1.编制目的
用于指导工程管理人员对幕墙工程进行全面质量控制,确保幕墙工程施工全过程处于受控状态。
2.适用范围
适用于幕墙工程施工过程各阶段的质量控制。
3.职责
3.1总工程师办公室负责本规程的制定、修改、分发及解释;
3.2项目工程部负责本规程的具体实施。
4.工艺流程
4.1明框幕墙施工工艺流程
4.2隐框幕墙施工工艺流程
5.管理过程
5.1事前控制
5.1.1安装幕墙的结构主体工程(钢结构、钢筋混凝土及砖混结构)应符合有关结构施工及验收规范要求,幕墙工程设计图纸已会审。
5.1.2检查主体结构洞口尺寸是否符合设计要求,洞口尺寸数据由施工单位复核整理完毕提供幕墙承建单位。
5.1.3检查幕墙与主体结构连接的预埋件埋设是否符合设计要求、是否牢固,位置是否准确。
5.1.4检查幕墙防雷接地节点预留是否到位。
5.1.5确认幕墙分隔样式、颜色及相关技术参数已通过设计签署认可。
5.1.6检查幕墙材料相关质保书、试验报告及质量情况。
5.1.6.1玻璃幕墙材料符合国家现有产品标准规定和设计要求,并有出厂质量证书和幕墙抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能及平面变形性能检测报告。
5.1.6.2结构硅酮密封胶相容性、剥离粘结性试验报告,并有保险年限的质量保证书。
5.1.6.3预制配件出厂质量证书。
5.1.7检查幕墙施工单位准备情况。
5.1.7.1检查施工单位人员及机械设备是否按合同要求进场到位。
5.1.7.2检查施工组织设计及方案,并通过审批。
5.1.7.3检查幕墙样板完成情况,并通过样板验收评审。
5.2事中控制
5.2.1幕墙安装施工质量控制
5.2.1.1安装施工前接受质检站和监理的质量安全交底。
5.2.1.2检查和复核主龙骨定位是否准确。
5.2.1.3检查现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后,是否已及时进行防锈处理。
5.2.1.4永久性固定施工前,应严格检验和复核立柱及横梁的安装精度,允许偏差应符合施工规范要求。
5.2.1.5幕墙安装施工中应对下列项目进行隐蔽验收:
a.构件与主体结构的连接节点的安装;
b.幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装;
c.幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的.安装;
d.幕墙防雷接地节点的安装;
e.幕墙防火构造。
5.2.1.6结构组件间密封部位表面清理及衬垫放置位置的检验复核。
5.2.1.7检查线脚条和胶条嵌塞是否密实、全面,封缝胶密封是否挤封饱满、均匀一致,外观是否平整光滑。
5.2.1.8检查层间防火及保温矿棉材料是否填塞严实。
5.2.1.9玻璃安装前,检查玻璃的色泽是否均匀一致,镀膜是否有脱落,安装玻璃时涂膜面是否正确。
5.2.1.10幕墙施工过程中应分层进行抗雨水渗漏性能检查。
5.2.1.11幕墙工程验收时应提供下列资料:
a.设计图纸、文件、设计修改和材料代用签证文件;
b.材料出厂质量证明书,结构硅酮密封胶相容性试验报告及幕墙物理性能检验报告;
c.预制配件出厂质量证书;
d.隐蔽工程验收文件;
e.施工安装自检记录。
5.2.1.12幕墙工程质量检验应按观感检验和抽样检验分别进行,检验结果应符合施工规范要求。
5.2.1.13检查幕墙成品保护是否有专人负责。
5.2.2幕墙施工安全控制
5.2.2.1幕墙施工机具使用前应进行检验。
5.2.2.2检查施工人员是否配备安全帽、安全带、工具袋。
5.2.2.3检查幕墙施工工作面安全防护措施以及现场焊接放火措施。
5.2.2.4督促检查专职安全人员到位情况及巡查制度。
5.3事后控制
5.3.1组织工程验收和评定,填写《分部工程现场检查记录表》和《分部工程质量评定表》。
5.3.2幕墙工程验收交付后,由物管部门及时制定幕墙的保养、维修计划。
6.编制依据
6.1《玻璃幕墙工程技术规范》 (jgj102-96)
6.2《建筑施工手册》
7.相关/支持性文件
7.1工程管理过程控制程序
7.2监视和测量控制程序
7.3物资产品标识控制程序
7.4工程质量管理工作规程
7.5工程材料管理工作规程
8.质量记录
8.1施工单位管理人员及特殊专业、工种人员资格证明文件统计表(gt/qr15-03)
8.2施工单位机械设备证明文件检查表(gt/qr15-06)
8.3工程施工进度(调整)计划审批表(gt/qr15-07)
8.4工程施工进度计划审批表(gt/qr15-08)
8.5工程施工进度(调整)计划汇报表(gt/qr15-09)
8.6施工方案审批表(gt/qr15-11)
8.7工程管理日记(gt/qr15-10)
8.8装饰样板工程验收记录(gt/qr15-12)
8.9工程部整改通知单(gt/qr15-15)
8.10分部工程质量评定表(gt/qr23-02)
8.11分部工程现场检查记录表(gt/qr23-03)
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