一. 实训目的
1. 了解数控车床加工成形面的特点。
2. 能够正确地对成形面零件进行数控车削工艺分析。 3. 掌握G73 、M98、M99用法。 4. 掌握圆弧表面的加工程序编写方法。 5. 掌握各种圆弧表面加工中的计算方法。 6. 掌握圆弧加工中的粗车工艺安排。
二. 实验设备、材料及工具
1.华中数控车床8台、FANUC数控车床2台 2.游标卡尺0～125mm 14把 3.90°偏刀 各1把 4.零件毛坯 ￠50 若干 三. 实训内容
零件如下图，毛坯外径Φ50×120，编制数控加工程序。
图一
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图二
图三
四.实训步骤
1.分析工件图样，选择定位基准和加工方法，确定走刀路线选择刀具和装夹方法，确定切削用量参数。 2.数控加工程序卡
根据零件的加工工艺分析和所使用的数控车床的编程指令说明，编写加工程序，填写程序卡，
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见下表：
车削加工程序卡
零件号 程序号 序号 零件名称 程序内容 编制日期 编制人 程序说明 五.注意事项 1.机床在试运行前必须进行图形模拟加工，避免程序错误、刀具碰撞工件或卡盘。 2.快速进刀和退刀时，一定要注意不要碰上工件和三爪卡盘。
3.加工零件过程中一定要提高警惕，将手放在“急停”按钮上，如遇到紧急情况，迅速按下“急停”按钮，防止意外事故发生。 六. 实训思考题
1. 试用圆弧插补指令R或I、K分别编写程序。 2. 数控车床加工成形类零件时应注意那些问题？ 3. 采用G73复合循环编写程序时应注意那些问题？ 4. 加工时观察G73所调用的循环体与G73是否独立？
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