一、工程材料监理细则
1、水泥及水泥制品
丄•丄水泥是否符合国家规定的质量标准，是否有产品出厂合格证。 1.2水泥制品应达到养护标准，其规格应符合行业设计技术标准。
丄・3水泥管块的管身应完整，不缺棱角，管孔的喇叭口必须圆滑，管 孔内壁应光滑无凹凸。起伏等缺陷，管体表面的裂纹（指纵横向）长 度小于50毫米，超过50毫米的不宜整块使用。管块的管孔外缘缺 边应小于20毫米，但外缘缺角的其边长小于50毫米的，允许修补 后使用。
丄・4水泥底板应完整光滑，表而无裂纹，底板四角有缺角不大于20 厘米，修补后可使用，底板两头应各有两根钢筋出头10厘米，无钢 筋出头不宜使用。
丄・5盖板应完整，但直向不大于30厘米，横向不大于15厘米的裂 纹（两处以下包折两处）及部分损坏，可盖后用混凝土浇制方法加固。
1・6水泥予制大顶应完整无损，有裂纹不宜使用，损角不大于20厘 米（包
括20厘米），修补后方可使用。
2、混凝土砂浆及建筑材料
2 •丄配制混凝土所用的水泥、砂石配料比应符合设计及使用标准，不 同种类
标号的水泥不得混合使用，施工时应采用实验后确定的各种配 比。
2・2混凝土的搅拌必须均匀（二把三翻）以达到颜色一致的标准，搅 拌完毕
的混凝土应在初凝时间（约45分钟）内浇灌。
2・3浇灌混凝土构件必须进行振捣，无论采用人工或机械振捣，都应 按层依
次进行。捣固密实，不得出现跑模漏浆等现象。
2・4通信管道工程用的石料，应符合下列规定： a） 应采用天然砾石或人工碎石，不得使用风化石。
b） 石料的粒径应符合设计文件规定［浙江地区釆用粒径宜为 0・5〜3・2厘米及天然瓜子片］。
c） 石料中含泥量按重量计，不得超过2%,超过标准的，必须用水
冲洗干净后方能使用。
d） 针状、片状颗粒含量，按重量计不得超过20%。 e） 硫化物和硫酸盐尖含量，按重量计不得超过1%。 f） 石料中不得有树叶、草根、木屑等杂物。 2・5通信管道工程用砂是否符合下列规定：
\"砂中的云母和轻物质按重量计不得超过3%。
b） 砂中的泥土按重量计不得超过5%。
c） 砂中的硫化物和硫酸盐按重量计不得超过1%.
d） 砂中不得含有树叶、草根、木屑等杂物。 2・6水泥砂浆的配比，是否按设计及规定进行配制。
2.7凡抹缝、抹角、抹面及管块接缝等处的水泥砂浆，其砂料必须过 筛后使
用，不得有豆石等较大粒径碎石在内。
2・8通信管道工程中禁用海水、工业废水、污水含有矿物质的泉水及 含有没
酸殓糖类的水。
3、硬塑料管及聚氯乙烯双壁波纹管
3•丄硬塑料管是否有出厂合格证，管身应光滑无伤痕，管孔无变形。
管压、孔径、壁厚应符合设计标准，负偏差不大于1毫米。
3・2硬塑料管套管应完整光滑无损，有裂纹不宜使用。管口圆口内无 凹凸变
形，套管与塑料管插口必须以设计规范配套，禁用不配套规格。 3・3禁用钢套管套塑料管。
3.4聚氯乙烯双壁波纹管（简称波纹管）的检验： a） 内壁应光滑无气泡，无裂纹、残缺和明显流痕。
b） 外壁应平滑、均匀、整规、不允许有裂纹，每根管材其波纹凹陷 应不超
过3次，但不允许1米内有两处，凹陷处应大于0・1毫米。
C）内外壁连接处应熔为一体，不得出现分层现象。 d） 端面应垂直于轴线。
e） 承插扩口部分内外壁光滑，中心轴线不得偏斜。 f） 波纹管规格尺寸与极限偏差是否符合设计规定。
4、钢管钢筋及部分铁件材料
4・1钢材的材质规格型号应符合设计文件规定，不得有锈片剥落或严 重锈蚀。 4・2钢管管身及管口不得变形,管孔内应光滑无节疤、无裂纹。变形、 节疤、
裂纹处可锯去后使用。
4・3禁用有缝钢管。
4・4钢套管与钢管插口规格必须以设计规范配套，禁用不配套规格套
管及塑料套管。
4・5人（手）孔铁盖装置（包括外、内盖，口圈等）的规格应符合标 准图的
规定。铁盖与口圈应吻合，盖合后应平稳，不翘动。
4.6人（手）孔铁盖装置的铸铁质地应坚实，铸件表而应光整，无飞 刺、砂
眼等缺陷，有裂纹不宜使用。
4.7人（手）孔内设置的拉力环，应用？16普通炭素钢制造，全部做 镀锌防
锈处理。不应有裂纹、飞刺、扭曲或破损现象。
4・8人（手）孔内装设的铁支架及电缆托板，应用铸钢或型钢制成, 不得用
铸铁制造。
4・9圆钢及竹节钢应符合设计规格。钢材的表而应洁净，其锈蚀污渍 应清除
干净。严禁使用伤残、扭曲等不合格的钢材。
二、工程测量监理细则
丄、通信管道工程的测量，应按设计文件及城市规划部门己批准的位 置、座标和高程进行。
2、 施工时的校测
2 •丄完成沟（坑）挖方及地基处理后，应校测沟（坑）底地基的高程 是否符
合规定。
2・2施工中若水平桩错位或丢失，应及时进行校测，并补设桩点。 3、 挖土方工作完成后，凡在沟（坑）中的其他管、线等，必须测量 其顶部
（底部）的高程、宽度等，及与临近人（手）孔和管道信管道 的相对位置，垂直、水平间距，并做好记录，必须注明其类别、规格 等，为绘制竣工图准备资料。
三、土方工程监理细则
1、 挖掘沟（坑）是否按规范和设计文木放样。
2、 管道的段长（人孔中至人孔中）严格按设计文本要求执行。
3、 管道沟应平直成一字坡或人字坡，坡度可为3% — 4%,不得少于 2.5%。
4、 通信管道与其它管线平行、交越净距是否符合设计规定。 5、 挖人（手）孔坑，是否按设计使用支撐护土板。 6、 横穿车行道的管道沟。
6・1沟（坑）的土壤是松软的回填上、瓦砾、砂土、级配砂石层等。 6.2沟（坑）土质松软且深度低于地下水位的。
6・3施工现场条件所限，无法采用放坡法施工而需要支撐护土板的地 段，或
与其他管线平行较长且相距较小的地段等。
7、 挖沟（坑）避免超标高，若挖深超过设计标高100毫米，应填铺 细土或
级配砂石并应夯实。
8、 挖沟（坑）凡遇被水冲泡的，或遇回填松土、流砂土或河边处，
应作地基处理，清除松土填放0.5-3.2石子10厘米，并夯实，或 浇制10厘米混凝土基础，否则不得进行下一道工序。
9、 管道、人孔复土前须经24小时养护和隐蔽工程检验合格后进行
（除特殊情况外），沟内如有积水和淤泥必须排除后方可复土。管顶 部30厘米以内及靠近管道两侧人孔四周的回填土不应含有直径大于 10厘米砾石、碎石、坚硬物。回填土处必须采用人工夯实。 四、铺设管道监理
K管道埋深（管顶至路面）不宜小于设计要求，进入人孔处的管道 底部距人
孔底板而及管道顶部距人孔内上覆顶面（即人孔内上覆而） 的净距不得小于设计要求。各种路面至管道顶最小埋深不宜低于规定 标准。
2、钢管及出土管敷设
2 •丄敷设钢管前应平整沟底，铺设3厘米瓜子片混凝土，等混凝土初 时凝时
方可铺管。
2・2钢管敷设应上下左右进行交叉敷设，敷设一层后进行瓜片混凝土 包封，
再进行第二层敷设，管边至管边的包封距离为2厘米，用铁锹 进行上下捣动，使混凝土灌入、灌实、灌透。在管道两边及顶部应包 3厘米混凝土，使钢管成一体。
2・3钢管通信管道的铺设方法、断而组合等均应符合设计规定；钢管 接续宜
采用管箍法，并应符合下列规定：
a） 两根钢管应分别旋入管箍长度的三公之一以上，两端管口应 锂成坡
边。
b） 钢管在接续前，应将管口磨圆或锂成坡边，保证光滑无棱。 c） 严禁不等径的钢管接续使用。
2・4弯管道的曲率半径应符合设计要求，一般不宜小于36米。 3、硬塑料管及波纹管敷设
3・丄硬塑料管波纹管断而组合应符合设计规定。
3・2铺设塑料管波纹管上下左右应交叉敷设，管边与管边上下左右间
隔应有2厘米，并用支架隔开进行瓜子片混凝土层层振捣包封，做到.
严实、不空鼓、不漏浆等现象。
3・3塑料管波纹管进入人孔的第一根长度必须超过2米，接续管头必 须相互
错开。
3・4塑料管的接续宜采用承插法或双承插法等。采用承插法接续塑料 管，其
承插部分可涂粘合剂。涂抹粘合剂应在距直管管口 10毫米处 向管身涂抹，涂抹承插长度的近三分之二。
3・5波纹管接头采用承套插式，在被插入头必须放密封圈。 3・6波纹管因壁薄，敷设时减少弯度保持平直。 3・7波纹管人孔内管子头堵塞，必须采用堵塞头子。
3・8塑料管及波纹管敷设好后，顶部应浇3厘米混凝土包封。 4、硅芯管敷设
4・1硅芯管敷设全程色谱应一致。 4・2硅芯管在沟槽中排列整齐。
4・3布放硅芯管时应保证硅芯管平、直，避免出现弯曲、打圈现象。 4・4硅芯管在人孔中应预留重叠50Cm的长度。
五、人孔建筑监理细则
丄、人孔基础
1.1人孔坑挖掘到设计深度后应平整坑底，作基础处理，并在道路入 水处的
基础边挖掘一个小坑，浇混凝土基础时存放积水盂。
1.2人孔坑基础壳子板外应挖水坑一个，作砌人孔时抽水用。
1・3人孔基础钢筋，应按设计标准断料，按设计标准在陆地上扎成钢 筋网，
而后吊入人孔坑，围基础壳子板，把钢筋用砖垫起10厘米后，.
在放积水盂小坑处，浇制混凝土做一下积水盂基础，放入积水盂，而 后浇制人孔混凝土基础，浇制混凝土时，应把坑内的余水逼向抽水坑, 使混凝土中没有泥水浆存在。
1.4人孔钢筋网应用0・9铁丝绑扎形成八字开。
1・5人孔混凝土基础应铺设均匀，并用振荡器振实而后抹平，不得出
现跑模漏浆等现象，进行48小时养护。
2、砖砌人孔
2 •丄砖砌人孔前，必须用清水清洗人孔基础，拆除壳子板，使基础外 水向小
坑流入。
2.2人孔规格及砖墙排量应按设计规范，第一层砖排量后应用直尺对 角丈量，
用角尺纠正角度，使人孔不偏斜。
2・3砖与砖接缝凹凸形处必须灌入水泥浆，使水泥浆深入墙体，增加 牢度不
漏浆。
2・4砌墙砂浆必须铺设2厘米，能保持墙体平衡，不摇动使灌浆水泥 深入砂
浆成一体。
2.5人孔内铁件应按设计要求铺放，墙体砌到放螺栓接缆环处，应敲 去砖的
凹凸处，铺上水泥砂浆，放上螺栓拉缆环后，作一些技术处理， 使螺栓与拉缆环处不漏水，螺栓出墙面一般为70毫米长，上下螺栓 应垂直不摇动，拉缆环出墙面为200〜300毫米，安装必须牢固、不 漏水。
2・6砌墙体时，外墙应随墙刮草，第一块砖与基础处应抹大八字角， 应严密
贴实，不空鼓，表而光滑，无断裂等。
2.7人孔砌到管道进口处时，应接合底板管道一起砌入人孔墙体内， 在墙与
坑边空间处管道下，应用砖垫实，避免管道发生断裂。
2・8底板管道进墙体时，应和井砖平，墙体经粉刷后，管口处做八.
字窗口，表而平光、棱角分明清楚、整齐。
2・9人孔墙粉刷应分两步：
\"刮草并用木蟹打平墙面。
b）粉刷抹光墙面，应光滑贴实严密，粉刷应均匀，不得空鼓， 不得脱
落，无裂缝。
2.10人孔四角及顶角应抹一个小八字角管道，管口应用麻布堵塞（导 管、钢
管、硬塑管）3厘米后抹上1〜1・5厘米水泥砂浆，使管口不 漏水，表而光滑美观整齐。
2.11人孔在顶应与人孔规格配套。
2.12吊装人孔大顶时，先用清水清洗一遍，清洗杂物后，抹上水泥 砂浆15
厘米借平墙面后，吊上人孔顶条，顶和条接缝处用水泥砂浆 灌实后抹上宽
20厘米厚1.5〜2厘米，在顶条外边与墙外壁处抹上 大八字角，应严密、整
齐不空鼓、结实牢固，使大顶平整无摇动，不 漏水。
2.13人孔铁框敷设前先清洗一下顶圈口，而后在顶圈边铺一层水泥、 砂浆，
铺放铁框，使铁框高出路面1〜1・5厘米，并向路而低处有一 个小翻势，用
0・5〜3・2石子混凝土进行包封、捣支，使铁框平稳无 摇动、牢固。 2.14双墙砖砌人孔，两块砖中间缝应是5厘米，并用瓜子混凝土灌 入进行振
捣灌实。
2.15双墙人孔螺栓应用直径16毫米X300规格的特种拉缆环。
附录
附录A双层薄壁波纹管管道敷设方法
Al挖沟
按设计、施工要求确定沟深、沟底宽。 沟底宽可参考下式：
) 毫米单排管子宽=管子数X (110+20)() 毫
米〜300)( 沟底宽=单排管子宽+(200 )(注：沟两边加支 撑的宽度另加。图1见图(1)
A2沟底浇混凝土
‘ 沟底浇混凝土标号丄00,混凝土浇灌A2.12)
厘米。(见图〜厚度1012 A2.2穿越道路的管道沟部分应先放预制 底板…2
50图砂浆，厚度8-丄0厘米。在扎好底板
钢筋后上浇 铺管A3
更不A3 •丄清除管内杂物，铺管应减少蛇形弯, 得急弯。3
图逐层铺管，每层管子均应安装支架。A3.2
3)
(见图
支架
A3.3支架由上向下插进各管间。两支架4) 间距为3(米。见图.
A3.3.1 一层为五根管子者，每一处插一支架。
一层管子数大于五根至九根者，每一 A3.3.2 )(见图5外插两支 架，两支架交叉插进各管间。5图一层管子数大于九根者，每一处插 三 A3.3.3 支架，三支架交叉插 进各管间。
.橡
一层管子数小于五根者，每一处插一 A3.3.4 ）支架，超出管子 的支架部分截去。（见图6 管子接续A4
A4.1管子接续必须采用专门的套管接头。6
图 分布。
A4・2各层管子接续点可在一处也可交叉
套管接头
管子端部的第三凹槽处套入密封橡A4・3 6胶圈。（见图）A4.4 安放好密封橡胶圈的两管子分别插7 图7入套
A4・5锲紧管子接续处另一人在管子一人在管子接续处压住管子,
A4.5.1
敲击管子的方法。（见图）8 图
A4.5.2垫木厚度不应小于2厘米，锤子 重量8磅左右。 A4.5.3不得用锤子直接敲击管口。
）（见图9A4.5.4完成接续后的管子外形。
图浇砂浆A5
支架安放正确后，在确认每层管子铺妥、接续完好、
.砂浆浇铺管而，砂浆浇铺高度与支架基木齐平。用50 )(见图10
10
继续上一层的“铺管、接续、放支架、浇砂浆”各工序。 为保证各层管子位置排列整齐，必要
图A6
)1丄时，在管群两侧打
入定位木桩。(见图
11
图A7铺设预制盖板
当最上而一层管子铺设完毕后，管A7.1
10厘米。而砂浆浇铺高度8〜
按现有操作方法铺设预制盖板。A7.2 （见图12）12图
管子在人孔处的操作。A8
暂按目前硬质管的操作方法。PVC
附录
附录B随工检验、隐蔽工程签证及竣工验收内容表
表1 项 II 内 容 检验方式 管道地棊 1 •沟底夯实，抄平质量；2 •地基高程、坡度； 土壤随工检验 情况。3. 管道基础 基础位置、高程、规格；1 •基础混凝土标号 及质隐蔽工程 量；2. 3 •设计特殊规定的处理，进人孔 段加筋处理；签 4 •障碍物处理情况。 证 铺设管道 「管道位置、断而组合、高程；管道接续质 量（应隐蔽工程 逐个检查）；2 •抹顶缝、边缝、管底八 字质量（砂签 浆标号是3・；否符合1:2.5的 规定）4 •填管间缝及管底垫层质量。 证 回土夯实 应符合本标准要求 随工检验 人（手）孔通 1・砌体质量及墙而处理质量；2 •混凝土浇灌 质量隐蔽工程 道掩埋部分 （含基础、上覆等）；3 •管道人口外侧填 充情况、签 质量；4 •结合部位质量。 竣工验收 管孔试通及 人1 •试通管孔；2 •人（手）孑L、通道内可见部 分的（手）孔， 通质量（四壁、基础表面、铁件安装、管道 窗口处理道等可见 部分 等）；3 •人（手）孔口圈安装质量、 位置、高程。 核对竣工图 核对图纸与实际是否相符。 竣工验收 证
表2 项 目 实验内容 初验要求 差 良 优 1 敷设管道 敷设水泥导管要采用通棒，是否直平，水 泥导管张口接头不大于0・5公分，抹边 标准敷设水泥导管完结是否试通。 2 敷设波纹 管 敷设波纹管上，下层是否交叉，波纹管 包封是否以灌浆包封。 3 敷设钢管 级）包封，管而包厚5是否混凝土（丄00 钢管口是否用圆锂铿过。公分， 4 新建钢管 人井墙面人井四角成直角，砖墙平直。下 底要无裂缝，砌砖墙要灌浆。人井上覆， 落水盂位置正，，人井底板要平整粉八字 角人井）。确。人井管道口要砌镜框式（4 5 度人井内铁大顶下要平整。井号编写要工 正，件设置要 规范。导管进入人井无阴
角。封管口牢固，不渗水。，窗口 5 敷设出土 管 ，出土管要直，管材要涂染管口要锂，美 观。，出土管底座牢固 匸程编号 备 注 施工班组 施工地点 施工管理员
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