配种块的全部重量加上去。 （三）配料站的安装

1、配料站水平皮带输送机安装到位。

2、斜皮带输送机接料斗的安装。安装电机注意与平皮带机之间的衔接。另接料斗与斜皮带之间的间隙，为10-20mm较好。 3、安装配料站挡板与隔板。 4、配料站吊装就位。 （四）粉料仓的安装

1、按施工图纸把粉料仓吊装到相应的基础位置。粉料仓的安装要求是保证其垂直度误差小于3‰。

2、安装粉料仓上相关附件，注意手动蝶阀安装后要求来回扳动4-5次。 （五）螺旋输送机的安装

1、在地面将螺旋输送机组装好。

2、安装螺旋输送机前，线打开相应粉料仓的手动蝶阀，把粉料仓里的铁屑清理干净。

3、将整条螺旋输送机安装就为：螺旋输送机万向节与粉料仓蝶阀相连接，

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兰新铁路第二双线LXTJ5标 HZS90混凝土搅拌站安装方案 出料端对准粉料称的适当位置，保证螺旋输送机出料中心到其粉料表面约500mm,同时，螺旋输送机的外壳与粉料称的最小距离应大于30mm。 4、定位好后，便可进行螺旋输送机的固定。 （六）水、添加剂管路的安装

1、水路安装顺序为：水源——底阀——进水管——水泵——主水管——出水口——水计量斗。

冲洗水路为：主水管——冲洗水管——球阀——冲洗水泵） 2、添加剂循环管路安装路线为：添加剂储料箱吸液口——球阀——管道泵——添加剂管道泵——三通管接头——球阀——添加剂箱。

3、添加剂输送管道的安装线路：添加剂储料箱吸液口——球阀——管道泵——添加剂管道泵——三通管接头——出水口——添加剂计量斗。 （七）控制室、主楼、斜皮带的外包装采用全封闭式。

五、安装后必须严格检查，对各种异常必须立即给予以纠正，其必须满足以下要求：

1、检查各大部件现对位置，垂直度误差不大于3‰。各部件安装齐全。 2、各连接件是否牢固可靠，不可有松动，供水管路，供气管路必须密封可靠。 3、皮带输送机安装时必须保证机架中心直线度误差不超过千分之二，机架两侧必须水平。

4、各粉料仓连接牢固，粉料仓与地面垂直度误差不大于千分之二。 5、各电器走路正确，接线牢固。 六、安装注意事项

1、该站基础的处理和地笼的设计及预埋件的安装由工程技术人员根据土壤地质情况进行设计施工

2、吊装前对钢丝绳和吊具进行检查，不得使用扭结、变形或断丝现象严重的钢丝绳。

3、吊装作业过程设专门人指挥，指挥人员的信号要明确、准确，施工人员分工明确。

4、吊装人员严格遵守起重行业规范，如戴好安全帽，登高作业需系安全绳，持证上岗。

5、参与现场安装人员要统一服从指挥，信号要统一。

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兰新铁路第二双线LXTJ5标 HZS90混凝土搅拌站安装方案 6、吊装作业区域应设置警戒范围，非安装人员不得进入吊装作业范围内。 7、吊装作业中严禁起吊物从人上方越过，严禁人从正在吊装的起吊物下方穿越行走。

8、搅拌站应设置可靠接地线，简仓还应有可靠的避雷设施，控制台和计算机要设置接地线，接地电阻不大于4欧姆。

9、本机的接地线与工作零线应严格分开，决不能混用。

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