一、交底依据
门诊搂设计图纸、有关现行规范、图纸会审记录及相关98ZJ201接点大样作法标准图。
二、技术标准 屋面具体作法：
1、屋面1、2、3具体位置详见图纸及会审说明 2、屋面1、2、3具体作法 屋面-1（Ⅱ级防水，不上人屋面）
•35厚490×490，C20预制钢筋混凝土板（Φ4筋双向，中距150），1∶2水泥砂浆填缝。
•M2.5砂浆砌120×120砖3皮，双向中距500。 •二层SBS柔性防水层。 •刷基层处理剂一遍。
•20厚1∶2.5水泥砂浆找平层。
•1∶10水泥膨胀珍珠岩找2%坡（最薄处60厚）。 •钢筋混凝土屋面板，表面清扫干净。 •屋面-2（Ⅱ级防水，不上人屋面）： •二层SBS柔性防水层。 •刷基层处理剂一遍。
•20厚1∶2.5水泥砂浆找平层。
•1∶10水泥膨胀珍珠岩找2%坡（最薄处60厚）。 •钢筋混凝土屋面板，表面清扫干净。 屋面-3（Ⅱ级防水，上人屋面）：
•8-10厚地砖铺平拍实，缝宽5-8，1∶1水泥砂浆填缝。 •25厚1∶4干硬性水泥砂浆，面上撒素水泥。 •二层SBS柔性防水层。 •刷基层处理剂一遍。
•20厚1∶2.5水泥砂浆找平层。
•1∶10水泥膨胀珍珠岩找2%坡（最薄处60厚）。 •钢筋混凝土屋面板，表面清扫干净。 3、图纸设计接点大样详见98ZJ201相关节点。 4、屋面工程质量验收规范GB50207-2002。 三、施工要点 一）施工流程 预埋 排气管分格
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基层处理——→保温层————→找平层——→防水层——→隔热层（或屋面） 清扫干净 找坡 二）找平层施工要点及质量标准 ①材料：
水泥：采用黄河32.5号普通硅酸盐水泥； 砂子：含泥量不得＞3%级配较好。
②各种穿过屋面的预埋管件洞口已补好，其它各项前期工作已施工完毕。
③清理基层：将结构层所有杂物清走，彻底清除结构层上面的松散杂物，并用水冲洗干净，凡凸出基层的混凝土疙瘩、钢筋头、落地砂浆等用凿子凿去。
④操作前，先将底层洒水湿润，扫纯水泥浆一次。随刷随铺砂浆，表面光滑者应凿毛。
⑤按配比拌合好水泥砂浆，水灰比不能过大，应拌合成干硬性砂浆（即砂浆外表湿润，手握成团，不泌水分为准），经过用2m压尺刮平打实后，木磨板磨平，然后用铁抹子（灰匙）压实磨光。（最后一次压光应在砂浆初凝后，终凝前完成）要注意把死坑、死角的砂眼抹平。
⑥沟边、女儿墙脚、柱脚、烟囱脚、水池脚等应抹成圆弧。
⑦找平层宜留置分格缝，缝宽一般为20mm，纵横分格缝最大间距不宜大于6m。 ⑧养护：应在砂浆凝固后浇水养护，必要时可蓄水养护，养护时间一般不少于7天。 找平层质量标准： 主控项目：
①找平层的材料质量及配合比，必须符合设计要求。
②屋面（含天沟、檐沟）找平层的排水坡度，必须符合设计要求。 一般洗项目：
①基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应做成圆弧形，且整齐平顺。 ②水泥砂浆、细石混凝土找平层应平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象；沥青砂浆找平层不得有拌合不匀、蜂窝现象。
③找平层分格缝的位置和间距应符合设计要求。 ④找平层表面平整度的允许偏差为5mm。 主要安全技术措施
①高空作业。屋面四周没有女儿墙的，四周的外脚手架应高出屋面，钢井架出入口、洞、坑、沟、电梯门口等险处要设盖板、围栏、安全网。
②严禁向四周抛杂物落地，以防伤人。 产品保护
①施工完毕，即进行蓄水或铺草袋等洒水养护。
②不要过早上人行走。如未干时要上人则要搭行人走桥，不能直接踏上找平层上。
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三)屋面保温层施工要点及质量标准： 1、保温层基层应平整、干净、干燥。
2、水泥膨胀珍珠岩应采取人工搅拌，避免颗粒破碎，应将水泥制成水泥浆后，边拨边拌匀。
3、应排实抹平至设计厚度，最薄处60厚，虚铺厚度和压实度应试验确定。 4、保温层铺设后应立即进行找平层施工。 5、保温找坡应按设计找坡。
6、有雾、雨、雪天和五级风以上的天气，不要进行现场施工。 7、保温层要预埋排气管加速排气，使屋面尽快干燥。 质量标准： 主控项目
①保温材料的堆积密度或表观密度、导热系数以及板材的强度、吸水率，必须符合设计要求。
②保温层的含水率必须符合设计要求。 一般项目
①保温层的铺设应符合下列要求：
⒈松散保温材料：分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。 ⒉板状保温材料：紧贴（靠）基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确。 ⒊整体现浇保温层：拌合均匀，分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。 ②保温层厚度的允许偏差：松散保温材料和整体现浇保温材料为+10%，-5%； 板状保温材料为±5%，且不得大于4mm。 四）卷材防水层施工要点：
1、基层必须干燥，清洁平整，无空鼓，起砂等现象，平整度用2m直尺检查，最大空隙不应超过5mm，基层含水率控制在8%以下。
2、铺设屋面隔汽层和防水层前，基层必须干净、干燥。
干燥程度的简易检验方法，是将1平方米卷材平坦地干铺在找平层上，静置3~4h后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设。
3、卷材铺贴方向应符合下列规定：
⒈屋面坡度小于3%时，卷材宜平行屋脊铺贴。
⒉屋面坡度在3%~15%时，卷材可平行或垂直屋脊铺贴。
⒊屋面坡度大于15%或屋面受震动时，沥青防水卷材应垂直屋脊铺贴，高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材可平行或垂直屋脊铺贴。
⒋上下层卷材不得互相垂直铺贴。 4、卷材厚度选用应符合下表规定。
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卷材厚度选用表
5、铺贴卷材采用搭接法时，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。各种卷材搭接宽度应符合下表要求。
卷材搭接宽度（mm）
6、热熔法铺贴卷材应符合下列规定：
①火焰加热器加热卷材应均匀，不得过分加热或烧穿卷材；厚度小于3mm的高聚物改性沥青防水卷材严禁采用热熔法施工。
②卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，卷材下面的空气应排尽，并滚压粘结牢固，不得空鼓。
③卷材接缝部位必须益出热熔的改性沥青胶。
④铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折。 7、沥青玛 脂的配制和使用时应符合下列规定：
①配制沥青玛 脂的配合比应视使用条件、坡度和当地历年极端最高气温，并根据所用的材料经实验确定；施工中应按确定的配合比严格配料，每工作班应检查软化点和柔韧性。
②热沥青玛 脂的加热温度不应高于240℃，使用温度不应低于190℃。 ③冷沥青玛 脂的使用时应搅匀，稠度太大可加少量溶剂稀释搅匀。
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④沥青玛 脂应涂刮均匀，不得过厚或堆积。
粘结层厚度：热沥青玛 脂宜为1~1.5mm，冷沥青玛 脂宜为0.5~1mm； 面层厚度：热沥青玛 脂宜为2~3mm，冷沥青玛 脂宜为1~1.5mm。 8、天沟、檐沟、檐口、泛水和立面卷材收头的端部应裁齐，塞入预留凹槽内，用金属压条钉压固定，最大钉距不应大于900mm，并用密封材料嵌填封严。
9、卷材防水层完工并经验收合格后，应做好成品保护。保护层的施工应符合下列规定：
①绿豆砂应清洁、预热、铺撒均匀，并使其与沥青玛 脂粘结牢固，不得残留未 粘结的绿豆砂。
②云母或蛭石保护层不得有粉料，撒铺应均匀，不得露底，多余的云母或蛭石应清除。
③水泥砂浆保护层的表面应抹平压光，并设表面分格缝，分格面积宜为1平方米。 ④块体材料保护层应留设分格缝，分格面积不宜大于100平方米，分格缝宽度不宜小于20mm。
⑤细石混凝土保护层，混凝土应密实，表面抹平压光，并留设分格缝，分格面积不大于36平方米。
⑥浅色涂料保护层应与卷材粘结牢固，厚薄均匀，不得漏涂。 ⑦水泥砂浆、块体或细石混凝土保护层与防水层之间应设置隔离层。
⑧刚性保护层与女儿墙、山墙之间预留宽度为30mm的缝隙，并用密封材料嵌填严密。
质量标准： 主控项目
1、卷材防水层所用卷材及其配套材料，必须符合设计要求。 2、卷材防水层不得有渗漏或积水现象。
3、卷材防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。
一般项目
1、卷材防水层的搭接缝应粘（焊）结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，封口封严，不得翘边。
2、卷材防水层上的撒布材料和浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀，粘结牢固；水泥砂浆、块体或细石混凝土保护层与卷材防水层之间应设置隔离层；刚性保护层的分格留置缝应符合设计要求。
3、排汽屋面的排汽道应纵横贯通，不得堵塞。排汽管应安装牢固，位置正确，封闭严密。
4、卷材的铺贴方向应正确，卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。
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主要安全技术措施：
①有机溶剂及高分子聚合物材料应严禁烟火接近；
②通风不良的地下室卷材铺贴施工，应加强排风措施，防止有溶剂中毒。 产品保护：
①已铺贴好的卷材防水层，应及时采取保护措施，操作人员不得穿带钉鞋作业。 ②穿过屋面等出的管道根部不得碰损、变位；防止基层积水而影响卷材铺贴的施工质量。
架空隔热层施工
1、铺设高度按设计要求进行。
2、铺设架空板时，应清扫屋面上的落灰、杂物，以保证隔热层气流畅通，但操作时不得损伤已完工的防水层。
3、架空板的铺设应平整、稳固；缝隙宜采用水泥砂浆或水泥混合砂浆嵌填。 4、架空隔热板距女儿墙不小于250mm，以避免顶裂山墙。
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